铝镁合金及电力设施项目氧气及乙炔气库施工方案.docx

铝镁合金及电力设施项目氧气及
乙块气库施工方案
第一章编制依据
1某铝镁合金及电力设施项目氧气及乙炔气库设计图纸
2工程招投标文件
3工程图纸会审记录
4主要规范及标准图集
4.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-22
4.2《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-22
4.3《混凝土结构施工图平面整体表示方法》11G101-1
4.4《混凝土结构施工图平面整体表示方法》11G101-2
4.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法》11G101-4
4.6《砌体工程施工及验收规范》GB50203-22
4.7《屋面工程质量验收规范》GB50207-22
4.8《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2010
4.9《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-22
4.10《钢筋混凝土过梁》03G322-1
4.12《压型钢板及夹心板大门》02J611-3
4.13《未增塑聚氯乙烯〔PVC-U〕塑料门窗》07J604
4.14《建筑图抗震构造详图》03G329-1
4.15《施工现场临时用电技术规范》JGJ46 — 88
4.16《建筑施工扣伴式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 — 21
4.17《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
第二章项目概况及设计特点
1工程概况
1.1工程名称：某铝镁合金及电力设施项目氧气及乙炔气库
1.2工程地点：某市金鸡滩镇有色循环经济产业园
1.3建设单位：某新材料XX公司
1.4设计单位：某某铝镁设计研究院
1.5质监单位：有色金属工业建设工程质量监督总站某监督站
1.6勘察单位：有色金属工业XX勘察设计研究院
1.7监理单位：某某建设监理XX公司
1.8施工单位：有色建设XX
2结构设计概况：
序号
项目
内容
1
结构形式
砖混结构
2
安全等级
二级
3
设计使用年限
50年
4
结构重要性系数
1.0
5
环境类别
地面以上为一类、地面以下为二b类
6
抗震设防烈度
6度
7
抗震等级
四级
8
钢筋类别
HPB235、 HRB335

3建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑面积
79.36m2
2
抗震烈度
6度设防
3
耐火等级
二级
4
防火分类
四类
5
屋面防水等级
三级
6
墙体
±0.0以下
采用MU10实心砖、M5水泥砂浆.
±0.0以上
采用MU10非承重空心砖、M5混合砂浆.
7
地面
〔1〕C20混凝土 150厚，上撒1:1水泥砂子粉一次抹平压光.
〔2〕3:7灰土夯实3厚.
〔3〕素土夯实.
8
散水
素土夯实、3:7灰土夯实3厚、3厚炉渣、1厚C20混凝土随捣随摸表面加1:1水泥砂子粉抹平压光.
9
踢脚
抹1:2水泥砂浆20厚,高250mm
10
墙脚
钢筋混凝土地梁两侧及下面填炉渣
11
粉饰
外墙
12厚1:3水泥砂浆扫毛、8厚1:2.5水泥砂浆抹光、刷外墙防水涂料两遍
其他内墙
12厚1:1:6水泥白砂浆扫毛、6厚1:1:1.4水泥白灰砂浆抹光、刷白色内墙涂料两遍
12
屋面
钢筋混凝土面板、阻燃性聚苯乙烯泡沫塑料板1厚、1:8白灰炉渣找坡i=2%、1:3水泥砂浆找平20厚、4厚SBS改性沥青防水卷材热粘法
13
雨棚底面
〔1〕基层刷界面剂一道，周边抹有机硅砂浆18厚，做滴水.
〔2〕8厚1:0.3:3水泥石灰砂浆打底，罩面5厚.
〔3〕喷白色内墙涂料二遍.

