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辅助蒸汽吹洗措施

一、前言
为了指导规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。
汽轮发电机组安装完毕后，为防止杂质进入汽机转动部件或影响蒸汽品质，启动前必须对辅汽管道、轴封管道等进行蒸汽吹扫，清除残留在管道或管壁上的杂质。
二、工程及设备概况
2.1 工程概况
广州造纸集团环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程150MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工程，汽轮机为东方电气产品、锅炉为上海电气产品、发电机为济南发电设备厂产品。
本工程由中国轻工业长沙工程制定。
广东国信工程监理。
安装单位为广电一局。
湖北电力建设第二工程公司按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。

汽轮机主要技术参数
型 式 冲动式、高温、高压、单缸、双抽凝汽式汽轮机
制造厂东方汽轮机

汽轮机的额定蒸汽参数：

主蒸汽温度535℃

〔2〕给水温度 203℃
〔3〕电动给水泵投入运行
〔4〕发电机效率98.4%

〔5〕发电机端功率60MW
〔6〕计算热耗率9453kJ/KWh
三、调试措施编制依据
3.1 《火电工程启动调试工作规定》[电力部建设协调司建质(1996)40号]
3.2 《电力建设安全工作规程》[电力部电安生〔1994〕227号]
3.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)
3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及完工验收规程》[电力部电建(2009)]
3.5 制定院图纸及说明
四、组织与分工

4.1.1 负责吹扫期间的组织工作；
4.1.2 负责吹扫临时系统的安装、恢复工作；
4.1.3 负责系统吹扫的操作；
4.1.4 负责消除系统中存在的缺陷项目。
4.2 生产单位
4.2.1 负责组织与一期辅汽运行的协调工作；
4.2.2 负责协助一期运行维持二期辅汽联箱参数；
4.2.3 参加汽机侧蒸汽管道吹扫验收工作。
4.3 调试单位
4.3.1 负责吹扫措施编写；
4.3.2 负责吹扫工作的技术指导；
4.3.3 负责质量验收及记录。
五、调试质量目标
依据《电力建设施工及验收技术规范〔管道篇〕》汽水管道的吹扫要求：主汽管道、主汽隔离阀旁路管道、主汽旁路管道，必须按规定用蒸汽吹扫合格；关于其他蒸汽管道要求在保证压力与流量的状况下，每次吹扫5～10分钟，直到排汽洁净为止，但不得少于3次，每次应间隔一定时间使管道冷却。
六、 吹洗范围
辅助蒸汽吹扫汽源利用老厂汽源接入辅汽母管，具体吹扫范围如下：
6.1 轴封供汽管道，包括高压缸轴封供汽、低压缸轴封供汽、高压汽阀门杆漏汽管道；
6.2 除氧器汽源管道，包括三抽供除氧器管道；
七、吹扫流程
将辅助蒸汽吹扫分为3个流程：
流程1：辅助蒸汽联箱3段抽汽供除氧器管道临时管道排空1；
流程2：辅汽联箱供轴封管道高压缸前轴封供汽管道、高压缸后轴封供汽管道临时管排空2；
流程3：辅汽联箱供轴封管道低压缸前轴封供汽管道、低压缸后轴封供汽管道临时管排空3；
八、 临时措施
依据汽机侧管道吹扫4个流程的系统布置和系统隔离要求，采纳临时措施如下：
8.1 流程1：3抽至除氧器逆止门拆门芯、3抽供除氧器管道在机房三通前断开，端口处加20mm厚堵板；
8.2 流程2：供轴封管道逆止门拆门芯、拆掉蒸汽滤网、高压缸前后轴封供汽管道进轴封前断开、接临时管排空；
8.3 流程3：低压缸前后轴封供汽管道进轴封前断开、接临时管排空、低压轴封供汽前喷水减温器拆掉连通；
8.4 辅汽吹扫涉及所有管道疏水就地排放。
九、吹管步骤
辅汽吹扫分3个流程进行管路吹扫，吹扫过程中为避免意外，方便隔离，每次吹扫一个流程，但各流程可以替换间隔进行，有利于冷却吹扫管道，提升吹扫效果。
9.1流程1，吹扫蒸汽参数P=0.8MPa，T=200℃，吹扫质量标准，排气清洁；
9.2流程2，吹扫蒸汽参数P=0.2MPa，T=200℃，吹扫质量标准，排气清洁；
9.3流程3，吹扫蒸汽参数P=0.2MPa，T=200℃，吹扫质量标准，排气清洁。
十、 安全注意事项
10.1分系统试运前的条件检查应严格按照本方案、《规范》以及电厂运行规程执行。
10.2 试运期间应对各旋转机械及其系统进行全面巡回检查，发现异常及时处理。
10.3凡本方按未涉及的内容均按电厂运行规程执行。