电气公司仓库管理制度-仓库管理十不准与五好仓库标准.doc

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仓库管理制度
1. 总则
1.1. 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
1.2. 位置要依据工厂生产必需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要强化经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的确保体系；业务上要执行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提升仓库管理水平。
2. 物资验收入库存
2.1. 物资入库存，仓管员要亲自同交货人交接手续，核对盘点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当熟悉到签收是经济责任的转移。
2.2. 物资入库存，应先入待验区，未通过检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
2.3. 材料验收合格，仓管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。
2.4. 不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，仓管员应负失职的责任。
2.5. 验收中发现的问题要及时通知上级主管和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。
3. 物资的储存保管
3.1. 物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并依据仓库的条件合计划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类序号定位编号。
3.2. 物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，必需做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
3.3. 仓管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员不得采用“发生盈时多送，亏时克扣〞的违纪做法。
3.4. 保管物资要依据其自然属性，合计储存的场所和保管常识处理，强化保管措施，达到“十不〞要求，勿使公司财产发生保管责任损失。同类物资堆放，要合计先进先出，发货方便，留有回旋余地。
3.5. 保管物资，未通过主管同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特别状况应经主管批准。
3.6. 仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业必需经主管批准。仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
4. 物资发放
4.1. 按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料〞的原则发放材料。发料保持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，仓管员应负经济责任。
4.2. 领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料未办手续，不得发料。
4.3. 调拨材料，保管员要检察单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应马上通知开票人更正后发货。
4.4. 关于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性发料。
4.5. 发料必需与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。
4.6. 所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。
5. 其他有关事项
5.1. 记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。
5.2. 同意范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。
5.3. 创造五好仓库是每个仓管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的展开。
5.4. 仓管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明状况，双方签字，上级主管见证，双方各执一份，报公司存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。
5.5. 库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错
仓管十不
不准设办公室； 不准设休息室；
不准住人； 不准用可燃材料搭建搁层；
不准使用碘钨灯； 不准使用日光灯；
不准使用电熨斗； 不准使用电炉子；
不准使用电烙铁； 不准使用60瓦〔W〕以上的灯泡。
五好仓库
安全、优质、方便、多储、低耗。
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