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PVC地面施工方法技术措施

PVC地面施工方法技术措施之相关制度和职责，PVC地面施工方法和技术措施1.自流平地面施工1.1.施工环境要求①施工环境要求在5℃以上。②施工原始地面要求已经进行过高级抹灰,平整度最大高差在4毫米以内(2米范围内),在此状况...
PVC地面施工方法和技术措施
1.自流平地面施工
1.1.施工环境要求
① 施工环境要求在5℃以上。
② 施工原始地面要求已经进行过高级抹灰,平整度最大高差在4毫米以内(2米范围内),在此状况下方可开始自流平施工。
③ 施工地面已经清扫完毕,并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物状况下方可施工。
1.2.施工步骤:
① 每平方米用4公斤的自流平材料,水料比大致为l :4,按照此比例状况下搅拌均匀。
② 在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。
③ 运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般最厚处不超过4毫米。
④ 在环境温度为lO℃左右的状况下,自流平固化时间为l2小时,同时自流平铺设完毕后,养护3天以上后,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。
1.3.检验、自流平材料已经铺设合格的标准:
(1)地面自流平铺设完毕后整体地面平整,应达到的地面平整度高差标准为2毫米以内(2米范围内)。
(2)表面刷完界面剂后无粉尘,并且有一定硬度。
(3)自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。
1.4.施工应注意事项
(1)施工过程中禁止通风,防止自流平表面产生龟裂现象,如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。
(2)施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场,否则极易将自流平破坏。
(3) 24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体状况决定是否可以开始进行下一道工序-地板的铺设。
2.地板的辅设施工
2.1.施工环境要求:
(1)自流平材料己经施工完毕并且干燥。
(2)独立的完整的施工空间,禁止任何状况下任何人对己完成的地面自流平进行破坏或污染。
(3)封闭的(禁止通风)洁净的施工空间,禁止粉尘或其他杂物污染地面,施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。
(4)在施工过程中坚持不间断的电源(220伏,50赫兹)。
2.2.如果有交叉施工的现象存在,必须保证如下:
(1)其他施工工序的施工无粉尘,例如喷涂料的工序绝对禁止。
(2)其他施工工序的施工人员的脚步无污染物,所使用的工具也无污染方可。
(3)其他施工工序的工作不得破坏己经完成或正在进行的地板施工工作。
2.3.地板铺设的施工步骤:
(1)在自流平材料施工完成地面上涂抹界面剂材料,比例大致为0.l公斤/平米。
(2)依据施工图纸对照产品型号进行计算。
(3)地面弹线划出准备铺设的区域。
(4)依据上述选定相应的型号进行下料。
(5)在划线区域准备铺设的范围内刷胶。
(6)等待l5分钟左右,如果胶水颜色变成透明时可以开始粘贴地板。
(7)将地板分两次分别从两端开始粘贴。
(8)所有地板粘贴完毕后开始处理接逢处:
(9)利用刻痕器及其钩刀将地板接缝处多余材料去除。
(10)利用开梢器开糟。
(11)利用专业焊枪将焊条熔化并嵌入焊槽。
(12)等到焊条冷却后用月牙型铲刀及其保护器将焊条多余部分第一次去除。
(13)运用月牙型铲刀直接进行焊缝的最终处理
(14)清理地面,并对所有己安装完毕产品进行自检,如有问题进行修补。
(15)交质检员验收安装成品。
(16) PVC地面与踢脚间的阴角做成R=25mm的圆角,并且做成凹踢脚,有利于清洁消毒。
2.4.检验地板安装的合格标准:
(1)地板和粘结必须牢固,不脱胶,且粘结无溢胶。
(2)地板安装后整体平坦,无鼓包。
(3)焊缝颜色与地板接近且地板与焊条融为一体,走线直且基本无高差。
(4)踢脚线高度均匀且平整,阴角与阳角处焊缝平稳均匀。
(5)接缝收口处平坦无起伏。
(6)同一型号地板无色差且所有材料规格、颜色、品种等级符合制定要求,卷材与配套焊条配套,且整个地板安装完毕后经过清理后方可交质检员验收。
2.5.施工中必须注意事项:
(1)胶水涂抹时的环境温度必须大于5℃,否则禁止施工,在5℃以上时依据具体温度判定胶水干燥时间。
(2)胶水涂抹必须全部涂抹,同时要求涂抹均匀。
(3)下料合理并且均匀。
(4)开槽均匀并且直,开槽无毛刺。
(5)焊接之前将焊槽内的多余胶水或其他杂物清理下净。
(6)焊接走线平稳,走线为直线。
(7)第一次去除多余焊条必须等到焊条温度稍低后方可进行。