600水平外水仓清仓安全技术措施.doc

-600水平外水仓清仓安全技术措施

　　一、施工概况：
　　-600水平外水仓淤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，依据公司领导安排，我队将在外水仓进行清仓工作，为保证施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
　　二、施工前的准备：
　　1、准备好铁锹、瓦斯便携仪1台。
　　2、通风队派一名瓦斯检员现场检测施工地点瓦斯、CO2及其他有害气体的浓度。
　　3、风筒按要求延接到位，随清仓的进度而延伸并进行管理维护
　　4、清理外水仓前将井底污水流改至内水仓，外水仓的污水抽净，并将外水仓与配水巷之间的阀门关严。
　　5、需使用清仓机时，由机电二队派操作司机，我队配合清理。
　　三、清仓步骤：
　　1、由电工检查电气设备状况，确认无问题后送电。
　　2、绞车司机、清仓机操作司机、压滤机操作司机等人员各自到岗后，把绞车钢丝绳连接至清仓机尾部，由清仓机司机操作清仓机下至水仓口需清理位置，到达合适位置打开清仓机上的搅拌器，然后开启抽排泵向缓冲箱送混合浆液。
　　4、当缓冲箱内混合浆液位达到1/3以上可以对混合浆液进行脱水，将脱水后的淤煤装车。
　　5、矿车装满后，用绞车把矿车拉出，人力推车至井底车场。
　　6、当班清仓完毕后必须用清水冲洗管路，防止管路堵塞。
　　四、清仓机清仓时安全注意事项：
　　1、作业前施工负责人必须具体检查工具、材料是否齐全、是否符合要求，严禁使用不合格的工具。
　　2、清仓设备使用之前必须进行具体检查，发现故障及时处理。
　　3、清仓机操作司机在操作清仓机时必须携带瓦斯便携仪并放置到显眼易看的地方。
　　4、在使用螺旋搅拌小车时人员必须和螺旋搅拌器保持不小于1m的安全距离。在所抽吸料浆位低于泵体时应及时停泵，以防止长时间运行损坏轴承。
　　5、打开防护罩和滤网，排除故障及清理杂物时，必须先停机，并有专人看护开关。设备在运转过程中如发现噪声或不平常的声音时，应马上停车检查。
　　6、整套系统工作时应防止进入杂物或大颗粒不得超过10mm。
　　7、在清仓机前进时，必须密切观察前方5m范围内的淤煤高度是否有超过1.5m的，当超过1.5m时，清仓机退后，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
　　8、人员在压滤机上检修时必须注意脚下，并关闭液压开关防止误动作伤人。
　　9、跟班干部作业前、作业后必须盘点人数，确认施工人员安全状况。
　　10、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须走专用的台阶，以防滑倒。
　　11、所有施工人员必须使用好劳作保护用品，并做好“自保、互保和联保〞工作。
　　五、使用绞车安全注意事项：
　　1、绞车司机必须经过培训持证上岗，严禁无证开车。
　　2、使用绞车运输期间，严格执行“一坡三挡〞和“行车不行人、行人不行车〞制度，并保持使用防跑车挡车器和保险绳，矿车到达装车位置时，要用木楔掩牢，严防溜车、跑车现象发生。
　　3、开车前必须检查绞车信号、设备运转等状况，发现异常及时处理，确认无问题后方可开车。
　　4、绞车运行时，严禁在小绞车护绳板侧出绳拉车，小绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。
　　六、未尽事项严格执行《煤矿安全规程》相关规定和审批看法