资源描述
XXXXXX110kV输电线路工程质量通病防治控制措施
一、编制目的:
为进一步提高XXXXXX110kV输电线路工程施工质量,克服输电线路工程质量通病,规范工程质量通病防治工作,特编制本工程质量通病防治预控措施。
二、编制依据
1. 《110~5kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-25
2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-22
3. 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175
4. 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20
5. 《110kV〜5kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-25
6. 《110〜5kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T 5168—22
7. 《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》
8. 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53
9. 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量
(2010) 19 号
三、输电线路工程质量通病防治控制措施表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
一
定位、复测
1
设计定位
设计路径受阻,基础形式选择不当,杆塔位置选择不符合有关规
路径经过
特殊地区
未取得政
府许可、
未选对基
础型式
路径经过的规划区、开发区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越(如:河流、铁路、重要公路、通讯线路、文物及风景区等)必须取得当地政府及主管部门的许可协议
① 熟悉施工图纸及有关规定
② 对重要部位进行现场调查
③ 发现问题,在施工图会检会议上提出,并要求设计书面解答
路径经过流沙、泥水、沼泽地时不宜采用插入角钢式基础,宜采用浅埋式基础
定和实际需要,铁塔接地体
杆塔位置选择未满足相关规定和施工
运行需求
重要跨越的杆(塔)位置的选择,应满足被跨越物所属行业的相关规定
安装困难
杆(塔)位置应考虑施工场地的需求,并方便维护运行
铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装,
并保证工艺美观。接地孔的位置应设在塔
铁塔接地
孔位置、
架空避雷
线连接等设计不符
脚板5mm以上或包铁下缘处,水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜;接地引下线连板上设两个螺栓孔,下孔为运行孔,上孔为备用孔。连板的形状可采用长方形或正方形两种
合要求
架空避雷线与变电架构连接处应加装绝缘子,引下线应有便于测量的断开点
路径复测
2
杆塔对重要跨越物安全距离或边导线风偏时对山体距离不够,方向桩等丢失或移动
杆塔位置与施工图不符,线路方向桩
杆(塔)位置应符合施工图的平、断面要求。复核重要跨越物间的安全距离,对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核
① 熟悉施工图纸及规定要求认真审查路径复测报审表
② 审查复测记录
③ 发现问题及时通知处理
等无保护
措施,边导线风偏
线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失和移动
时对山体
距离未校
核
路径途经山区时,应校核边导线在风偏状态下对山体的距离
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
二
基础施工
基础分坑、
开挖
3
基础分坑
及开挖尺
杆塔中心桩未按规定引出恢复,基础
遇特殊地质条件(如:流沙、泥水、稻田、山地等),开挖前应将杆塔中心桩引出,辅助桩应采取可靠保护措施。基础浇制完成后须恢复塔位中心桩
① 认真进行施工方案审查
② 督促施工方进行技术交底
③ 对照规范现场检查
寸不满足
规范要求
分坑不合
设计要求
基础分坑时应以中心桩高程为准,其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求
④ 加强工序质量验收
⑤ 做好监理控制点的见证
基坑开挖
深度和掏
基坑开挖应设专人检查基础坑的深度,及时测量,防止出现超深或欠挖现象
⑥查看施工自检记录并签认
挖放炮方
式不符合
规定
掏挖基础如需放炮时,应米用多点放小炮方式,严禁放大炮爆破,避免破坏原地质结构
基坑开挖后未及时进行后续施工
基坑开挖完成后要及时进行下道工序施Xo当温度降至0 °C以下时,应采取防冻措施,严禁坑底受冻。雨、雪天气后,必须把坑内积水(雪)和淤泥清理干净方可进行后续施工
基础位移、
扭转
开挖前桩
基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复
位未准确确认,浇
核,并设置稳固的辅助桩位,确认桩位及各个基础腿的方位准确
① 认真进行施工方案审查
② 督促施工方进行技术交底
③ 对照规范现场检查
④ 查看施工自检记录并签认
4
基础出现
位移、扭
转
制前后未多次核对方位,回
基础支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位,保证其准确性
填时未随时检查基础位移
