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干挂石材方案.docx

上传人:丰**** 文档编号:10123630 上传时间:2025-04-22 格式:DOCX 页数:6 大小:17.78KB
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干挂石材方案 一、施工工艺流程: 现场复核及深化设计T基底处理T测量定位放线-预埋钢件安装T焊接钢骨架T钢架、焊接接头刷防锈油、面漆T骨架隐蔽验收T挂件安装T安装花岗石T调整挂件并紧固挂件T密封硅胶T清洁石材T成品保护 二、施工方法: 1、安装的准备 (1) 深化设计图纸 ① 根据现场轴线、标高,经实测丈量,定线和铺设方向。 ② 按照设计确定的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图。 ③ 在图纸上按块进行编码。 (2 )板材的准备 ① 设计安装图,进行安装编号。 ② 验收主要内容: 进行数量清点核对。 根据设计要求,确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。 对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求,由搬运组送到安装位置。 板材四周框边贴上美纹纸,宽30MM ,侧边紧贴10MM宽,以确保打胶封缝时符合标准。 (3)辅助材料准备 ① 焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。 ② 不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。 ③ 电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。 2、作业条件: (1) 检查石材的质量、规格、品种、数量、,并进行表面处理工作。 (2) 搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 (3) 水电及设备、墙上预埋件安装完。 (4) 对施工人员交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先作样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 3、基层钢骨架安装操作 以实地轴线、标高,根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线,依次放好各部位的垂直立柱线。 预埋铁件。检查原结构的预埋件,对缺少的预埋件做好记录,并上报。 安装竖向钢立柱。钢立柱采用1*50*5热镀锌方钢,长度按现场7.6M定尺寸,由厂家生产。立柱与结构墙体采用8MM厚钢角码连接件连接(角码连接件由加工厂加工),角码与预埋件采取焊接接牢;钢角码与钢立柱采用2M10*1*60不锈钢螺栓连接。 安装横向钢龙骨。横向钢龙骨采用60*30*3热镀锌方钢。横向钢龙骨与钢立柱采用L40*40*3钢角码(上、下各一个),用M10*60不锈钢螺栓连接。角码与钢立柱采用焊接。 所有钢架构件焊接,均涂刷防锈漆三遍。 钢架安装完毕,经验收合格后,方可进行下步工序施工。并做好隐蔽记录。 4、面层石材干挂安装操作 按图纸的花岗石板面编码,用不干胶写好编码贴在经验收合格的花岗石板正面右上角。根据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。 校核对号安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果。槽用云石胶与挂件粘结,第一行就位,按照基面与落地所弹的线,校准垂直位置,下端用木契垫平垫稳。 装上挂件,腰子槽与横角钢眼子对准。 调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,调整垂直度。 装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片,拧紧螺帽。 自第二行开始板材下侧先打入结构胶,装上挂件,逐块自下至上安完为止;各行连接件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递。 水平和竖直缝宽度,用10MM厚木板块垫平调整。 将板面与缝隙清理,清洗干净。 清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。 检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好,采用耐候密封胶,打入缝隙,厚5-8MM ,打成圆弧凹槽;凹槽凹A3MM。 三、质量要求 1、石材表面平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。色泽协调一致,无明显色差,无明显修痕。 2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实;压条应平直,安装牢固。 3、阴阳角石板压向正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下应平直。 4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 四、允许偏差和检验方法 1、表面平整:3mm (2m靠尺和塞尺) 2、立面垂直:10mm ( 2m托线板) 3、阴角方正:4mm ( 2mm方尺) 4、接缝平直:4mm ( 5m线、尺量) 5、接缝高低:0.3mm (直尺、塞尺) 6、接缝宽度:2mm (尺量) 五、工程验收 1、按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210 -21)有关规定验收。 2、石材干挂工程预埋件工程验收。 3、石材干挂面基体或基层的验收。 4、钢龙骨焊接验收。 干挂石材方案 一、施工工艺流程: 现场复核及深化设计T基底处理T测量定位放线-预埋钢件安装T焊接钢骨架T钢架、焊接接头刷防锈油、面漆T骨架隐蔽验收T挂件安装T安装花岗石T调整挂件并紧固挂件T密封硅胶T清洁石材T成品保护 二、施工方法: 1、安装的准备 (1)深化设计图纸 ① 根据现场轴线、标高,经实测丈量,定线和铺设方向。 ② 按照设计确定的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图。 ③ 在图纸上按块进行编码。 (2)板材的准备 ① 设计安装图,进行安装编号。 ② 验收主要内容: 进行数量清点核对。 根据设计要求,确定石材的品种、颜色及尺寸、规格。 对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求,由搬运组送到安装位置。 板材四周框边贴上美纹纸,宽30MM,侧边紧贴10MM宽,以确保打胶封缝时符合标准。 (3)辅助材料准备 ① 焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。 ② 不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。 ③ 电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。 2、作业条件: (1)检查石材的质量、规格、品种、数量、,并进行表面处理工作。 (2)搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 (3)水电及设备、墙上预埋件安装完。 (4)对施工人员交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先作样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 3、基层钢骨架安装操作 以实地轴线、标高,根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线,依次放好各部位的垂直立柱线。 预埋铁件。检查原结构的预埋件,对缺少的预埋件做好记录,并上报。 安装竖向钢立柱。钢立柱采用1*50*5热镀锌方钢,长度按现场7.6M定尺寸,由厂家生产。立柱与结构墙体采用8MM厚钢角码连接件连接(角码连接件由加工厂加工),角码与预埋件采取焊接接牢;钢角码与钢立柱采用2M10*1*60不锈钢螺栓连接。 安装横向钢龙骨。横向钢龙骨采用60*30*3热镀锌方钢。横向钢龙骨与钢立柱采用L40*40*3钢角码(上、下各一个),用M10*60不锈钢螺栓连接。角码与钢立柱采用焊接。 所有钢架构件焊接,均涂刷防锈漆三遍。 钢架安装完毕,经验收合格后,方可进行下步工序施工。并做好隐蔽记录。 4、面层石材干挂安装操作 按图纸的花岗石板面编码,用不干胶写好编码贴在经验收合格的花岗石板正面右上角。根据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。 校核对号安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果。槽用云石胶与挂件粘结,第一行就位,按照基面与落地所弹的线,校准垂直位置,下端用木契垫平垫稳。 装上挂件,腰子槽与横角钢眼子对准。 调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,调整垂直度。 装上不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片,拧紧螺帽。 自第二行开始板材下侧先打入结构胶,装上挂件,逐块自下至上安完为止;各行连接件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递。 水平和竖直缝宽度,用10MM厚木板块垫平调整。 将板面与缝隙清理,清洗干净。 清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。 检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好,采用耐候密封胶,打入缝隙,厚5-8MM,打成圆弧凹槽;凹槽凹入3MM。 三、质量要求 1、石材表面平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。色泽协调一致,无明显 色差,无明显修痕。 2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实;压条应平直,安装牢固。 3、阴阳角石板压向正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下应平直。 4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 四、允许偏差和检验方法 1、表面平整:3mm (2m靠尺和塞尺) 2、立面垂直:10mm ( 2m托线板) 3、阴角方正:4mm ( 2mm方尺) 4、接缝平直:4mm ( 5m线、尺量) 5、接缝高低:0.3mm (直尺、塞尺) 6、接缝宽度:2mm (尺量) 五、工程验收 1、按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210 -21)有关规定验收。 2、石材干挂工程预埋件工程验收。 3、石材干挂面基体或基层的验收。 4、钢龙骨焊接验收。
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