管壳式换热器检修验收标准.docx

管壳式换热器检修验收标准
1、管理内容
(1) 、必须备有换热器维护、清洗、拆卸、检验和试验等专用工具，特别是抽芯机、各规格的试压胎具要配套、完好。
(2) 、必须熟悉换热器检修的相关知识和要求，起重和焊接人员必须取得相应资质许可证。
(3) 、加工制作适当规格的堵头和试压垫片(耐油石棉垫)或盘根。
(4) 、检修作业前必须及时与装置联系，熟悉周边设备和工作环境，办理相关作业许可证。施工过程有异常情况及时反馈。
(5) 、准备合适记录表格，以便检修时记录。
2、检查与考核
(1) 、防止内部液体的喷出，当松开管道与接管的连接法兰螺栓时，开始只拧松螺栓而不卸下来，待释放压力和积累的液体后，然后再卸下螺栓。
(2) 、待设备中流体排空后，再拆卸管箱、外头盖或小浮头法兰螺栓。
(3) 、拆卸下来的所有螺栓都必须清洗干净，在螺纹连接处涂二硫化钼后分类集中堆放或分类集中浸泡在煤油中，并做好相应的标识和防淋措施。需要更换的螺栓要通过分指挥部设备主管人员的现场确认和签证。
(4) 、应当用抽芯机或其他类似机具将管束从壳体中拉出，严禁硬拉硬撬。
(5) 、吊装管束必须采用专门的吊索或工具，采用钢丝绳时，必须在接触部位包扎软性橡胶管。起吊时受力点必须在管板、隔板或支承板上。严禁直接勾吊在管子上。
(6) 、管束应当平放在平台或枕木上，必须以管板和隔板与平台(枕木)接触来支承管束的重量。
(7) 、拆除后要求对相关管箱、外头盖及管束等挂牌、编号。
(8) 、做好接管管的防护工作，防止异物落入。
(9) 、管束回装必须对换热器进行检查，必须仔细检查运输中是否造成损伤。
(10) 、安装时所有法兰面要彻底清洗干净，不应有任何划伤。密封垫必须去除包扎用塑料纸和合格证等，石棉垫两侧必须涂二硫化钼。必须按规定程序旋紧各个螺栓，并使各个螺栓的扭力均匀，并达到规定的预紧力。
(11) 、检修或施工服务商应根据检修需要配备一些试压专用法兰。换热管查漏一般采用管箱侧加假法兰(浮头式换热器则卸下小浮头，在大帽侧加假浮头)，在壳程中灌水加压的方法确定泄漏的换热管；因特殊原因采用其他方式查漏的，需经主管部门同意。
(12) 、对于防泄漏要求高的换热器，可能要求既作水压查漏又要作气压查漏，以便确定微小的泄漏。
(13) 、换热管泄漏的数量不大于总量的5%时可进行堵管，泄漏的数量大于总量的5%或较集中时，应及时通知相关部门确认后，再进行处理。堵管一般采用锤子把钢或不锈钢等制成的堵头，打入管子并封住泄漏管，堵头要从泄漏的管子的两端打入。堵头一般只堵不焊，特殊情况需要焊接，需经相关部门同意。
(14) 、试压
(a) 维护、检修后，管壳程应分别进行1.25倍工作压力、持续30分钟的水压试验，压力降不得超过0.05Mpa。试压过程需经分指挥部等相关部门检查确认。
(b) 水压试验时，一般要求水温不低于5C;对不锈钢制成的壳体，试验用水的氯离子含量不得超过35PPm.
(c) 若发现法兰泄漏，必须在降压后再拧紧螺栓，以防止发生危险。
(d) 对于浮头式换热器，在管程试压后，应再次拧紧浮头螺栓。
(e) 对换热器检修、试压过程进行适当的维修记录，以便将来参考。
(f) 在完成耐压试验后，尽可能除去内部的残余水分。
(15) 、设备进入正常运行后，高温部位所有的螺栓连接处均应按正确的方法再热紧固一次。
(16) 、各有关人员应提高工作责任心，对检修管理中因责任心不强而造成的换热器检修质量达不到标准要求和四年或五年一修的质量标准的，将根据公司规定给予相应考核。
3、记录
(1) 、工作结束时应做到”工完、料净、场地清”。
(2) 、设备投用运行一周，各项指标达到技术要求或能满足生产需要。
(3) 、设备防腐、保温完整无损，达到完好标准。
(4) 、提交以下技术资料
(a) 设计变更及材料代用通知单。材质、零部件合格证。
(b) 检修记录。
(c) 焊缝质量检验(包括外观检验和无损探伤等)报告。
(d) 试验记录。