水闸工程冬季施工专项方案.docx

八. 冬季施工质量保证措施L3
九. 冬季施工的安全措施L3
十.冬季宿舍用电安全措施L5.
一. 编制依据
2. 施工组织设计。
3. 主要规程、规范：
1)《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-22 );
2 )《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-21 );
3)《水工混凝土施工规范》(SL677-2014 )。
4. 我公司已完成的类似工程的施工经验。
二. 工程概况
三. 冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量问题的多发季节，尤其以砼工程居多。
2、质量问题出现的隐蔽性、滞后性。即施工是冬季进行的，大多数问题在春季才开始暴露出来，因而给质量问题的处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响建筑物的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量问题的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
因此，在确保工程质量的前提下，如何经济合理的过渡冬季施工阶段，显的尤其重要。
四. 施工部署
根据现场场地及施工安排，2015-2016年度冬季主要施工项目为基础土石方开挖工程、部分水下钢筋混凝土工程、交通桥板与机架桥板预制工程。
3.1冬期施工管理目标
冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季施工生产的正常进行，不受季节性气候的影响，并确保钢筋混凝土工程的施工质量，以及安全事故的零发生。
3.2冬期施工的计划安排
根据SL677-2014《水工混凝土施工规范》规定：日平均气温连续5天稳定在5。以下或最低气温连续5天稳定在-3°C以下时，应按低温季节施工（即冬季施工）。XX县冬季施工时间预计为11月30日开始至次年3月1日结束。
根据本工程施工计划，2015年~2016年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：基础土石方开挖工程、水下钢筋混凝土工程、交通桥板及机架桥板预制工程。
3.3冬季施工领导机构
3.3. 1项目部成立冬季施工领导小组，在项目部的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下：
组 长：
副组长：
成 员：
冬季施工领导小组分工：
组长XXX同志负责冬季施工现场的全面安排；副组长XXX同志负责冬施全面技术工作以及冬施生产管理工作；副组长XXX同志负责材料及人员的协调工作；其余同志负责冬施安全、消防、临电、环保工作、现场取暖保温工作以及现场施工质量工作。
五. 施工准备
5.1现场准备
1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；
2、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；
3、实验室做好冬期施工混凝土及掺加外加剂的试配试验工作，并向搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比；
4、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。已施工完的外露基础应及时回填覆盖，防止冻坏；
5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤
更换，防止冻裂设备。
6、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
5.2技术准备
1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2、冬期来临之前，组织有关人员严格按照《冬季施工专项方案》要求进行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。
3、制定的施工技术方案（措施）中，应具有以下内容:施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。
5.3生产准备
1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻，场地的整平及临时道路的设置等。
2、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。
5.4材料准备
1. 混凝土按冬期施工要求掺加防冻剂、早强剂，以满足混凝土强度增长要求。
2. 棉被或旧麻袋30 ，彩条毡布40 ，塑料薄膜80 ，电热毯50床，优质煤2t，温度计20支，用于砼养护、材料覆盖及包裹。
六. 冬季施工技术措施
6.1 土石方开挖工程：
① 构筑物原状地基不允许受冻。
② 冬期进行施工的地基，尽可能预留2mm的原状土层，在施工当天将该土层清走。凡当时挖至设计槽底标高的，用旧麻袋搭接压茬覆盖好。当日平均气温高于-5C时，覆盖一层；当日平均气温低于-5C时，覆盖两层。
③ 人工破碎冻土及石块应当注意的安全事项，注意去掉楔头打出的飞刺，以免飞出伤人，掌铁楔的人与掌锤的人不能脸对着脸，应当互成90°。
6.2钢筋工程：
进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查。钢筋负温焊接，可采用电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
1、钢筋绑扎
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
2、钢筋负温焊接
（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。
（2）负温下钢筋焊接施工，可采用电弧焊（帮条，搭接，坡焊）及电渣压力焊等焊接方法。
（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°C，雪天不得施焊，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
（5）电弧焊接
a）焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
b）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
c）坡焊时焊缝根部，坡端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
6.3模板工程：
1、模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷，遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。
2、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。
