“三级”安全教育存在的问题和解决方法.doc

“三级〞安全教育存在的问题和解决方法
　从大量的事故统计结果说明：当前我国所发生的安全生产事故中，70％左右是由于企业职工违章作业造成的，这说明企业职工的安全生产意识淡泊，安全生产技能生疏，安全生产知识贫乏，这是造成我国安全生产事故多发的主要原因之一，也暴露了企业安全生产教育存在的问题。
　　职工的安全生产教育是企业安全生产的重要基础和确保，入厂、入矿的"三级'安全生产教育是经过长期施行证实的行之有效的安全生产教育制度，是提升职工整体素养的，将企业安全生产建立在牢*的基础上的有效途径。但当前企业"三级'安全生产教育状况不能不使人担忧，存在的主要问题是：
　　1、新工人和变幻工种人员在上岗之前，没有接受全面的、系统的安全技术培训。职工在不熟悉生产工艺、设备、作业环境特点和操作技能的状况下上岗操作。
　　2、培训的内容缺乏针对性，培训的时间不能确保，岗前培训只讲安全注意事项，限于会背操作规程，缺少现场岗位培训，以及职工应急应变和处理问题的能力。
　　3、安全培训与技术培训脱节。职工对本岗位的生产工艺、安全问题没有真正理解，安全技术规程不能认真正确执行。
　　4、车间培训、岗位培训流于形式。大部分车间主任、班组长对新上岗的职工只讲一般的安全注意事项，抄一份考卷就算培训，而对本岗位的重大危险源和安全技术操作没有交待清楚。
　　针对以上种种问题，笔者认为每个企业都必必需依据自身的特点，拟定"三级'安全生产教育大纲和考核标准，规定讲课内容及课时。具体的做法是：
　　一、厂级教育厂级安全教育以树立安全生产意识教育为主，结合本厂生产工艺特点，讲解一般性的安全生产知识和国家安全生产法规。理论学习结束后，受训人员实习时间以7天至10天为宜，天天都要和当班的专职安全员一起到现场进行安全检查。专职安全员必必需对其讲解各个工作岗位的生产工艺、危险因素辨识和对违章操作人员的改正、批评和处罚。其目的就是强化受训人员的安全生产意识，养成职业的安全习惯。
　　二、车间教育受训人员在达到厂级安全部门理论、施行要求后下到车间，车间教育以安全生产知识教育为主，结合本车间特点和生产工艺、生产任务，讲解安全技术操作规程和安全事项。天天要和车间主任一起参加派班、班前安全对话、下现场检查工作，时间以3天-5天为宜。其目的是强化受训人员的安全责任心和使命感，对所在基层状况有一个系统的了解。
　　三、班组教育班组教育、岗位培训以安全生产技能教育为主。采纳以老带新的方法，指定有经验的老工人和受训人员一起工作，其目的是学会事故应急反应和标准化操作的技能，时间视工种而定。
　　通过上述"三级'教育安全生产培训，职工应具备：
　　1、较高的个人安全必需求，关注生命，珍惜生命。
　　2、较全面的安全生产技术知识，能掌握于本岗位有关的安全知识和危险因素识别方法。
　　3、能自觉遵守有关的安全生产法规、操作规程和劳作纪律，并能长期坚持。
　　4、碰到异常状况，不临阵逃脱，能果断采纳措施，把事故隐患消灭在萌芽状态或杜绝事故扩大。
　　"三级'安全生产教育的方法很多，每个企业的安全生产教育也有各自的特点，但其目的相同。对企业的"三级'安全生产教育要持之以恒、长抓不懈、注意实效、方法得当。理论和施行有机的结合起来，提升职工观察问题、分析问题、解决问题的能力，降低事故发生的几率。(