公路道路桥梁工程施工工程质量通病问题及预控措施.docx

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公路道路桥梁工程施工工程质量通病问题及预控措施序号项目质量常见问题质量预控措施一设计文件及图纸 1、图纸标示有误开工前组织技术人员，逐图，逐项认真复核设计图纸的标准尺寸、标高、工程数量，发现问题，及时联系设计单位核实更正。 2、采用标准不一致开工前对设计文件和图纸说明所采用标准图号、建筑构配件和材料标准，认真组织有关人员，查阅上级和专业部门最近所发布有关使用标准、规范文件，核对无误后方可采用。二路基工程 1、填筑路基开裂 2、平整度达不到要求 3、密实度测定工人可能弄虚作假 4、杂物清理不干净 5、填挖界处不匀沉降等 ⑴压实前必须进行最佳含水量检测，过湿时应凉晒，过干时应喷水，保证在最佳含水量时压实； (2要求压实层厚在30cm以内，压实前必须用平地机整平； (3进行密实度检测时监理工程师必须旁站； (4)必须落实专人现场清除杂物； (5试验室加强对密实度的抽检； (6)在填挖交界处，必须开挖台阶后方可填筑。三沥青路面 1、车辙 2、裂缝 3、坑槽 4、抗滑性能不足 (1)采用低针入度、高软入点、低含蜡量的高粘度沥青； (2增大粉胶比，增大沥青腊厚度； (3) 严格控制沥青混合料的空隙率在3 — 6%范围内； (4) 严格控制摊铺时混合料的施工温度； ⑸严格按施工技术规范进行接颖施工； (6) 重点控制沥青混合料级配，审批配合比设计； (7) 控制沥青用量，提高沥青与集料的粘附性。序号项目质量常见问题质量预控措施四桥梁定位 1、控制桩橛有误 (1)派专人负责交接桩，交接桩记录清楚，双方签认； (2桥梁定位前认真逐个检查中线、水平控制桩橛是否有异常松动现象； (3将桥位处中线，水平控制桩与桥两端相关中线，水平控制桩贯通复测一次，确认无误后方可测放桥位； (4桥梁墩台定位后纵、横向护桩，及时用砂浆封包稳固，表面刻明墩台号和方向标记。 2、墩台定位有误 (1) 选派专业测量组进行墩台定位测放，且实行定期复测责任制； (2) 严格检查基础、墩台分部工程施工之前的现场测放中线、水平桩位和测量记录。墩、台帽石灌注前，要求施工单位进行相邻跨距复测。关键部位台基底、帽石的中线、水平，监理进行复测确认； (3) 测量人员对桥位各类控制桩橛定期(或不定期)进行检查、维修、复核； (4) 使用精密测量仪器施测，仪器要定期(或不定期)检验校准； (5) 选择较好天气和较合适钟点进行桥梁定位测放； (6) 检查测量资料复核签认情况，建立测量资料保管制度。五基础工程 1、钻孔桩承载力不足 1) 桩孔钻完毕，严格检查孔径是否符合设计要求； 2) 钻孔桩至设计孔底标高时，现场实测验收。对柱桩，必须控制桩身嵌入硬岩深度符合符设计要求，否则须变更； 3) 钻孔桩严格控制清孔后孔底垫层厚度符合规定，水下混凝土灌注前应射水(风)3-5min翻动沉碴。 4) 严格控制桩身混凝土施工工艺符合规定，确保混凝土强度合格。执行技术员旁站施工。序号项目质量常见问题质量预控措施帽、台帽、台顶) 2、混凝土及钢筋混凝土强度不足 (1检验进场原材料钢材、水泥砂、石的质量符合设计标准； (2) 控制施工配合比，砂、石必须过磅； (3) 查验所用钢筋规格、数量、骨架绑扎，焊接和保护层是否符合设计要求和有关规程； (4) 混凝土拌制、输送、摊铺、振捣等工艺操作符合技规要求。混凝土工作缝应设连结钢筋，且应凿毛清扫干净； (5) 混凝土灌注完毕在12小时内浇水养护； (6) 当室外日平均气温连续五天稳定低于50C时，应按混凝土冬季施工规定办理。 3、预埋件、预留孔洞遗漏或安装不标准 (1) 指定负责全桥各类预埋件、预留空洞的技术负责人； (2) 全桥各类预进埋件，预留空洞设置应列表绘图，经监理复核签认后，准于施工； (3) 安设预埋件位置，预留空洞设置就绪后，经监理检查无误签认后，方可灌注混凝土； (4) 安设预埋件位置，外模不得遮掩，如必须嵌入模板内，在该处要有明确标示，以便检查； (5) 混凝土灌注过程中，技术人员对预埋件重新进行检查校正。 