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冶金企业煤气安全管理的重点内容
针对近年来发生的冶金企业煤气中毒事故进行了原因分析，暴露出冶金企业在正常生产与建设施工或检修之间出现交叉作业的状况下，对煤气使用管理存在严重问题。一是冶金企业没有切实落实交叉作业的现场安全管理使命，简单以与施工企业签订安全生产协议的方式，将安全生产责任全部落到施工企业身上。二是冶金企业和施工企业没有制定严谨的施工或检修方案，明确各相关方的安全生产使命和应当采纳的安全措施，指定现场专职安全管理人员进行安全检查与协调。三是冶金企业和施工企业在安全措施未通过确认的状况下，即下令和实施作业。四是冶金企业或施工企业没有按照《工业企业煤气安全规程》〔GB6222-2021〕的规定，对生产区域与施工区域实施有效的煤气隔断措施。五是进入有煤气中毒风险现场的冶金企业或施工企业的作业人员，培训不到位或未通过培训，在未按规定配戴防护用具的状况下进行操作或组织施救，造成事故或导致伤亡扩大。
        为督促冶金企业建立和完善煤气安全管理的确保措施，强化煤气的安全管理，防范生产与施工或检修交叉作业时发生煤气中毒事故，依据《安全生产法》、《冶金企业安全生产监督管理规定》〔国家安全监管总局令第26号〕和《工业企业煤气安全规程》〔GB6222-2021〕等有关法律、法规及标准的规定，特对冶金企业煤气安全管理重点内容予以明确：
            一、一般安全管理内容
        〔一〕应明确专门机构负责煤气的安全管理，并配足相应的专业技术人员及相关检测检验设备和防护用品。
        〔二〕应建立健全煤气安全管理制度，如区域管理、教育培训考核、岗位运行检查、专业检查、检修管理等制度。
        〔三〕应对从事煤气生产、储存、输送、使用、维护、检修人员，进行专门的煤气安全基本知识、煤气安全技术、煤气检查方法、煤气中毒紧急救护技术等内容的培训，并经考核合格后，方可安排上岗作业。
        二、检修期间安全管理内容
        检修主要指焦炉、高炉、转炉煤气回收、贮存、使用输送系统的检修。
        〔一〕应制定三个方案：一是检修工作方案；二是停气和吹扫方案；三是送气置换方案。方案应包括组织指挥机构，检修内容和涉及范围，检修程序，安全措施和应急处置等内容；应办理有关作业的许可证，做好安全确认，并进行严格检测并记录，做到统一指挥，令行禁止。
            〔二〕负责施工的单位必必须与业主单位签订安全生产协议，同时经各有关部门认可并办理相关手续。施工企业应对自身范围的安全工作承当责任。
            〔三〕检修实施前应对作业人员进行针对性的安全教育和安全交底。
            〔四〕作业人员应随身佩戴便携式一氧化碳报警仪，作业环境有害气体浓度超标或氧气浓度不够时，应佩戴空气或氧气呼吸器，设专职监护人。
            〔五〕作业场所应设有逃生及救援通道。有条件的企业应组织消防车、急救车现场待命。
            〔六〕检修规定内容不得改变，否则必必须重新申请。项目完成后由负责人签字确认。
        〔七〕施工作业要求：
        1.施工中要严格遵守制定的施工单项安全措施，动火点必必须备有相应、有效的灭火器材和一氧化碳测定器；进入煤气设备或管道内作业，必必须配备便携式一氧化碳测定器和便携式氧气测定器，并采纳联系呼叫措施予以安全确认；工作人员每次进入设施内工作的间隔时间至少在2小时以上，中间到无煤气地点休息。
            2.带煤气危险作业，如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，操作人员应佩戴空气正压呼吸器或隔绝式防毒面具，并应遵守以下规定：
        〔1〕工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；
        〔2〕距工作场所 40米内，不应有火源并应采纳防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40米以外；
        〔3〕应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有足够厚度润滑油脂的铁制工具；
        〔4〕距作业点 10 米以外才可安设照明装置；
        〔5〕不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。
        3.带煤气动火补焊等作业，必必须保持管内煤气正压不低于100Pa，在动火点四周安装校验有效期内的适用压力表，专人连续监视压力，并用对讲机保持联系，无法确保规定压力时应马上停止作业。
        〔八〕停气应做到:
        1.确认全部止火。使用按规程规定有效可靠的装置关闭入口煤气及仪表导管阀门，检修设备与运行中的设备要用盲板或眼镜阀可靠切断。打开末端放散管，确保内部煤气吹净。