第三章施工部署
1项目经理部的组成
1.1项目经理部组织体系
1.2项目经理部人员组成
序号
职务
XX
职称
备注
1
项目经理

高级工程师
一级建造师

2
项目副经理

工程师

3
技术负责人

工程师

4
施工员

助理工程师

5
质量员

助理工程师

6
材料员

助理工程师

7
安全员

助理工程师

8
资料员

助理工程师

9
试验员

助理工程师

10
木工工长

助理工程师

11
钢筋工长

助理工程师

12
混凝土工长

助理工程师

1.3项目经理部各岗位职责
项目经理
<1>组织实施公司一体化管理体系文件，组织制定进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施，组织制定项目管理目标和指标及实施方案、计划和措施，做好内部信息沟通和交流、协商，创造并保持员工充分参与实现工程质量、环境和职业健康安全管理指标的和谐氛围，对所承担工程的质量环境和职业健康安全管理
负全面领导责任.
<2>合理调配并有效管理施工生产所需要的人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题.
<3>在与项目部协调的基础上，有聘任项目部管理班子成员和择优选择施工队伍的权利.对项目部班子的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对项目部人员辞退、奖惩权.
项目副经理
在分管的施工生产、材料供应、资源调配、环境保护和生产工作中,加强对工程分包管理监督和检查,行使安全生产否决权、确保工程质量、环境保护和安全生产符合规定要求，并对安全生产负直接指挥责任.
项目技术负责人
<1>负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定、制度以及项目的技术管理制度.
<2〉组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决,并及时办理文字洽商手续
<3>组织施工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况.
<4>监督检查施工记录、材料试验记录及施工实验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施.
<5>组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉
较多、设计要求较高的复杂部位的交底.
<6>工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告.
<7>处理项目工程质量缺陷，发生质量缺陷应以书面形式及时上报，并制定措施认真处理.
施工员
<1>在项目经理的领导下，参与施工组织设计编制，对作业班组进行全面交底,对所负责的分项工程质量负责.
<2>参加图纸会审，书面对作业班组进行安全、技术交底.
<3>编制物资需用量计划.
<4>按规范及工艺标准组织施工，保证进度、质量和安全.
<5>参与隐蔽工程和分项工程质量评定工作.
<6>协助做好进场物资的质量、型号、规格的检验工作.
<7>对因设计或其他因素变更引起工程量、工期的增减进行签证.
<8>及时填写、收集和整理各项技术资料和质量保证资料.
质量员
<1>根据工程的设计文件、施工方案、施工规范、操作规程和工程质量验收标准等有关资料,编制工程质量监督计划，并按照质量监督计划实施监督管理工作.
<2>对项目实施全过程质量监督管理，发现严重工程质量问题及时按规定查处，并向上级汇报.
<3>负责制订过程检验计划，定期进行工程质量检查，对出现问题提出改进措施，监督整改、纠正的情况；参加工程质量事故调查处理,及时提交事故调查报告.
<4>对隐蔽工程分部分项工程负责质量评定的审核和资料的收集工作，确保资料的完整、准确；对受监工程质量监督并提交评定报告.
<5>认真填写监督工作手册和工作纪实手册，并按时提交工作总
结.
材料员
<1>负责项目经理部进场物资的验收、发放和保管.
<2>建立物资明细帐，收集整理物资的合格证、材质证等资料.
<3>做好进场物资的标识及管理工作.
<4>严格按照物资需用量计划进行发料，做到日清、月结、季盘点,做到帐、物、卡三相符.
资料员
<1>负责接收上级有关部门发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管.
<2>负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续.
<3>规范工程施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度.
<4>对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印.
<5>负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用.
<6>发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档.
<7>协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做
好原材料实验报告.
<8>及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等.
<9>认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起指导作用.
2施工部署与安排
2.1施工部署
施工作业区规划
本工程钢筋下料和模板制作统一规划在业主指定的区域集中加工.钢筋现场就位绑扎，模板现场就位安装.混凝土采用商品混凝土,砂浆采用现场自拌砂浆.
施工任务划分
本工程共一个施工段①〜②.
施工程序
遵循"先下后上、先主体后围护、先结构后装饰、先土建后设备"的原则.
工程施工目标
工程环境目标：噪声、粉尘、污水排放达到国家和地方有关法律法规.
质量目标：各分部分项工程质量合格率1%,单位工程验收一次合格率1%,确保质量合格.
工期目标：2011年9月30日开工,2012年5月28日竣工.
安全、职业健康目标：实现"五无"，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌.
文明施工目标：根据我公司文明施工管理要求，严格按照当地政府标准的要求.固体废弃物的排放与处置符合当地有关法律法规的要求.
消防目标：满足国家有关消防标准，保证施工期间无重大火灾发生.
服务及保修承诺：我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务，保修期自工程竣工验收并与业主签订《工程质量保修协议》之日起计算.
保修承诺：我公司对所建工程按合同要求的年限和质量进行保修.
3现场总平面布置
3.1总平面布置原则：分为临时生活区和临时生产设施区.
3.2施工总平面布置：
设置钢筋加工场地、模板制作区、料具堆放区、砂浆搅拌区.
4施工准备工作：
结合施工现场实际需要，做好技术、物资、机械设备、劳务队及作业条件的准备.
第四章 施工总进度计划及工期保证措施
1施工进度计划〔见附表〕
2工期保证措施
2.1选择优秀的项目经理部进行施工管理工作.
2.2建立健全的项目管理制度，统筹安排各工种之间的工序交接和配
合.
2.3根据工程情况，公司材料部门提前组织施工中使用的材料、设备进场，有复试要求的提前进行检验.
2.4项目部设置专人负责计划统计工作，每周编制周进度计划,与总进度计划进行对比，发现拖延立即进行调整.
第五章施工机械设备及劳动力
1拟投入的主要施工机械、机具设备表
拟投入的主要施工机械、机具设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
用于施工部位
1
钢筋切断机
GJ40-1
1
XX
26
钢筋工程
2
钢筋弯曲机
GW40A
1
XX
26
钢筋工程
3
钢筋调直机
ZB4/5
1
XX
26
钢筋工程
4
木工圆锯
MJ235
1
XX
26
模板工程
5
土工压刨
MB106
1
XX
26
模板工程
6
砂浆搅拌机
J1-250
2
XX
27
砌筑、抹灰
7
砼振捣器
①50
3
XX
27
混凝土施工
8
平板振动器
PZ-20
1
XX
27
混凝土施工
9
经纬仪
J2
1
XX