3、模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到5°C后方可拆除。闸墩混凝土强度达到1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。拆除时混凝土温度与环境温度差大于20C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
6.4混凝土工程：
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）的规定：受冻期无外来水分时，抗冻等级小于（含）F150的大体积混凝土抗压强度应大于5.0Mpa （或成熟度不低于
18C・h);抗冻等级大于(含)F2的大体积混凝土抗压强度应大于7.0Mpa (或成熟度不低于18°C・h);结构混凝土不应低于设计强度的85%。冬季混凝土施工，施工过程必须连贯迅速，混凝土应快拌合、快运输、快入仓浇筑，以保证冬季混凝土的施工质量。同时，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1、混凝土材料要求：
(1) 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于42.5 (C50混凝土不低于52.5)，并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。
(2) 为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
(3) 拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
(4 )拌制掺外加剂的混凝土时，应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
(5) 当施工期处于0C左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定。
(6) 搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍。
(7) 为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于 P.O 42.5 (C50 不低于 P.O52.5)。
(8 ) 拌合设备进行防寒处理，拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌合用水采用深井水，深井水温在4C左右；必要时，将拌合用水在水箱内加热。
(9) 水的加热温度不宜高于60C，超过60C时，要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
(10) 砂石骨料不应掺混冰雪，表面不应结冰。
2、运输要求
砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
3、浇筑要求
(1) 混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土 (如闸墩、底板交接处)交接处的冰雪及垃圾。
(2) 新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(3) 竖向结构砼浇筑完成后利用钢管脚手架搭设保温棚，覆盖彩条布和毛毡被使整个闸墩形成一个封闭系统，棚内生煤炉起到良好的升温保温效果，同时能防止冷风直接贯击施工砼接触面。
(4) 闸墩砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝。
(5) 底板浇筑时，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2C之前覆盖一层塑料薄膜，两层毛毡布，保温72小时。必要时覆盖电热毯加热保温。
(6) 砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5C,砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm,并采用机械捣固。
（7）混凝土浇筑应在一天中气温最高阶段进行。同时密切关注天气预报情况，合理选择浇筑时间以保证浇筑质量。
（8）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4、混凝土的质量检查
（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查
a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；
b、检查外加剂的掺量；
c、测量混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。
（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：
a、大体积混凝土 28d龄期每5m3成型一组，设计龄期每10 m3成型一组；结构混凝土 28d龄期每1m3成型一组，设计龄期每2 m3成型一组.每一浇筑块混凝土方量不足以上规定数字时，也应取样成型1组试件。
b、抗冻、抗渗或其他特殊指标应适当取样，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1~2组。
5、养护
（1）采用的保温材料应保持干燥。
（2）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆毛毡布等保温材料.保温材料的铺设厚度为：一般情况下0。以上铺一层；0C以下铺二层或三层。
（3）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
（4）混凝土外露表面采用塑料薄膜加保温被进行覆盖，在负温
水温及砼出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查。
7.2测温管理：
现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温，保温等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。
施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。
八・冬季施工质量保证措施
8.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组；
8.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度。
8.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
8.4严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5C〜-8C时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8°C〜-12C时，拆模板时间不少于72小时；模板及砼的保温覆盖要及时有效。
九.冬季施工的安全措施
1、冬季施工时，要采取防滑措施.
2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.
3、电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