当基坑有积水时,回填前应先将水排完,然后四周均匀填土、夯实,并随时检查基础是否位移
接地沟埋涉
接地沟开
接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地
接地网地
沟埋设深
挖深度不
体时出现弯曲的情况,留出深度富裕量
认真申查施工方案;督促
5
够,接地体及杆塔引下线未埋深
接地体敷设时要边压平边回填,保证埋深
施工方进行技术交底;隐蔽二程验收签证;对照规范现场检查
度不够
杆塔引下线应竖直埋入土中,直至设计埋
深
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
混凝土
基础立柱
设计配合
混凝土施工前应取得有资质的试验室出
①认真进行试验室资质审
几何变形,跑浆、
比的出具
与冬期调
具的设计配合比(附有试配强度报告)。
进入冬期施工或更换添加剂时,应根据规
查
②督促施工方进行技术交
6
漏浆,尺寸不满足要求,基础裂缝、破损、二次抹面,
整不规范
范重新进行配合比设计
底
③ 认真进行施工方案审查,检查配合比设计
④ 切实做好混凝土浇筑时的旁站监理工作
⑤ 切实做好见证工作
试块养护
条件及送
检条件不
符合规定
基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同。记录试块养护期的日平均温度,当等效养护龄期逐日温度累计达到6 ^•d时送检
外观质量
差
模板支撑强度和稳定性未计
算
基础模板应有足够的强度、刚度、平整度,应对其支撑强度和稳定性进行计算。基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力,防止出现基础立柱几何变形;模板接缝处应采取粘贴胶带等措施,防止出现跑浆、漏浆现象
⑥查看施工自检记录并签认
混凝土搅拌振捣的控制不到位,下料方式、基面局差测量方法不正确
浇制中须设专人控制混凝土的搅拌和振捣,现场质检人员要随时检查混凝土的搅拌和振捣过程,防止出现振捣不均匀或振捣过度造成的离析
混凝土垂直自由下落高度不得超过2m;超过时应使用溜槽、串斗,防止混凝土离析
基础浇制时应多方位均匀下料,防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心
混凝土初凝前应采用多点控制的方法对基面高差进行测量,杜绝二次抹面
7
基面整理
基面整理
及基础防
沉层设置
不规范
防沉层筑
注不符合
要求
回填时应在坑地面上筑防沉层。防沉层应平整规范,其宽度不小于坑宽度,其高度不应掩埋铁塔构件
① 认真进行施工方案审查
② 督促施工方进行技术交底
③ 对照规范现场检查,发现问题通知整改
施工后未
及时清理
现场并恢
复植被
基础施工完成后应及时清理施工现场,做到工完料尽场地清
清理现场时应恢复现场植被,防止水土流失及地质滑坡
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
三
杆塔施工
8
铁塔构件
铁塔构件变形、镀锌层磨损
塔材运装无保护措施,进场未审查资料并复检
对塔材的运输和装卸,应米取防止变形及磨损的措施,运输导线严禁将导线盘平装。
① 认真进行施工方案审查
② 督促施工方进行技术交底
③ 对照规范现场检查,发现问题通知整改
④ 查看施工自检记录并签
塔材进场检验前,各相关单位应对供应商提供的资料进行审查。必要时,对塔材材质和锌层厚度进行复检
悬浮抱杆下拉线的设置、地面转向滑车的固定等不当
对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带;当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护
认
地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具,或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔
塔材起吊点选定不当,铁塔强行组装
塔材起吊时要合理选定吊点的位置;对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施;对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护
铁塔组装过程中发生构件连接困难时,要认真分析问题的原因,严禁强行组装造成构件变形
9
混凝土杆
混凝土杆变形,焊出现咬边、焊缝
度不足
排焊时杆段支垫、
接地孔朝向、施焊焊条凳不合要求,
刷防腐漆时机不当
混凝土杆排焊时杆段支垫要稳固、可靠;接地孔朝向应符合设计或运行要求
① 认真进行施工方案审查
② 督促施工方进行技术交底
③ 对照规范现场进行工序
质量检查验收
④ 查看施工自检记录并签认
焊不得出现咬边、焊缝高度不足等现象。施焊时应先用3.2焊条打底,后用4.0焊条盖面,以防止钢圈温度过高,必要时可采用湿毛巾缠裹等降温措施
焊后钢圈冷却前不得立即刷漆防腐
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
10
螺栓匹配
螺栓使用不匹配
螺栓未按图核对,组立现场未分类,代用品未及时更换
应按设计图纸及验收规范,核对螺栓等级、规格和数量,匹配使用
认真申查施工方案;督促进行施工技术交底;对照规范现场检查,注意螺栓匹配问题;查看签认施工自检记录
杆塔组立现场应采用有标识的容器将螺
栓进行分类,防止因螺栓混放造成错用
对因特殊原因临时代用的螺栓应做好记录并及时更换
11
螺栓紧固
螺栓紧固不到位,
螺栓安装不出扣或出扣过长,擦伤塔材锌层
设计未提供螺栓紧固力矩,紧固工具及交叉铁垫块垫片不符合规定,质量
跟踪责任制不落实
设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%