测量
10
水准仪
DS3
1
XX

测量
11
全站仪
RTS632
1
XX

测量
12
台秤
TGT-10
1

搅拌砂浆
13
混凝土试模

2

试验
14
砂浆试模

2

试验

2劳动力计划表
工种
基础主体
屋面
地面
门窗
内外装修
涂饰
竣工验收
钢筋工
10

模板工
8

砼工
5
2
6

架子工
5

5
2
4
瓦工

抹灰工

4

普工
6
4

6
3

8
粉刷工

4

第六章主要的施工方法及技术措施
1混凝土结构工程施工
1.1钢筋工程
钢筋制作
〔1〕钢筋制作工艺流程
熟悉图纸-编制钢筋小样-钢筋进场检验-钢材复试-下料成型-成品料验收出库.
〔2〕钢筋进场后必须通过现场外观检验，有出厂质量证明及试验报告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期,验收后，材料人员要及时通知试验员，按程序和规定进行抽样送验，复试合格后方可下料.
〔3〕钢筋全部在现场制作，由专人负责，钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对，无误后,方可下料成型，对成型后的半成品检查验收后按部位码放，由专人负责成型钢筋的发放，防止乱拿乱用.
钢筋绑扎
〔1〕钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块或砂浆垫块,其强度与构件
致，厚度与保护层厚度相同.
〔2〕钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线,根据各部位的位置线
弹出钢筋位置线,检查无误后再绑扎.
〔3〕柱钢筋绑扎
柱钢筋一次制作完，若有接头一律采用对焊,接头位置准确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱的位置型号、核实每个柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱立筋与基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，保证钢筋处于垂直状态.予留管、洞处的加固筋按图绑扎.柱钢筋第二次绑扎前，对钢筋的位置进行核对，并校正,一次性绑扎到位.
〔4〕梁的钢筋绑扎
绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对.在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置,梁与柱，梁与梁的交叉处,钢筋位置要符合构造要求,即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实.梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，当采用焊接时，不超过受力钢筋的50%.为采用绑扎接头时，不超过受力钢总面积的25%.搭接长度为45d,受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内，当采用焊接时,接头面积不受限制，当采用绑扎接头时，按面积不超过受力钢筋总面积的50%,搭接长度为35d,梁的主筋保护层为25mm.
〔5〕板筋绑扎
画线一板底钢筋绑扎一电火安装予埋管等电气埋件等一板上层钢筋或盖铁一加钢筋马凳或垫块.
本工程的板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好.
钢筋工程的质量控制要点
〔1〕材料控制
主要是钢筋、焊条必须有原出厂合格证，合格证有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋的外观检查，钢筋应表面清洁，无锈蚀,无油污，进场钢筋不合格或与各种证件不符，不予验收进场.
〔2〕材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料,试验员对进场材料及时送样，试验员必须遵守试验，取样，监督的程序和规定.
〔3〕严格控制下料长度,特别是机械下料要随时检查调整.
〔4〕控制成型角度及位常梁端锚固部分的0°角箍筋135°角，吊筋45°及弯起点的位置.
<5>箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置的准备及保护层尺寸.
<6>认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁交叉点钢筋的层次.
1.2模板工程
1.2. 1框架柱模板施工
本工程柱子断面形式以方柱为主，方柱采用钢模板.将预先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一侧根部预留清理孔，方柱组拼排列采取〃推磨式〃方法.
合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固.柱箍为双杆，每7mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力.
采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检.
梁板模板施工
井字梁板支模，首先搭设〃满堂红〃模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体.按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后,支双侧梁绑，梁绑和梁底模用U型卡连接.柱脖节点利用拉杆固定双侧模板.
楼板模板选用竹胶模板,支撑体系的钢管支撑间距不得大于90cm,大小龙骨均采用1X 1mm的方木，大龙骨间距不得大于6mm，小龙骨间距不得大于4mm,龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝,经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模备齐钢筋绑扎.
