刮板机司机作业标准岗位作业标准标准作业卡.docx

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刮板机司机作业标准岗位作业标准标准作业卡项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序执行《通用标准》的有关要求。执行《通用标准》的有关要求。接班 l进人接班地点 2询问工作情况 3现场检查和设备试运 1. 1准时进人接班地点。 2.1主动向交班人员询问上一班设备的运行情况、设备存在的问题及有关故障的处理晴况。 3.1协同上一班输送机司机从机头至机尾对设备进行全面检查。 3.2检查输送机的电机、减速机、防护装置等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。 3.3检查对轮销是否齐全，保险销是否合格，大链张紧度是否适宜，变速箱油质和油量是否符合规定。 3.4检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。 3.5检查液力联轴节水量是否符合第1条三机工是采煤工作面三机设备安全运转和生产过程的直接责任者，对采煤工作面三机设备运转及安全生产全面负责。第2条三机工要严格按照三大规程作业并掌握煤矿相关专业知识及机电设备使用、操作相关知识，并经过培训，取得资格证。第3条保证在生产过程一、上岗条件第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理、作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。二、安全规定第2条在无转载和破碎机时，司机应在机头上方3m处操作，作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。运输过程中要随时注意上方煤流，如煤流中有大块煤、矸等杂物，应在确保注意事项： 1. 注意煤流、煤质等情况，减少出现堆煤现象，做好与其他岗位联系的联系工作。 2. 注意转载点喷雾的开停。 3. 运行时，检查好链子（是否有断链、跳链等情况）、刮板、舌板、拨链器、链轮、油位、设备温度、油位、冷却水等是否正常。 3. 1. 1检查时，刮板输送机必须闭锁，工作面不准回棚或移架，并设专人监护. 3.1.2电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点接班 4问题处理及履行手续规定，易熔合金塞是否合格。 3.6检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位，机头，机尾压溜柱是否牢固。 3.7检查喷雾供水装置是否齐全，效果良好。 3.8检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清洁，输送机头与转载机搭接是否合理，输送机有无上窜下滑现象。 3.9检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐。 3.10信号装置灵敏可靠。 3.11机头、机尾处的支护完整完固，电器设备有无淋水。否则必须妥善遮盖，防止受潮接地。 3.12涉及到设备运转有问题，必须进行处理，处理不了的向班组长汇报。 3.13设备的试运转：刮板输送机启动前，必须打开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开机使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板底跳动或刮板歪斜、短缺中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。第4条集中精力，随时注意信号，设备运转中，要注意监视各部分运转情况、声音和温度，发现问题及时停车处理，保证设备安全运转。第5条负责本岗位设备的整洁和管辖范围内的工业卫生，负责机头喷雾装置开、停。第6条移转载机时首先检查马蹄尔、液压管子、支杆、连结装置是否完好、自身安全的情况下将其捡出或发出信号停机处理。第3条刮板输送机的信号必须齐全有效，否则不许开动刮板输送机。第4条电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1. 5 %时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0 %或二氧化碳浓度超过1. 5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。第5条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送物料时，必须执行好防止顶人和顶倒支架的安全措施。第6条开动刮板送机前必须发出开机信号，确认人员已经离开设备转动部位，发出预警信号并点动3次后，才准正式开动。点动试车发现刮板输送机有负荷启动困难时，不得强行开车。第7条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁 4. 运行时，注意好前后部运输机搭接高度，杜绝运输机喝循环煤。 5. 设备运行时，注意监护好其他工作人员的安全。严禁人员正对煤流逗留、工作；严禁人员跨越正在运行的设备。 6. 设备拉移时，不得有其他无关人员通行、工作。 7. 进入输送机工作时，做好敲帮问顶、停机闭锁、护帮护顶等工作。 8. 交接班或检修时，必须将前后部运输机开空。运输机各部位检查确认内容：驱动部（电机、减速箱）、链轮、舌板、分链运转，切断电源，进行处理。项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点变心等问题时应停机处理。 3.14正常运转一段时间以后，司机要注意检查减速机、电机各部轴承温度是否异常等。 4.1交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录，对遗留问题经验收后，落实清责任。完好后方在安全有掩护物下进行操作。第7条看运输机头人员必须和机头维护人员时刻呼应好。第8条当班发生的三机事故和隐患不准留给下一班，处理不了的重大问题及时向班长及区队值班人员汇报组织处理。第9条坚持安全第一方针，严禁甩掉保护开车。第10条对运输机链条松紧、护罩完好机头尾各部螺丝紧固、齐全负责。第11条三机检修工是采控制开关，挂上停电牌。第8条进行掐、接链，点动操作时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，严禁任何人正对机头（尾）作业或逗留，以免断链或大块物体窜出伤人。第9条拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，然后慢慢拧下，严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作准备第10条备齐钳子、大锤、铁锹、扳手等工具和保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件及机械润滑油、液力耦合器油（液）等油脂。第11条检查机头、机尾处的支护是否完整，压、俄柱是否齐全牢固，附近5m以内无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损有效，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。第12条检查机头、机尾的锚固器、冷却系统、链条、连接环、刮板、底梁、螺栓齐全、销轨、信号。手指述：“驱动部完好，确认完毕。”手指述：“链轮、舌板、分链器完好，确认完毕。” 手指述：“冷却系统完好，确认完毕。” 手指述：“链条、连接环、刮板、底梁、螺栓齐全、销轨完好，确认完毕。” 手指述：“闭锁灵敏可靠，确认完毕。” 转载机尾检查确认内容:链轮、舌板、分链器、刮板、底梁、螺栓、链条、项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点煤工作面三机设备完好及检修质量的直接责任者，对采煤工作面三机设备完好及检修质量全面负责。第12条严格按“四检”内容对所分管范围内的设备进行检修，对三机检修质量负责。第13条三机各部转动部护罩必须保护完好。第14条检修设备，必须切断电源、闭锁，工作面检修设备，必须维护好顶板及煤帮，搞好自主保安。装置是否牢固可靠.本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。第13条检查各部是否螺栓紧固。联轴器间隙合格、防护链置齐全无损；各部轴承及减速器和液力耦合器的油（液）量是否符合规定、无漏油（液）。第14条检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。第15条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。四、操作顺序第16条刮板输送机司机操作顺序；检查，发出信号，试运转检查处理问题，正式启动喷雾，正式运转，结束停机。