高温熔融金属企业检查表.docx

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高温熔融金属企业检查表序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注 1 熔融金属罐体是否制订各种熔融金属罐体的管理制度及规程现场核查 2 是否建立特种作业人员台帐，作业人员是否持证上岗现场核查 3 罐体出厂是否有合格证、进厂有对外壳的检查验收记录现场核查 4 对罐体主要部位是否按要求每年进行探伤检测，有探伤检测报告现场核查 5 是否对砌筑过程进行确认，建立跟踪流程卡现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注 6 通用要求是否经过三级安全教育和本工种的教育现场核查 7 接触高温熔融金属作业的人员是否经过职业健康体检，无职业禁忌症现场核查 8 是否使用带有固定龙门钩的冶金铸造起重机现场核查 9 冶金铸造起重机是否每年定期检测现场核查 10 冶金铸造起重机是否实行三级点检现场核查 11 进出炼钢生产厂房的铁路出入或道是否按规定设置报警装置现场核查 12 高炉炉下、铁水倒罐坑、道等行走液体金属的铁路线是否进行不定期清理，保持铁路上无杂物现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注 13 熔融金属吊运和生产区域是否未设置会议室、员工休息室等现场核查 14 是否设置安全通道，防止无关人员进入熔融金属吊运和生产区域现场核查 15 铁水倒罐坑和铁水接受坑内是否保持干燥，吊运作业时坑内不得有人现场核查 16 易受高温辐射、液渣喷溅危害的建，构筑物，是否有防护措施现场核查 17 易受钢水与液渣喷溅的平台工作面，是否采用铸铁板或钢板贴面混凝土块（耐火材料）铺设现场核查 18 熔融金属生产区域是否无冰雪、积水，或现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品 19 高炉、转炉、电炉等是否有事故供水设施现场核查 20 倒渣或渣罐地坑内是否保持干燥无积水现场核查 21 炼钢、炼铁的生产是否制定应急救援预案并进行演练现场核查 22 高炉区域高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等是否符合设计要求现场核查 23 热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果是否正确显示在中控室（值班室）现场核查 24 出铁场平台是否有防止屋面漏水和天窗飘雨的措施现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注 25 渣、铁沟上方是否有盖板或有供横跨用的活动小桥现场核查 26 渣和渣铁罐上面，是否设防雨棚和排烟罩现场核查 27 铸铁车间的铁罐道两侧，是否设有带栏杆的人行道，行人在线界以外行走现场核查 28 铸铁机操作室，是否能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽及前半部铸模的工作情况现场核查 29 铸铁机地坑内是否有积水现场核查 30 铸铁机链带下面（有人出入的地方），是否设置防护格网，以防止没脱模的铁块突然下落伤人现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注 31 出铁、出渣以前，是否有出铁、出渣或停止的声响信号现场核查 32 维护铁和渣作业前，是否先点燃煤气，防止中毒现场核查 33 炼钢区域是否有专人（穿好黄马甲、带好对讲机、手势准确明了）负责加废钢、兑铁水现场核查 34 主控室防爆门是否在兑铁水、加补炉料前关闭现场核查 35 倒炉开始和过程中，严禁有人员长时间正对炉站立、操作现场核查 36 炉下漏钢坑是否按防水要求设计施工，有防积水的措施现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注 37 转炉和电炉主控室是否采取隔热防止大喷事故的防护措施现场核查 38 转炉倾动设备是否设有可靠的事故断电紧急开关；氧枪、副枪驱动，设有事故电源（直流驱动采用蓄电池，交流驱动采用UPS电源）现场核查 39 地下料仓的受料，是否设置格栅板现场核查 40 大包回转台是否配置安全制动与停电事故驱动装置现场核查 41 连铸浇注区是否设置事故钢水溢流槽、溢流罐，事故槽内不允许有水或潮湿物现场核查 42 连铸钢包或中间罐滑动水开启时，是否现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注做到滑动水正面无人 43 平板车辆运行时，是否有发出红色闪光与轰鸣等警示信号的现场核查 44 钢水炉外精炼装置，是否有事故漏钢措施现场核查 45 真空精炼装置是否设彩色工业电视，监视真空罐内钢液面的升降现场核查 46 转炉生产期间需到炉下区域作业时，是否通知转炉控制室停止吹炼，并不得倾动转炉现场核查 47 倒炉测温取样和出钢时，人员有无避免正对炉，待炉子停稳，无喷溅时，方可作业现场核查序号检查项目检查内容检查方法检查情况备注 48 电炉维修炉底出钢的作业人员与电炉主控室人员之间，是否建立联系与确认制度现场核查检查时间检查人员

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