4、混凝土外观欠美观 ⑴同一桥要求施工单位采用同一类水泥、砂、石； (2) 地面以上模板采用足够强度和刚度的钢、木板制作。内侧必须平整光滑，且涂刷脱模剂； (3) 立模必须稳固牢靠，内设钢拉杆，外箍木背杆，立模完毕自检合格后仍须监理复检签认； (4) 墩台身分节数宜尽量减少，接缝平整且用胶泥或薄膜封闭； (5) 灌注振捣宜自四周向中心扩展，操作应严格按捣固器作用半径和深度功能控制，防止过振； (6) 混凝土灌注完毕，及时养生、养护用水应与拌合用水相同； (7) 控制拆模时间、对不承重侧模，应在其强度能保证表面棱角不受损时方可拆除，一般在强度达到2.5MPa以上，亦可根据环境条件用混凝土试块测定拆模天数。序号项目质量常见问题质量预控措施七板梁预制 1、钢筋绑扎不符合规定钢筋绑扎应注意事项： (1) 上、下层的定位钢筋下端必须与最下面的钢筋焊接联牢。 (2) 钢筋与管道相碰时，只能移动，不得切断钢筋。 (3诺安放下限位置、下锚带、斜拉带等部件位置影响下一步操作必须割断钢筋时，应待该工序完成后，将割断的钢筋联结好再补孔。 2、管道安装质量不符合要求 (1) 纵向预应力管道多数都有平弯和竖弯曲线，所有管道定位要准确牢固，接头处不得有毛刺、卷边、折角等现象，接要封严，不得漏浆。浇筑混凝土时，管道可内衬硬塑料管芯(混凝土浇筑完成拔出)，这对防止管道变形、漏浆有较好的效果。混凝土浇筑后及时通孔、清孔，发现阻塞及时处理。 (2) 竖向预应力管道下端要封严，防止漏浆，上端应封闭，防止水和杂物进入管道。压浆管内可穿园钢芯(混凝土浇筑完成后拔出)以保证管道通畅、并须吹孔，发现阻孔应及时处理。 (3) 横向预应力管道若采用扁平波纹管，安装时一定要防止出现水平和竖直弯曲，严禁人踏和挤压，轧花头锚端管道要封严，避免漏浆，混凝土浇筑后应及时吹孔。 3、混凝土浇筑质量不好混凝土浇筑检查要点： (1检查钢筋、管道、预埋件位置； (2检查已浇筑混凝土接面的凿毛湿润情况。 (3)浇筑时随时检查锚垫板的固定情况； (4检查压浆管是否通畅牢固； ⑸严密监视模板变位情况，发现问题及时处理； (6) 检查浇筑对称进度； (7) 严格执行混凝土养护措施。序号项目质量常见问题质量预控措施 4、预应力张拉前准备工作欠充分预应力张拉前应作好如下准备工作： (1选配的人员须进行岗位培训、定岗，并进行考核； (2)对锚具及力筋束进行严格的检验； ⑶张拉设备及仪表应有标准计量单位的标定测试签证； (4)各种工作曲线和用表要齐全； (5检查安全设施； ⑹张拉试验台座必须满足各种测试要求。 5、预应力张拉工艺不符合设计和规范预应力张拉工艺要点如下，应认真参照执行： ⑴张拉要保持平稳，分级施加预应力，一般按20%、40%、60%、80%、1% (或105%)五级张拉，并按级记录油表数值和伸长量。张拉至最后一级时持荷5min，计算总伸长量。 (2各种管道在张拉前应测管道摩阻力，绘出P7曲线以校核控制张拉力和确定初始张拉力。 (3) 混凝土抗压强度必须达到设计锚固强度后方能张拉。 (4) 两端张拉时，要求两端同步施加预应力和控制伸长量。当两端伸长量相差较大时，应查找原因，纠正后再张拉。 6、张拉出现滑丝当张拉束中有一根或多根钢丝产生滑移时，若能满足设计要求可采用单根或整束超张拉(不超过规范允许值)，否则须退出全部夹片全部重新张拉。若钢绞线刻痕较大时，应换束。 7、夹片破碎或滑移张拉后发现夹片破碎或滑移时，应在换夹片后再进行张拉。张拉后的回缩量大于设计规定值时，重新张拉。序号项目质量常见问题质量预控措施 8、实际延伸量与理论计算延伸值相差超过规范要求时查找原因，并按如下步骤检查： (1胶验张拉设备； (2) 测定预应力钢绞线的弹性模量； (3) 松张后再进行张拉； (4力筋加润滑剂以减少摩阻损失；管道内可涂刷水溶性油剂，但在灌浆前须清洗干净。

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