4、脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
5、高处作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。
6、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外包草绳。水箱存水，下班前应放尽。
7、保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。
8、现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置。
9、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。
10、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。
11、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。
12、冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理仓内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有冰和积雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设防滑装置。
13、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
14、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
15、用电设备采用专用电闸箱。对电气设备防止电线破损与金
属相碰，有专人检查用电线路及时维修。
16、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。
17、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。
18、在进入冬季施工时，对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。
19、大雪和6级以上大风等恶劣天气、应当停止垂直运输作业。
十.冬季宿舍用电安全措施
冬期气候干燥，在宿舍内使用电器尤为要注意安全，以防引起火灾险情，考虑实际施工状况，宿舍较寒冷，允许在宿舍内使用电源，但应遵守相关规定如下：
1. 晚间宿舍内可采用电褥子进行取暖，但线路设置应由项目部专业人员进行布线和设置，严禁私自乱接乱拉。
2. 宿舍内不允许使用电炉子取暖，也不允许使用加热器烧开水，以防线路负荷过大引起火灾。
3. 离开宿舍时要切断所有电源设备，并在宿舍入处悬挂灭火器以备用。
4. 劳务队应组织工人进行冬季电器防火知识宣传，提高各类工人的防火和电器防火的知识水平。
5. 项目部成立管理小组，完善防火检查制度，发现问题及时严肃处理。
6. 定时检查线路安全性，确保冬期施工用电安全。
桥涵工程冬季施工措施
一、依据
1、施工技术规程、规范、有关冬季施工的技术标准。
《公路路基施工技术规范》(JTG F10-26 )
《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-20)
《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011)
2、气象局、水利局国家有关规定。
二、冬季施工措施实施的条件
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-22)规定，当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续五天低于5°C或最低气温低于-3C的时，需采取冬季施工措施，当室外平均气温连续5天高于5C时解除冬季施工。按照中央电视台历年平均气温统计，地区12月至次年2月最低温度低于5C。
三、施工组织机构的设置
为加强冬季施工管理，做好冬季施工的各项准备工作，确保冬季施工的工程质量和安全，项目组建冬季施工领导组织机构，负责本项目冬季施工的组织，指挥计划。项目总工负责冬季施工技术交底，组织对冬季施工质量的自检、验收、评定等工作，项目执行经理负责协助项目经理组织生产、协调安全、文明施工等过程的控制管理。各职能部门根据具体的分工情况逐级落实到位。
各职能部门岗位职责：
1、工程技术部：负责冬季施工技术、温度测量、技术交底管理等工作。负责冬季施工资料及施工工序的自检以及验收、报验。
2、安全部：制定安全控制重点、安全预防措施，安全技术交底。
3、中心试验室：负责制定冬季施工配合比、控制冬季施工各种原材料进场的检验，对施工过程的混凝土质量控制。
4、综合办公室：负责及时转发上级下发的关于冬季施工的要求、通知、组织协调各部门之间关系等后勤保障，确保冬季施工项目的顺利进行。
5、物设部：负责冬季施工物资的采购，满足工程所需，对机械设备统一管
理。
四、冬季施工准备
（一）施工材料准备
在冬季到来之前，由材料设备部根据冬季施工的总体安排，采购加热养生设备、养生保暖设备、劳保用品等。依据中心试验室提供的冬季配合比所掺用的外加剂统一进行采购，为确保冬季施工的正常进行，储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。
（二）机械设备及劳力配置准备
冬季施工，根据冬季计划施工生产的任务和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，机械，配置足够的劳力和设备，保证正常生产。
（三）冬季施工人员技术培训
冬季施工前，项目部组织全体施工人员和技术人员进行冬季培训，培训内容为冬季温度测量、冬季施工控制要点，施工规范、试验规程、安全生产、注意事项，通过培训切实掌握冬季施工的各项控制指标，确保工程施工质量和安全。
（四）冬季测温管理
1、冬期施工的测温范围及具体温度要求
测温部位
温度要求
水、砂子、石子
>5°C
砼或砂浆拌和出机温度
《10°C
砼或砂浆入模温度
<5C
砼入模后初始温度和养护温度
<5C
2、测温人员的职责
（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；
（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量位置，绘制测温分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。
3、人员准备
工、钢筋焊接、T梁预制、砼浇筑及养护等各个环节。
1、路基土方冬季施工
1）路基填料禁止选用冻土及含水量大的粘土，主线路基填料采用取土场内地面以下1m范围内土源，保证其天然含水量合适，能有效防止冻害。
2）选用干净填料，杜绝填料中混有树根、草皮、垃圾等杂物。
3）冬季路基填筑，按照横断面全宽平填，每层的松铺厚度控制在28cm以内，卵石土的松铺厚度控制在30cm以内，而且必须在气温超过5C时碾压，不留松土过夜，当天的填土必须当天完成碾压。
4）每层填土选择在中午前后翻耕整平，碾压成型，0C以下不得施工作业，5C以下不得碾压。
5）土方填筑段落不准过长，尽量采取“短、平、快”的原则，利用有利气温快速上土，快速整型，在最短的时间内完成碾压。
2、涵洞、通道冬季施工