模板拆模
现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合以下规定：
1〕侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模.
2〕底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，
方可拆除.
现浇结构拆模时所需砼强度
结构部件
跨度〔m〕
砼设计强度标准值的百分率
板
W2
50%
〉2, W8
75%
〉8
1%
梁
W8
75%
〉8
1%
悬臂构件
W2
75%
〉2
1%
本工程顶板模板严格执行拆模申请制度，顶板砼强度达到方可拆除顶板模板.
3〕板缝处理
顶板模板铺完后，用胶粘带封缝,保证板缝严密，不得漏浆.
1.3混凝土工程
本工程商品砼砼采用泵送浇筑，砼设计强度：建筑物基础C30,框架柱、楼板C30,柱C30.每部分要求连续浇筑施工，不得留施工缝.
砼振捣选用①50振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于5mm,操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，防止过振.
找平：
砼浇筑后随即找平,利用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时
要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛.
施工缝的处理：
在支模板前.应将松动的石子、杂物清理干净，并安装膨胀上水胶条.砼浇筑前，先浇水湿润，浇筑时，要先用同标号砂浆铺底，厚3〜5cm,再浇筑砼.
砼工程的质量控制点：
<1>各工种在浇筑时要密切配合,防止予留孔、埋件、钢筋等在浇筑时移位.
<2>施工缝的接槎，在支模前应将施工缝处理好，将浮浆、浮石剔净，保证接槎处理整齐干净，砼浇筑时下灰要少，厚在3mm左右，充分振捣后,再继续浇筑.
1.4砌体工程
材料
〔1〕砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及复检试验报告.
〔2〕水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和复检试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用.
〔3〕砂：宜采用中砂.若没有中砂，应结合现场条件，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆,强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%.
〔4〕水：应采用不含有害物质的洁净水.
〔5〕石灰膏：熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏.
〔6〕其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合
设计要求.
技术要求
<1>砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用.砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比,施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验.
<2>砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬槎砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6mm拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于5mm ,每边伸入墙内7mm ,钢筋两端弯钩.砌体的端部〔无混凝土柱时〕须加设构造柱和拉结钢筋.构造柱与砖墙交接处,应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱.
<3>柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔5mm在柱宽内预留"U"形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内2mm，伸出墙柱外皮3mm .
砌筑工程的施工准备
<1>装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷.
<2>砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道.
<3>砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线.
操作工艺
<1>拌制砂浆
砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量.材料运输主要采用提升架作垂直运输,人工手推车作水平运输.
根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制
在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5 %以内.
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水.拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min .