① 认真进行施工方案审查
② 督促施工方进行技术交底
③ 对照规范现场检查,发
现问题通知整改
④ 查看施工自检记录并签认
防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓宜使用套筒工具,应检查螺帽底部光洁度,采取防止螺杆转动的措施
交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露扣,确保脚钉紧固
螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪制度
四
架线施工
12
导线
导线磨损碰伤,子导线鞭击
导线装运
未保护,
未计算放
线X力
装卸、运输导线过程中应采取保护措施,防止导线磨损和碰伤,严禁将导线盘平装运输
① 认真进行施工方案审查
② 督促施工方进行技术交底
③ 加强旁站监理,及时纠
正偏差
④ 检查施工自检记录并签认
按跨越架(物)条件计算放线X力,减少导线与跨越架(物)摩擦,防止损伤导线
放线时无
导线防摩
擦措施
放线时应保证线轴出线与X力机进线导向轮在一条直线上,导线不得与线轴边沿摩擦。换线轴时,应防止导线与X力机、线轴架的硬、锐部件接触
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
12
导线磨损碰伤,子导线鞭击
余线回盘时无导线防摩擦措施
余线回盘时,若连接网套被盘进线轴,应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。
X力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施,禁止导线直接与地面接触
① 认真进行施工方案审查
② 督促施工方进行技术交底
③ 加强旁站监理,及时纠正偏差
④ 检查施工自检记录并签认
子导线驰
度未错位
或卡线器
使用不当
完成牵X放线作业、各子导线临锚后,子导线驰度应相互错位,防止子导线鞭击
卡线器不得在导线上滑动,卡线器后侧导线应套橡胶管保护
13
子导线
子导线超差
放线滑车未保养,导线划印及断线未
标,恶劣天气紧线
放线滑车使用前要检查保养,保证转动灵活,消除其对子导线弧垂的影响
认真审查施工方案,检查施工机具;督促施工方进
耐X塔平衡挂线时,划印及断线位置应标示清楚、准确
行技术交底;对照规范现场检查;出现问题,及时发整改通知并复查
避免在较恶劣的天气紧线
压接管
压接管弯曲度检查与校直方法不当,接续管未保护,应使用双放线滑车时未使用
压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%Lo有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹应割断重接
① 认真进行施工方案审查
② 督促施工方进行技术交底
③ 加强旁站监理,发现问
题及时纠正
14
压接管弯
经过滑车的接续管应使用与接续管相匹
曲或有裂纹
配的护套进行保护。当接续管通过滑车时,应提前通知牵引机减速
对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔,要合理设置双放线滑车
④对照规范现场检查,查
看施工自检记录并签认
附件安装
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开销、
绝缘子附
开销不得漏装,不得出现半边开和开角度小于60°的现象
件安装不合规
合成绝缘子串附件安装时,应使用专用工具,禁止踩踏合成绝缘子
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
开销漏
装,绝缘
放电间隙安装、铝包带缠绕不合规定
绝缘架空地线放电间隙的安装,应使用专用模具,控制误差不超出土 2mm
①认真审查施工方案
15
子污染,
放电间隙
超标,铝
铝包带的缠绕应紧密,并与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹长度不超出 10mm,其端头回绕于线夹内压住
② 督促施工方进行技术交底
③ 对照规范现场检查,发
现问题及时通知整改
④ 必要时督促现场测量
包带的缠绕、地线连接不规范
地线与变电架构连接未装绝
缘子
地线与变电站架构连接处,应加装绝缘子,并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点
五
防护工程
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各类标牌安装不规范,杆塔基础防护和瓷瓶、铁塔防污
的措施不规范
设计未给
杆塔标牌
规格要求
设计单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格
发现问题,在施工图会检会议上提出,并要求设计书面解答
杆塔号牌
等安装不
规范
线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范。其朝向应面向小号侧,或面向道路或人员活动方|」
① 审查施工方案,规范杆塔号牌等的标识
② 督促施工方进行技术交底
③ 对照规范现场检查,发现问题及时纠正
基础护坡
和排水沟
不合要求
杆塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟,靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要有相应的保护措施
铁塔色标不清晰
多回路铁塔色标漆涂刷要清晰简洁、干净。要采取措施防止瓷瓶、铁塔污染
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