1）基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面后覆盖厚塑料布后再盖一层棉被，最外层用塑料布进行覆盖，以达到保温保湿效果。
2）涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面，以达到保温效果；侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖一层厚塑料布后，再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚塑料布，并在上面覆盖一层棉被，以达到保温保湿效果。
4、钢筋、钢绞线的冬季施工
1）材料堆放及储存
钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放，尽量搭棚封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。
2）钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于-10C,并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
3）焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用
酒精喷灯烘干。
4）预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在使用时的环境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保存。雨雪天气停止张拉。
5）钢筋负温焊接
冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。
在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5C的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20C时，不得进行施焊。
注意事项：
① 在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5%,应适当提高变压器级数；如电压下降到8%时，停止焊接。
② 焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
③ 钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。
5、模板工程的冬季施工
1）按照施工组织设计安排，承台、墩柱、盖梁采用组合钢模板，在拼装前清除冻块冰渣、积雪。
2）模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。
3）砼灌注前，对模板进行加热，使模板温度不低于5°C。
6、混凝土工程
1）混凝土的材料要求
（1）拌和站储料仓在冬季施工时，料仓开用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，减少风雪影响，确保仓内温度。
（2）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥罐应有保温措施。
（3）骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物.骨料仓底部安装蒸汽加热管，对骨料进行加热。
（4）拌和水：为了减少冻害，先将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，加入选用高效减水剂。采用锅炉蒸汽加热法对拌合用水进行加热，拌和用水加热温度控制在50-80C。
（5）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
2）混凝土配合比
严格按照冬季施工配合比进行施工。施工前因针对各种原材料的温度依据配合比进行热工计算，满足要求是方可施工。
3）混凝土拌和、运输、浇筑及养护
冬季施工期间结构部分全部采用自拌混凝土，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，混凝土养护在冬施过程中采用综合蓄热法，对混凝土搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
（1）对骨料仓的进处进行围护。
（2）拌和混凝土时，首先预热搅拌机械，投料前先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间较常温时延长50%，混凝土出机温度不低于10°C,入模温度不低于5C。
（3）运输要求：砼在运输过程中热损失较大，混凝土浇筑时入模温度与拌合物的出机温度有关外,还取决于运输过程中的蓄热程度，因此，在运输过程中尽量减少运输时间降低热损失，并对混凝土搅拌运输车进行保温覆盖，以确保冬施混凝土的质量。
（4）混凝土的浇筑
A、一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于5C,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。
B、砼浇筑
模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。在进行砼浇筑时必须四周对称浇筑，防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给施工带来难度,浇筑必须连续及高效地进行，争取在较短的时间内完成。
混凝土入场温度不低于10°C,入模温度不低于5C,项目部中心试验室严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及试验情况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。混凝土浇筑时，在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5C以上的温度。持续浇完成后，采取苫布覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。
（6）混凝土的养护
混凝土外露结构的冬季养护对于保证工程质量至关重要，根据不同部位的砼采取不同的养护措施，桥梁基础及下部构造采取蓄热法养护；T梁预制及张拉压浆采用暖棚保温法进行养护。
7、承台、系梁
采用蓄热法养护：砼浇注后，表面用一层塑料布、一层棉被、两层草帘进行覆盖。气温在负温时不得进行洒水。
混凝土初期养护的温度不得低于5C,当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时采取保温措施，保证温度不低于规定的温度。
8、墩柱
采用保温加蓄热法:及时关注天气预报，了解天气变化。在养护期内平均温度在0C以上采用塑料薄膜包裹后。订做直径为170cm的防风油布套在塑料薄膜上。墩顶覆盖两层苫布，中间夹电热毯进行保温。当养护期内，气温低于0C时用施工脚手架作为保温大棚，使用苫布包裹密封。包裹不透风；墩柱保温采用火炉加热法，在大棚内生两个火炉，用烟囱将炉烟排除，安排专人定期进行测温，控制温度基本恒温。在5C~15C范围内。
柱顶墩顶采用电热毯加热，将柱顶用苫布盖严，并立即用电热毯加热。
9、盖梁
当气温在0C没有冰冻是采取保温蓄热法进行养护施工，同墩柱养护一致，利用塑料薄膜包裹后加盖棉被进行保暖养护。