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3~4个小时内使用完毕.
<2>组砌方法
砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm ,也不应大于12mm.竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，多孔砖的孔洞应垂直于受压面.
转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处均应沿墙高设置@5通长拉结筋.对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎.如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩.
<3>砌筑的施工顺序：弹划平面线一检查柱上的预留连结筋，遗漏的必须补齐一砌筑一安装或现浇门窗过梁一顶部砌体.
排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖.根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱〔垛〕的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的位置.所砍的砖或丁砖应排在窗中间、附墙柱〔垛〕旁或其他
不明显的部位.
选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖.
盘角：砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致.每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙.
挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线.如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺.
砌筑：砌砖采用三一砌砖法.三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去.砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和错缝.经常进行自检,如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正.应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除.内外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞高度确定；洞高度在1.2m以内者，每边放2块,高度在2〜3m者每边放4块.预埋木砖的部位一般在洞上下四皮砖处开始，中间均匀分布.门窗洞考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞宽度及标高符合设计要求.
门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁,在砖墙上的支承长度不小于240mm ；当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理.
质量标准
<1>砖的品种、强度等级必须符合设计要求.
<2>砂浆品种符合设计要求,强度必须符合以下规定：同品种、
同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1. 0fmk；任意一组试块的强度不小于0.75fmk,砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不得低于80%.
2屋面施工
2.1屋面施工工艺流程：
阻燃性聚苯乙烯泡沫塑料板1厚一1:8白灰炉渣找坡i=2%〔最薄处30厚〕一1:3水泥砂浆找平层20厚一4厚SBS改性沥青防水卷材热粘法施工
2.2 SBS卷材防水层施工工艺流程
基层表面清理、修补一喷、涂基层处理剂一节点附加增强处理一定位、弹线、试铺一铺贴卷材一收头处理、节点密封一清理、检查、修整.
2.3基层清理施工
施工时将已配置好的或分桶包装各组份按配合比搅拌均匀，一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定.涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点，用机械喷涂.如果基层表面过于干燥，先刷一遍慢挥发性冷底子油.基层处理剂涂刷后在当天铺完防水层.当喷、涂两遍时,第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行.等最后一遍基层处理剂干燥后,才能铺贴卷材.一般气候条件下基层处理剂干燥时间为4h左右.
2.4卷材铺贴方法
铺设方向：卷材的铺设方向平行和垂直于屋脊铺贴，上下层卷材
不得相互垂直铺贴.
施工顺序：防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水较集中部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工.
3门窗工程
3.1施工准备
符合设计要求尺寸的塑料门窗、成品钢质门应具有生产厂家出具的产品出厂合格证，进入施工现场进行自检，并进行三密性试验.与其相配套的五金配件应匹配.
3.2作业条件
〔1〕结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续.
〔2〕按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+5 0水平线,确定好安装标高.