五、正常操作第17条发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动试车3次，再启动试运转。检查传动链松紧程度，是连接环。手指述：“链轮、舌板、分链器完好，确认完毕。” 手指述：“刮板、底梁、螺栓齐全，确认完毕。” 手指述：“链条、连接环完好，确认完毕。” 项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点否有跳动、刮底。跑偏、漂链等情况。第18条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手柄扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。作业 1作业前准备 2开机 3运行 1.1首先处理上一班遗留的问题，如属设备问题，应通知设备检修工处理。 1. 2认真检查岗位环境是否安全可靠，如有问题立即处理。 2.1当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发出开机信号，当收到开机信号，转载机正常运转后，向输送机发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机. 2.2开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。 3. 1开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意煤流中的杂物，严禁大块岩石强行通过破碎机，防止顶坏刮板输送机和进入溜煤眼。第15条对本人包机范围内设备的完好状况负责。第16条对各种保护认真检查达到完好，对转载点喷雾效果负责。第17条对当班不能处理的设备问题，给下一班必须交待清楚，否则出现事故，后果自负。第18条检修完后必须开机重载试运转。第19条发出开机信号，待接到允许开机信号后，点动3次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。第20条多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。第21条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动、电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80°C，轴承温度不应超过70C）.刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 1.1.1处理问题时应闭锁刮板输送机和采煤机，严禁非作业人员操作。 3.1.1禁止任何人在运转的输送机上站立、行走或跨越。 3.1.2运行时，不项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点作业 3.2运转中要注意电机、减速器的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。 3.3运行中，无特殊情况一般不要停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动 2-3次（每次启动时间不得超过15s），仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载适度时，再试开。 3.4运行中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热和正常运输。 4.1工作要求停机或前面输送机发第22条运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机.进行妥善处理： 1. 超负荷运转，发生闷车时。 2. 刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。 3. 溜槽被拉开或者被提起时。 4. 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 5. 液力耦合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。 6. 发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。 7. 运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。 8. 信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 9. 水冷电机无水时。第23条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。第24条本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫于净，待刮板输送机内的煤全部运出准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉。3.1.3正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。 3.3.1严禁过负简硬启动，以免损坏电机。综采工作面人工卸载进入运输机内时，应由班组长统一指挥，先闭锁输送机和采煤机，管理好顶板，并设专人监护，确保安全。项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点作业 4停机 5特殊情况的处理 5.1输送机卡链的处理 5. 2输送机断链事故的处理 5. 3联轴节因过载来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。 4.2下班时，必须把输送机开空，停机后关闭机头喷雾装置，把机头附近清理干净。 5.1.1由于底槽浮煤多引起的卡链的必须在班组长统一指挥下，吊起输送机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离输送机周围时，发开机信号，然石点动试运行。正常后，停机取掉支撑物，将输送机放稳放平。 5.1.2带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取去，然后放平放稳。 5.2.1输送机断底链时，必须在班组长及跟班队长的统一指挥下进行。应先确认断链位置，在机头上方把大溜链切断，在断链处，把溜槽吊起，用道木等物将溜支平支稳，然后用导链将底链拉松，归槽、接牢。放下溜槽，在切链处把链拉紧接好。5.3.1在班组长统一指挥下集中卸后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手柄板到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。六、收尾工作第25条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第26条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。 5.1.1.1人员进入煤壁时，要事先采取背帮绞顶措施，并设专人监护。吊溜时，应选用完好的大链，并要连接可靠，如用巷道工字钢棚固定吊起的铁链时，首先要加固支护。5.1.1.2严格执行停机闭锁制度。 5.1.2.1 同 5.2.1.1 同 5.3.1.1开掘巷道卸载时，应事先项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点作业造成易熔合金塞熔化及喷油事故处理 5.4综采面刮板输送机有上窜或下滑现象处理 5.5刮板变形损坏及电路故障的处理载，同时，配合机电工按规定的油量和油质型号，向联轴节注人适量的油，更换新的易熔合金塞或防爆片。然后，把工作人员撤离运输机周围，发出开机信号，点动按钮启动刮板输送机，每次点动时间不得超过3s。不能启动时，闭锁刮板输送机。再由班组长组织卸载，直至刮板输送机正常运行。 5.4.1应通知班组长，采用合理的工作倾斜角度加以调整。 5.5.1发现刮板严重变形、折断联接环、缺螺栓或损坏，各部螺栓松滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题时，运输机司机要主动配合机电工及时处理。做好工作范围的顶帮支护，以防发生意外。交班 1交班前的准备与自查 2向接班人汇报 3接受接班人现场检查 1. 1对运输机进行一次自查，并把问题逐项记录下来。 2.1向接班人汇报本班工作情况。 3.1协助接班人现场检查： 4.1发现问题立即协同处理：项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点 4问题处理 5履行手续 6下班 4.2对遗留问题，落实责任向上汇报。 5.1履行交接手续。 6.1执行《通用标准》： 6.2上井汇报，填写记录：

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