重要危险源安全技术措施.docx

重要危险源制定安全技术措施实施计划
楼层临边防护措施
主体结构施工时，楼层临边的楼板内间隔1.5m预埋直径25mm的短钢筋，同时独立柱12mm高度上预埋钢筋，用巾48x3.0钢管与楼板上预埋钢筋焊接成竖向立杆，再用巾48x3. 0钢管水平与独立柱预埋钢筋焊接成水平护栏，栏杆用红白相间（红5、白5 ）油漆涂刷，护栏满挂安全网，底部设置180mm高挡脚板。
13.5.2“四”防护措施
1、安全通道
本工程在合适位置搭设防护棚作为安全通道，安全通道宽6m、高4m，顶棚铺设双层胶合板，两层间距为5mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭，通道入悬挂安全警示牌。如图5-1所示。
钢管桁架斜杆
钢管排列间距
不大于4mm
上、下两层胶合板
双立柱支承钢管纵向水平钢管
纵向钢管
1] 3 [
5
B—B
I M N I
图5-1安全通道立、剖面图
2、预留洞
本工程在施工现场通道附近的各类洞、坑槽及所建车道出入等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
1）所有防护栏杆刷红白漆相间均为@3,栏杆的立面除用踢脚板外用密目网围挡，踢脚板宽180mm，刷红白漆相间@150。
2）边长0.50m以下的洞，《①12钢筋双向焊接成钢筋网，上铺木板并固定，盖板上喷绘“洞防护盖板，禁止挪动”字样，如图5-2所示。
>4

图5-2 0.50m以下洞防护示意图
3）边长2.0m以内的洞，边长2.0m以上的洞，四周设防护栏杆，搭设高度为1.2m，用密目网封闭，洞下设兜网，做法如图5-3、图5-4、图5-5所示。

栏杆柱
防护栏杆
C48x3. 5
图5-4边长2.0m以上洞防护立面示意图

图5-5边长2.0m以上洞防护平面示意图
3、楼梯
图5-6
制
脚手钢管立杆
窄井道单立杆
脚手钢管斜栏杆
楼梯设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板，栏杆的横杆设为两道，防护做法如图5-6所示。
相应高支模专项施工方案。
高支模施工安全措施本工程具有高支撑模板体系，我司将单独
1、方案编制
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011），编制高支模专项施工方案，经专家论证合格后，按企业审批程序批准实施。
2、脚手架搭设施工
1）脚手架搭设应按照专项施工方案要求进行。
2）根据设计沿纵横向搭设立杆，然后调整高度和水平。
3）安装标准立杆。
4）按照设计步距搭设横杆、斜杆，构成塔架，依次搭设到设计高度。
5）沿纵横向按照设计步距安装横杆、斜杆。
6）将整体脚手架与周围柱墙进行连结。
7）每隔两步沿水平结构层设置剪刀撑，与立杆连接。
8）沿支架四周外立面及纵横向按设计要求设剪刀撑。
3、混凝土浇筑
1）混凝土浇筑为确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式进行。
2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载。
3）浇筑过程中，专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及
时通报，并立即停止浇筑作业，待问题解决后才能继续。
4、高支模支撑体系验收
1 ）搭高支模脚手架设完毕的脚手架必须经过验收合格后方可投入使用。
2）高支模脚手架除应严格按照高支模脚手架搭设方案进行检查年还应满足下列要求：
① 检查脚手架扣件是否拧紧，立杆垂直度是否满足要求；梁底、板底脚手架承重杆件是否弯曲，扣件是否拧紧。
② 相邻立杆的对接扣件不得在同步内。
③ 地面第一道水平纵横拉杆距地面为2mm。
④ 纵横方向均设置垂直剪刀撑，其间距不大于6m;同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与地面呈45〜60度夹角。
⑤ 高支模脚手架必须竖向小于4m,水平小于6m范围内与周围的柱墙进行拉结，形成一个整体。
⑥ 模板支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳。
5、高支模防失稳措施
1）浇注梁板混凝土前，应组织检查支撑体系中各种紧固件的固定程度。
2）浇注梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。
外脚手架防护措施
本工程地上结构施工过程中，为防止高空坠落，在外防护架作业层跳板下设一道安全平网，下面每隔10m设一道安全平网，首层设一道安全平网，其防护措施主要包括阻燃型密目网、5cm厚跳板、20cm高挡脚板、连墙件、剪刀撑等构成，如图5-7、图5-8所示。
图5-7脚手架立面搭设示意

