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输电线路工程质量通病防治监理控制措施表.docx

上传人:人****来 文档编号:10135441 上传时间:2025-04-22 格式:DOCX 页数:8 大小:32.15KB
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XXXXXX110kV输电线路工程质量通病防治控制措施 一、编制目的: 为进一步提高XXXXXX110kV输电线路工程施工质量,克服输电线路工程质量通病,规范工程质量通病防治工作,特编制本工程质量通病防治预控措施。 二、编制依据 1. 《110~5kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-25 2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-22 3. 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 4. 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20 5. 《110kV〜5kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-25 6. 《110〜5kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168—22 7. 《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》 8. 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53 9. 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量 (2010) 19 号 三、输电线路工程质量通病防治控制措施表 序号 通病现象 原因分析 防治技术措施 监理控制措施 一 定位、复测 1 设计定位 设计路径受阻,基础形式选择不当,杆塔位置选择不符合有关规 路径经过 特殊地区 未取得政 府许可、 未选对基 础型式 路径经过的规划区、开发区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越(如:河流、铁路、重要公路、通讯线路、文物及风景区等)必须取得当地政府及主管部门的许可协议 ① 熟悉施工图纸及有关规定 ② 对重要部位进行现场调查 ③ 发现问题,在施工图会检会议上提出,并要求设计书面解答 路径经过流沙、泥水、沼泽地时不宜采用插入角钢式基础,宜采用浅埋式基础 定和实际需要,铁塔接地体 杆塔位置选择未满足相关规定和施工 运行需求 重要跨越的杆(塔)位置的选择,应满足被跨越物所属行业的相关规定 安装困难 杆(塔)位置应考虑施工场地的需求,并方便维护运行 铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装, 并保证工艺美观。接地孔的位置应设在塔 铁塔接地 孔位置、 架空避雷 线连接等设计不符 脚板5mm以上或包铁下缘处,水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜;接地引下线连板上设两个螺栓孔,下孔为运行孔,上孔为备用孔。连板的形状可采用长方形或正方形两种 合要求 架空避雷线与变电架构连接处应加装绝缘子,引下线应有便于测量的断开点 路径复测 2 杆塔对重要跨越物安全距离或边导线风偏时对山体距离不够,方向桩等丢失或移动 杆塔位置与施工图不符,线路方向桩 杆(塔)位置应符合施工图的平、断面要求。复核重要跨越物间的安全距离,对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核 ① 熟悉施工图纸及规定要求认真审查路径复测报审表 ② 审查复测记录 ③ 发现问题及时通知处理 等无保护 措施,边导线风偏 线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失和移动 时对山体 距离未校 核 路径途经山区时,应校核边导线在风偏状态下对山体的距离 续表 序号 通病现象 原因分析 防治技术措施 监理控制措施 二 基础施工 基础分坑、 开挖 3 基础分坑 及开挖尺 杆塔中心桩未按规定引出恢复,基础 遇特殊地质条件(如:流沙、泥水、稻田、山地等),开挖前应将杆塔中心桩引出,辅助桩应采取可靠保护措施。基础浇制完成后须恢复塔位中心桩 ① 认真进行施工方案审查 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 对照规范现场检查 寸不满足 规范要求 分坑不合 设计要求 基础分坑时应以中心桩高程为准,其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求 ④ 加强工序质量验收 ⑤ 做好监理控制点的见证 基坑开挖 深度和掏 基坑开挖应设专人检查基础坑的深度,及时测量,防止出现超深或欠挖现象 ⑥查看施工自检记录并签认 挖放炮方 式不符合 规定 掏挖基础如需放炮时,应米用多点放小炮方式,严禁放大炮爆破,避免破坏原地质结构 基坑开挖后未及时进行后续施工 基坑开挖完成后要及时进行下道工序施Xo当温度降至0 °C以下时,应采取防冻措施,严禁坑底受冻。