〔3〕校核门窗洞尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正.
〔4〕检查连接件位置排列是否符合要求.
〔5〕门窗表面色泽是否均匀,是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤.
3.3施工工艺流程
弹线找规矩一门窗洞处理一安装连接件的检查一门窗的外观检查一按规格运到安装地点一门窗安装一门窗四周嵌缝一安装五金配件一清理
3.4质量标准
保证项目：
〔1〕塑料门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定.
〔2〕塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定.
〔3〕塑料门窗的安装位置及开启方向必须符合设计要求.
3.4. 2基本项目：
〔1〕门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘.
〔2〕门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观.
〔3〕门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求.
〔4〕门窗表面洁净、平整、颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密.
允许偏差项目：
〔1〕门窗框两对角线长度差：3哑〔W2米〕，5哑〔〉2米〕.
〔2〕门窗扇与框搭接宽度差：1哑.
〔3〕同樘门窗相邻扇的横端高度差：2哑.
〔4〕门窗框正侧面垂直度：2哑.
〔5〕门窗框的水平度：2哑.
〔6〕门窗框标高：5哑.
成品保护：
用塑料薄膜封挡好门窗，防止外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时污染.安装设备及管道时,防止物料撞坏门窗.
4地面工程施工
4.1施工工艺流程
清理基层一弹线找平一做标高点一找平层施工一面层施工.
4.2地面工程在建筑物封闭后进行施工.
第七章质量保证措施
1准备阶段质量措施
1.1建立健全质量保证体系
本工程建立以项目总工程师为首的质量保证体系，配备各专业工程技术人员、专业质量检验人员，负责全面质量管理工作，做到职责分工明确，组织严密，措施得力，确保工程质量符合规范要求，让用户满意.
1.2做好施工前的技术准备
施工人员在开工前要认真熟悉施工图纸，掌握工艺标准以及甲方要求.
根据工程特点，制定切实可行的施工组织设计并正确的指导施工.
单项工程开工前由专业技术人员对施工班组进行详细的技术交底，明确质量标准,落实质量责任.各项施工技术文件未经审批不得施
工.
1.3根据工程具体要求，进行施工人员技术培训.确保持证上岗.
2工程施工过程质量控制措施
2.1测量放线
加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底,搞好控制桩的保护监控，定位放线，设专人复核验收并做好记录.
2.2钢筋工程
应检查进场钢筋合格证及试验报告，必须保证材料指标符合现行国家标准；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；，严格按技术交底要求施工；按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确；对使用工具经常检测和调整；按规定批量抽取焊接试样进行力学试验和检查焊接外观质量.
2.3模板工程
施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板入场管理及现场保养；连接件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，模板支撑的稳定性要进行验算,保证不变形.
2.4砼浇注
检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标符合标准要求；泵送砼坍落度要进行抽查，应满足输送要求.宜控制在16-18cm，浇筑前应检查钢筋、预埋件位置和保护层厚度；采用正确的振捣方法，严防漏振；振捣时严禁振捣撞击钢筋及预埋件，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开，
以便清理杂物和冲洗；砼浇筑后12h内覆盖浇水养护，防止裂缝，在砼
强度达到1.2Mpa后方可在已浇筑的结构上走动；
2.5装饰工程
装饰工程包括：门窗安装、抹灰工程、饰面工程，地面工程，油漆粉刷工程等.
2.6门窗安装
门窗的材质单齐全，门窗框安装位置准确，横平竖直，高低一致,正、侧面垂直度、水平度符合规范要求，玻璃清洁无污染，门窗开启灵活，门窗框与墙体连接必须牢固，紧固件规格和要求符合设计及规范规定.金属窗避雷接地要进行测量检查，符合规范要求.
2.7地面工程
确定砂浆配合比，认真进行基层处理，控制好基层标高，检查面层原材料出厂证明及试验报告,严格按照工艺标准,接缝尺寸表面平整度控制在允许偏差之内.
2.8砌体工程
砌体按规定的数量品种、强度等级、外观进行验收，并应检查出厂合格证，砂浆做好配制工作，砌筑质量应符合验收规范的要求，控制好砌体、轴线和标高偏差在允许范围内，控制预洞位置准确.
3成品保护措施
3.1合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施,防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工.一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除.
3.2成品、半成品及原材料堆放.严格按施工组织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好.
3.3测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清.