上人斜道的宽度不得小于1米，坡度（高：长）为1： 3。运送材料的通道宽度不得小于1.5m。坡度以1： 6为宜。斜道两侧和平台处应设置护栏和挡脚板.人行通道脚手板上应钉防滑条。防滑条厚度应为0.02〜0.03m.间距不大于0. 3m。脚手扳横铺时，应在小横杆上增设中间斜杆，间距应不超过0. 5m.脚手板顺铺时，下面板压住上面板.按头处应用三角木填牢。
13. 5. 4安全用电措施
我单位将严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-25 ）的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。
1、临时用电管理
1）施工现场用电编制专项施工组织设计，报经企业主管部门及监理单位批准后实施。
2）施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案，见图。
3）用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理，设临电管理工程师1名。
2、整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，漏电保护作两级保护，如图5-9所示。

技术交底盗料
修改临时川电
施工组织设计的资料
临时用电
施匚组织设if-的责料

图5-9临时用电管理三级配电、两级保护
3、配电室及设施的保护措施，见表
配电室及设施的保护措施表
序号
设施名称
保护措施
1
配电柜
1）配电柜设置外开门，并加锁由专业电工保护；
2）配电柜内设置两路照明线路：普通照明和事故照明；
3）按规定配备沙池、灭火器材；
4）在配电柜架空进出线处，将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。
2
配电箱
1）装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；
2）配电箱金属框架设置保护接零。
配电箱、分配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。

2个M16螺帽固定在护栏上，

镀锌铁皮0.8mm

配电箱防雨棚做法示意图
4、现场照明
手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好，见图。
5、配电装置
配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝。
6、保护接地与保护接零
塔吊、施工电梯等施工机械设备均作防雷接地，且同时作重复接地，阻值不大于10欧姆，以确保施工现场保护零线的重复接地不少于三处；电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接。
机械设备的安全使用措施
根据生产需要本工程配备了大量施工机械。施工中将严格执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-21 )的相关规定，加强日常安全管理和维护，确保机械设备的安全使用。
1、塔吊
1）塔吊选用：选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的塔吊，进场后检查塔吊的行程限位器、超载保护装置等是否齐全，见下图。
2）保险装置
吊钩设置自重式防脱钩装置，卷筒设钢丝绳防脱落装置，司机上下爬梯设置护圈（护圈直径0.7m，间距0.5m），见下图

塔吊限制器、限位器塔吊保险装置
3）塔吊安拆
塔吊安拆必须编制施工方案，并经上级审批后方准施工，由取得相应资质的单位进行安装拆除，作业前要进行交底。安装完成后，由质安部组织验收，并报长沙市相关部门备案，履行签字手续后方可投入使用。见下图

塔吊安全施工方案塔吊安装验收制度
4）塔吊使用及维护
起重指挥和塔吊司机必须持证上岗，必须按规定使用信号（手势、音响、旗语），当司机不能看到指挥者和信号时必须加设通讯装置。见下图

起重指挥和塔吊司机持证上岗

5）塔吊司机坚持“十不吊”原则，见下图

“十不吊”的原则
2、施工电梯
1）安装与拆卸：事先编制专项安拆方案，报经企业主管部门、监理等相关部门审批后由具备相应资质的专业队伍实施，安装完毕经验收后方可投入使用。
2）电梯司机持证上岗，每班前检查制动、限位装置、梯笼门、防护门等处的电气装置，确认灵敏可靠后，方可开机使用，使用中监督乘载情况，严禁超载，交接班时做好交接班记录。
3）吊笼出入按规定搭设防护棚，上面满铺双层脚手板，楼层卸料均装设防护安全门。
4）电梯防护应采用定型化、工具化的防护门，防护门采用钢筋制作，防护门高度不低于1.2m，采用膨胀螺栓牢牢固定于混凝土结构上。电梯井设置安全平网，平网内不得有杂物，平网与井壁间隙不大于10cm。见下图