雨、雪天气后,必须把坑内积水(雪)和淤泥清理干净方可进行后续施工 基础位移、 扭转 开挖前桩 基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复 位未准确确认,浇 核,并设置稳固的辅助桩位,确认桩位及各个基础腿的方位准确 ① 认真进行施工方案审查 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 对照规范现场检查 ④ 查看施工自检记录并签认 4 基础出现 位移、扭 转 制前后未多次核对方位,回 基础支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位,保证其准确性 填时未随时检查基础位移 当基坑有积水时,回填前应先将水排完,然后四周均匀填土、夯实,并随时检查基础是否位移 接地沟埋涉 接地沟开 接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地 接地网地 沟埋设深 挖深度不 体时出现弯曲的情况,留出深度富裕量 认真申查施工方案;督促 5 够,接地体及杆塔引下线未埋深 接地体敷设时要边压平边回填,保证埋深 施工方进行技术交底;隐蔽二程验收签证;对照规范现场检查 度不够 杆塔引下线应竖直埋入土中,直至设计埋 深 续表 序号 通病现象 原因分析 防治技术措施 监理控制措施 混凝土 基础立柱 设计配合 混凝土施工前应取得有资质的试验室出 ①认真进行试验室资质审 几何变形,跑浆、 比的出具 与冬期调 具的设计配合比(附有试配强度报告)。 进入冬期施工或更换添加剂时,应根据规 查 ②督促施工方进行技术交 6 漏浆,尺寸不满足要求,基础裂缝、破损、二次抹面, 整不规范 范重新进行配合比设计 底 ③ 认真进行施工方案审查,检查配合比设计 ④ 切实做好混凝土浇筑时的旁站监理工作 ⑤ 切实做好见证工作 试块养护 条件及送 检条件不 符合规定 基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同。记录试块养护期的日平均温度,当等效养护龄期逐日温度累计达到6 ^•d时送检 外观质量 差 模板支撑强度和稳定性未计 算 基础模板应有足够的强度、刚度、平整度,应对其支撑强度和稳定性进行计算。基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力,防止出现基础立柱几何变形;模板接缝处应采取粘贴胶带等措施,防止出现跑浆、漏浆现象 ⑥查看施工自检记录并签认 混凝土搅拌振捣的控制不到位,下料方式、基面局差测量方法不正确 浇制中须设专人控制混凝土的搅拌和振捣,现场质检人员要随时检查混凝土的搅拌和振捣过程,防止出现振捣不均匀或振捣过度造成的离析 混凝土垂直自由下落高度不得超过2m;超过时应使用溜槽、串斗,防止混凝土离析 基础浇制时应多方位均匀下料,防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心 混凝土初凝前应采用多点控制的方法对基面高差进行测量,杜绝二次抹面 7 基面整理 基面整理 及基础防 沉层设置 不规范 防沉层筑 注不符合 要求 回填时应在坑地面上筑防沉层。防沉层应平整规范,其宽度不小于坑宽度,其高度不应掩埋铁塔构件 ① 认真进行施工方案审查 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 对照规范现场检查,发现问题通知整改 施工后未 及时清理 现场并恢 复植被 基础施工完成后应及时清理施工现场,做到工完料尽场地清 清理现场时应恢复现场植被,防止水土流失及地质滑坡 续表 序号 通病现象 原因分析 防治技术措施 监理控制措施 三 杆塔施工 8 铁塔构件 铁塔构件变形、镀锌层磨损 塔材运装无保护措施,进场未审查资料并复检 对塔材的运输和装卸,应米取防止变形及磨损的措施,运输导线严禁将导线盘平装。 ① 认真进行施工方案审查 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 对照规范现场检查,发现问题通知整改 ④ 查看施工自检记录并签 塔材进场检验前,各相关单位应对供应商提供的资料进行审查。必要时,对塔材材质和锌层厚度进行复检 悬浮抱杆下拉线的设置、地面转向滑车的固定等不当 对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带;当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护 认 地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具,或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔 塔材起吊点选定不当,铁塔强行组装 塔材起吊时要合理选定吊点的位置;对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施;对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护 铁塔组装过程中发生构件连接困难时,要认真分析问题的原因,严禁强行组装造成构件变形 9 混凝土杆 混凝土杆变形,焊出现咬边、焊缝 度不足 排焊时杆段支垫、 接地孔朝向、施焊焊条凳不合要求, 刷防腐漆时机不当 混凝土杆排焊时杆段支垫要稳固、可靠;接地孔朝向应符合设计或运行要求 ① 认真进行施工方案审查 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 对照规范现场进行工序 质量检查验收 ④ 查看施工自检记录并签认 焊不得出现咬边、焊缝高度不足等现象。