当气温在0摄氏度或有冰冻时，采取加热法养护：砼浇注前，在盖梁周围使用4.8钢管搭设大棚，使用苫布包裹密封。
砼浇注后，立即将大棚顶部封严，内置两桶水，保证棚内的湿度，并马上加热。
⑴、利用施工脚手架，在脚手架上用钢管搭设简易支架大棚，使用苫布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风、上盖草垫或棉被等。
⑵、搭暖棚取暖使用电暖气，在使用电暖气取暖时必须由专业电工进行组装，保证线路准确。
⑶、暖棚内温度不得低于50C。混凝土养护期间，安排专人对加热设备进行检查，保证安全。
⑷、暖棚内需要有一定的温度及湿度，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖湿润草袋。同时在砼养护过程中设专人对浇注的混凝土进行连续观测记录，对断面较大的构件设置测温孔测构件的内部温度，并做好详细记录，测温孔的位置数量按冬施方案实施，观测记录送交监理工程师；对砼覆盖保温方法是在成活的构筑物上覆盖苫布，以保持足够的水份和湿度，模板和保温层在混凝土达到抗冻强度后再拆除。
准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，按不同龄期试压。
10、预制T梁
1）养护方法
搭设34m （长）x2.5m（宽）x3m（高）的保温棚，保温棚内设置火炉，火炉上烧水散发蒸汽，确保混凝土养生湿度要求。应坚持随浇筑随养护的原则，暖棚内温度不得低于5C。湿度保持在90%左右，升温及降温速度不得超过10C/h。梁体安全保温期为设计强度的40%，且不小于5Mpa为标准。
保温棚采用小型门架，每隔3m放置一道，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。 棚内每个T梁横隔梁间设火炉2个，每片梁共16个火炉。采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
2）养护时间
在第一片梁浇筑时，由工程技术人员和试验人员专人负责记录各阶段、各部位、各环节的相关数据，然后通过分析、计算，确定养护时间。
T梁考虑2个台座施工，2片梁同时养护。
3）试件养护
由于暖棚内各部温差较大，加之砼与环境温度不同，常规试件很难代表构件本身强度，因此需多制试件,分别置于不同部位进行养生，用于预应力张拉强度.每片梁每次浇筑的砼在暖棚内制7组试件，保证同条件养护。7组试件中，4组作3天、7天、28天强度用，其余3组作张拉强度试验用。
4）温度测试
① 外界气温和棚内气温均使用自动温度仪观测，砼入模温度用普通温度计测定，梁体各观察点温度用温度仪测定。
② 棚内各测点按砼浇筑完成时起，每2小时测一次温度，外界气温在每天7时、12时、16时和午夜4个时间进行记录。
5）预应力筋的张拉及孔道压浆
①预应力筋张拉
预应力筋冬期施工在低温下张拉锚固极易发生脆断，故要求张拉设备和各项张拉操作均在棚内正温条件下进行，油压表工作环境温度不得低于10°C。张拉油泵及千斤顶用油必须用低凝油，在操作中油泵要断续开停几次，再令其正常运转。其他冬季预应力张拉的操作与夏季相同。
②预应力孔道压浆
预应力混凝土的孔道压浆要在正温下进行。冬季预应力孔道压浆施工用芯管预热法。芯管预热法是在压浆孔道周围的加热孔道中插入蒸汽胶管，利用蒸汽加热提高孔道周围的环境温度。具体做法是在张拉力筋前，按压浆孔道三面均匀布置加热孔道的原则，对张拉力筋孔道的位置进行调整，并向加热孔道中穿入25mm胶管，用8号铁丝绑扎牢固。内通60C蒸汽加热压浆管道，保证灌浆孔道温度始终控制在5C以上，从而达到孔道压浆养生的目的。
七、冬季施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，组建冬季施工安全领导小组，建立安全消防保证体系，并结合如下内容进行安全管理。
（一）、冬期施工安全教育
1、对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2、对工人进行安全教育和操作规程的教育，尤其是没有从事过冬季施工的人员要加大加强进行安全教育和安全交底。
3、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。
4、雪天禁止电焊，电焊机等机电设施，有防淋措施。
（二）、机械设备冬季防寒、防冻措施
1、在进入冬季前对所有机械设备进行全面的维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应品牌的防冻液，防冻液必须符合当地的防冻要求。
2、各种车辆使用的燃油要根据环境、气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止
发生火灾。
4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链，司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不能满足要求时不得出车，风、大雪、大雾等不良气候时停止运行。
5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应记录。
（三）、防火、防冻、防滑、防煤气中毒措施
1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。
3、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
4、 现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
5、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。
6、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
7、上下立体交叉作业的出入和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。
8、高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。
9、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。
10、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。
11、施工现场水源及消火栓应设标记。
八、环境保护和文明施工
冬季施工继续推行规范化、标准化施工，做到环保施工、文明施工，保持优良信誉，树立企业形象。
1、遵守业主及地方政府对施工环境管理的有关规定，施工期间的环境保护治理工作应与工程施工取得协调一致。
2、避免噪声干扰和环境污染，各种材料、机械设备存放整齐，施工现场和生填土等都必须留有影活场地进行硬化处理，清洁整齐，井然有序。
6、冬季施工中产生的废料，要选择合适的地点深埋或采取其他有效的措施进行处理，尽量减少对周围环境的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道。清洗集料、机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程度。
7、对影响群众正常生产生活的地方，修建必要的临时设施。危险地段设置足够的照明、护栏、围栏、警告牌等设施，以确保公众的安全与方便。