距离不超过3m;传动部位也安装防护罩。
3）手持电动机具：配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m。
4）钢筋机械
钢筋冷拉及焊接作业区要有防护措施，传动部位要有防护罩，开关箱与机械之间的距离不大于3m。
5）电焊机
电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零和漏电保护器，并设置可见分段点的隔离开关和断路器，保证一次接线、二次接线分别不超过5m和12m,见下图
6）气瓶：各种气瓶距明火要大于12m，气瓶设置防振圈和防护帽；电焊机施焊现场的12m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁明火作业。各种气瓶的安全使用如下图所示。
7）潜水泵：潜水泵的开关箱作保护接零，按装漏电保护器，按照说明书正确使用，如下图所示。
8）混凝土振捣器
混凝土振捣器具应使用移动式配电箱，电缆长度不超过30米，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。如下图所示。

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混凝土振捣器使用安全知识
起重吊装安全措施
1、起重由指定分包商针对场地和设备构件的具体情况制定吊装方案，包括选用机械、设备和方法，以及工人的操作岗位和措施。按技术管理程序进行审批，并在吊装之前对现场施工操作人员进行技术交底。
2、起重机械要取得长沙市安全监督站核发的准用证和备案证，经技术、安全、机械部门验收合格后方准使用，起重机械要有超载、变幅和力矩限制器，吊钩要有保险装置。
3、所有参加吊装工程的施工人员，必须熟悉大型构件吊装的方法与步骤，施工中应做到分工明确、责任落实、严格执行吊装方案的技术要求。
4、在起吊前，应进行一次试吊，同时组织一次吊装安全、质量大检查，并由安全、技术、质量及操作责任人员签字确认并经吊装总指挥签发总吊装令后，方可开始大型构件的正式吊装工作。
5、对吊装工程所用的各台吊车、吊装索具、吊具必须具有合格证件，并保持其完好的使用状态，使用前还要进行认真的检查、确认。
6、吊装应选择在良好天气条件下进行，风力大于5级时，不得进行大型构件的吊装作业。
7、构件起重吊装作业前应划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员，起重回转半径与高压电线必须保持。如下图所示。
设置塔吊警戒区
保持安全距离

8）工作前严格检查验收吊索具，在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳，禁止小绳吊大物，同时建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度，在定期检查时注意对所检查的钢丝绳应做好标记，如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色做标记，对第二次检查合格的钢丝绳做绿色标记等，对不合格的钢丝绳如：散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色做标记并强制报废。
9）钢丝绳（大钩以下主绳）的正常使用时间一般不得超过45天，超期应及时更换。
10）对于吊装过程，必须有统一的指挥，合理的安排施工次序。一定要使得各项吊装作业稳妥有序、达到被吊构件在高处拼装的精度要求。
11）塔吊起吊重物离地面50cm时暂停提升，检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况，确认无误后方可继续吊升。
12）吊装工作时升钩或吊杆要稳，避免紧急刹车，起重吊物在高空时，严禁调整刹车。
13）高空作业要有操作平台，要经专门设计，操作者要带好安全带。周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。如下图所示。
高空作业安全措施

14）大型构件（钢柱、吊车梁等）安装就位后，要注意采取必要的保护措施与临时固定措施。
15）高处作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
13.6安全检查制度及安全事故处理管理规定
安全检查制度
认真执行公司指定的三级安全检查制度，严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；分公司每月定期检查，平时抽查；项目部每周定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。
专业性安全检查。公司材料动力部、质安部组织有关专业技术人员对塔吊、垂直提升机、脚手架、电气、防尘防毒等专业项目的安全问题或在施工中存在的普遍性安全问题进行单项检查。
经常性的安全检查。在施工过程中进行经常性的预防检查。能及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。
季节性及节假日前后安全检查。冬季、夏季、雨季、风季等季节性可能给施工带来危害而组织安全检查。元旦、劳动节、国庆节等节假日前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。检查应由公司领导组织有关部门人员进行。
施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查。