施焊时应先用3.2焊条打底,后用4.0焊条盖面,以防止钢圈温度过高,必要时可采用湿毛巾缠裹等降温措施 焊后钢圈冷却前不得立即刷漆防腐 续表 序号 通病现象 原因分析 防治技术措施 监理控制措施 10 螺栓匹配 螺栓使用不匹配 螺栓未按图核对,组立现场未分类,代用品未及时更换 应按设计图纸及验收规范,核对螺栓等级、规格和数量,匹配使用 认真申查施工方案;督促进行施工技术交底;对照规范现场检查,注意螺栓匹配问题;查看签认施工自检记录 杆塔组立现场应采用有标识的容器将螺 栓进行分类,防止因螺栓混放造成错用 对因特殊原因临时代用的螺栓应做好记录并及时更换 11 螺栓紧固 螺栓紧固不到位, 螺栓安装不出扣或出扣过长,擦伤塔材锌层 设计未提供螺栓紧固力矩,紧固工具及交叉铁垫块垫片不符合规定,质量 跟踪责任制不落实 设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120% ① 认真进行施工方案审查 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 对照规范现场检查,发 现问题通知整改 ④ 查看施工自检记录并签认 防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具,应检查螺帽底部光洁度,采取防止螺杆转动的措施 交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露扣,确保脚钉紧固 螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪制度 四 架线施工 12 导线 导线磨损碰伤,子导线鞭击 导线装运 未保护, 未计算放 线X力 装卸、运输导线过程中应采取保护措施,防止导线磨损和碰伤,严禁将导线盘平装运输 ① 认真进行施工方案审查 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 加强旁站监理,及时纠 正偏差 ④ 检查施工自检记录并签认 按跨越架(物)条件计算放线X力,减少导线与跨越架(物)摩擦,防止损伤导线 放线时无 导线防摩 擦措施 放线时应保证线轴出线与X力机进线导向轮在一条直线上,导线不得与线轴边沿摩擦。换线轴时,应防止导线与X力机、线轴架的硬、锐部件接触 续表 序号 通病现象 原因分析 防治技术措施 监理控制措施 12 导线磨损碰伤,子导线鞭击 余线回盘时无导线防摩擦措施 余线回盘时,若连接网套被盘进线轴,应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。 X力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施,禁止导线直接与地面接触 ① 认真进行施工方案审查 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 加强旁站监理,及时纠正偏差 ④ 检查施工自检记录并签认 子导线驰 度未错位 或卡线器 使用不当 完成牵X放线作业、各子导线临锚后,子导线驰度应相互错位,防止子导线鞭击 卡线器不得在导线上滑动,卡线器后侧导线应套橡胶管保护 13 子导线 子导线超差 放线滑车未保养,导线划印及断线未 标,恶劣天气紧线 放线滑车使用前要检查保养,保证转动灵活,消除其对子导线弧垂的影响 认真审查施工方案,检查施工机具;督促施工方进 耐X塔平衡挂线时,划印及断线位置应标示清楚、准确 行技术交底;对照规范现场检查;出现问题,及时发整改通知并复查 避免在较恶劣的天气紧线 压接管 压接管弯曲度检查与校直方法不当,接续管未保护,应使用双放线滑车时未使用 压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%Lo有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接 ① 认真进行施工方案审查 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 加强旁站监理,发现问 题及时纠正 14 压接管弯 经过滑车的接续管应使用与接续管相匹 曲或有裂纹 配的护套进行保护。当接续管通过滑车时,应提前通知牵引机减速 对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔,要合理设置双放线滑车 ④对照规范现场检查,查 看施工自检记录并签认 附件安装 15 开销、 绝缘子附 开销不得漏装,不得出现半边开和开角度小于60°的现象 件安装不合规 合成绝缘子串附件安装时,应使用专用工具,禁止踩踏合成绝缘子 续表 序号 通病现象 原因分析 防治技术措施 监理控制措施 开销漏 装,绝缘 放电间隙安装、铝包带缠绕不合规定 绝缘架空地线放电间隙的安装,应使用专用模具,控制误差不超出土 2mm ①认真审查施工方案 15 子污染, 放电间隙 超标,铝 铝包带的缠绕应紧密,并与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹长度不超出 10mm,其端头回绕于线夹内压住 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 对照规范现场检查,发 现问题及时通知整改 ④ 必要时督促现场测量 包带的缠绕、地线连接不规范 地线与变电架构连接未装绝 缘子 地线与变电站架构连接处,应加装绝缘子,并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点 五 防护工程 16 各类标牌安装不规范,杆塔基础防护和瓷瓶、铁塔防污 的措施不规范 设计未给 杆塔标牌 规格要求 设计单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格 发现问题,在施工图会检会议上提出,并要求设计书面解答 杆塔号牌 等安装不 规范 线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范。其朝向应面向小号侧,或面向道路或人员活动方|」 ① 审查施工方案,规范杆塔号牌等的标识 ② 督促施工方进行技术交底 ③ 对照规范现场检查,发现问题及时纠正 基础护坡 和排水沟 不合要求 杆塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟,靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要有相应的保护措施 铁塔色标不清晰 多回路铁塔色标漆涂刷要清晰简洁、干净。要采取措施防止瓷瓶、铁塔污染
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