3.4施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩.
根据现场实际制定保护计划和具体措施，抓住过程保护和成品保护二个环节.过程保护做到本道工序对上道工序保护，为下道工序创造条件，如浇捣砼时应对已绑扎的钢筋进行保护，拆模时应对已成型的砼进行保护等.成品保护做到对完成的产品进行标识或提示标识,并进行有效保护，如对地脚螺栓丝扣进行涂油包扎，对予埋套管作临时封闭，对易损棱角进行包角等等，以保证移交给甲方和安装单位的产品完好性.
第八章安全保证措施
1. 安全管理体系
2. 安全管理小组各成员职责
〔1〕项目经理：是本工程安全生产第一责任人，对本工程安全生产负全面责任.设置专项安全生产保障经费.
〔2〕项目副经理：是本公司分管安全生产工作的行政领导,承担本工程安全生产责任.主持布置本工程的安全生产管理目标工作计划,督促检查执行，落实具体工作.对易发生事故的重点工程和重大危险隐患有权采取果断措施.主持本工程安全生产工作会议，解决本工程安全生产中的重大问题.将上级部门的安全生产目标分解到各项目现场，并层层签订责任书，分级管理落实责任，随时将本公司各施工现场动态情况向安全第一责任人报告，严格实施考核管理.对重大事故隐患，制定治理方案和防治措施，督促项目现场进行整改.
〔3〕项目技术负责人：负责及时解决施工生产中的安全技术问题,负责组织对职工进行安全技术教育和培训.参加重伤和死亡事故的调查分析工作.
＜4〕专职安全员：参加每周的安全检查，边查边改.有权拒绝使用无证人员上岗作业.有权拒绝使用伪劣防护用品.参加对施工现场的脚手架、机械设备、临时用电线路的检查验收.合格后方准使用.
3. 安全用电管理措施
〔1〕工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，并通过公司安全生产部门审批.临时用电工程施工程序：施工组织设计一交底一安装一调试一验收一交付使用一检查整改一维修保养一竣工拆除.项目经理部每旬组织一次安全用电检查，值班电工经常询查现场，发现问题及时处理.操作外电路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电部门申请，并得到批准后方可操作，或由供电部门实施.现场所有的电气电料工具不合格的、不适用于临时用电工程的，电工有权拒绝使用.
〔2〕配电线路、电动机具
1＞电缆不得明设，埋地敷设时，过路时必须穿保护管，护管护管离地面70cm,两端与电缆间绝缘固定,并每隔20m设电缆走向标志.
2＞手持电动工具的使用人员按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,工具本身的电源线使用橡胶电缆，且无接头，长度为3m左右.
需加长时应增设移动箱.
3＞现场使用的电热器具应经消防部门批准,且应用漏电开关作电源控制.
4＞配电系统采用三相五线制三级送配电，即总配电箱一分配电箱一开关箱.并设三级以上漏电保护,形成分级保护，即总箱内设漏电保护器作为一级漏电保护，在分箱及开关箱设漏电保护器作第二、第三级保护.用电器与第三级控制箱间距不得超过3米.
5＞室外配电箱,设防雨、防砸和围护栏.配电箱内设本箱接线系统图.
第九章文明施工保证措施
1. 文明施工目标
通过科学的管理，明确的责任制，完善的规章制度,努力创造一流文明施工现场.工程施工现场实现：
＜1＞现场设施标准化;
＜3＞施工工艺规范化;
2. 警示牌、标识牌、标志
A.施工现场标志牌
C.岗位责任牌
E.施工现场管理要求
＜2＞物料摆放科学化；
＜4＞环境保护经常化；
B.十项安全技术措施牌
D.施工现场防火责任牌
F.施工现场平面布置图
工地各入设置〃施工重地，谢绝参观〃，进入工地必须戴好安全帽等警示牌.
临边、危险作业点悬挂相应警示牌.
仓库、木工加工车间、危险品存放处等悬挂严禁烟火牌.
配电房悬挂〃危险境地，非操作人员严禁入内〃标牌.
上述地方都应建立具体防火、防毒、触电、防爆的具体措施和制度、悬挂于出入处.
3. 文明施工管理制度
<1>在现场明显位置设置施工标志牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、承建单位、项目经理和施工现场总代表人XX，开、竣工日期，施工许可证批准文号.
<2>根据工程分布情况，划分文明施工责任区，实行区域分段治理，各负其责.
<3>结合工程特点和不同阶段，按施工程序布置安全标志、标语和安全旗；危险区域和部位应有安全防护设施及警告牌，警示和渲染现场安全氛围，突破营造良好的施工环境.
<4>现场要保持干净整洁，消灭〃五头〃，即木头、铁头、烟头、焊条头、电缆头；在各个部位分别设置垃圾箱，废旧物料及垃圾集中存放，定期清运，施工中边角余料应及时清除，做到工完料净场地清.
<5〉做好施工现场防火工作，建立防火管理制度，明确负责人，在危险部位、易燃、易爆场所配置足够的灭火器材.施工人员必须牢固树立安全防火意识，增强全员安全防火责任.
<6>在深沟、坑洞等处设置红灯或围栏，以示警戒,为变化多端夜间施提供方便.
<7>合理安排施工工序，尽量避免交叉作业.交叉作业时应搭设隔离层，危险区域设置安全网，高处作业严禁向下抛掷物件，小件废料随身携带，大件采用溜绳或吊车运至地面.
<8>油区或危险品库区周围10m内不得存放易燃、易爆物资，设立醒目警示牌，建立严格的发放管理制度，库房内物品要摆放整齐，通道畅通，室内保持干燥洁净，配备消防器材.
<9>施工作业的电焊机制作集装箱中摆放，实行负责人挂牌管理,二次线成束捋顺布设.
<10>电源配电箱应按统一规格设置或采用配电盘集装箱，活动范围较大人员可采用便携式配电盘，配电箱内的线路应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束固定在箱内,严格按规范要求安装漏电保护器.
<11>随着工程施工的进程，各项安全设施及时跟上，各层平台及时完善，栏杆、踢脚板及时安装，高处作业人员必须扎好安全带，戴好安全帽，以保证施工作业安全.