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备件的仓储管理
起重机械等设备在生产过程中不可避免会遇到零部件磨损、变形、断裂等问题。为保证设备在维修、保养、改造等工作时设备停机时间最短,对生产过程的影响最小,就必须进行部分零部件的储备工作,故需进行备件的仓储管理。
备件的仓储管理质量好坏,将直接影响到设备完整率,设备使用率及企业的生产效率。另外,做好仓储管理工作,对于及时处理备件积压,加速资金周转也有重要作用。
一、 备件入库
备件在采购入库之前,必须进行验收工作。仓管人员根据具体零部件进行颜色、形状、重量、气味等的初步核查工作。仔细检查入库物品的的生产及合格标识,并填写入库清单,交由领导签字,做好入库台帐工作。
二、 备件保管
对备件进行等级分配。按重要程度可分成重要、次要、一般,分别标识为A、B、C 3个等级。按消耗量分成少、一般、较多,分别标识为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 3个等级。综合起来应用共九类:AⅠ、AⅡ、AⅢ、BⅠ、BⅡ、BⅢ、CⅠ、CⅡ、CⅢ(例:AⅠ的含义是此备件为重要,消耗量少的备件)
将仓库划分为甲、乙、丙三个区,根据消耗量多少的分类把备件放置入指定的区,指定的货架,指定的位置上,做上标记卡,分类保管。(例:甲区第3层第5号位置物件可标记为甲—3—5)
对精密零部件应进行着重管理,定期检查、维护、保养,发现问题及时处理。对有些有特殊要求的物件要单独放置,以防止变质、变形或过早老化等。根据实际情况对不同零部件进行定期清点、检查,以保证各备件的充足,避免匮乏或过剩。
过道 过道
乙区
甲区
丙区
备用空间
特殊备件存放处
仓管人员
三、 备件发放
备件必须凭有效领料单发放。领料时须有区域负责人及领料人共同签字才可生效。对不同零部件要拟定相应的领用办法和审批手续,并及时做好领料记录,完善台帐数据,做好电子档进行存储。
注意:备件发放时,必须遵守“出旧存新”的原则,即优先发放日期较久的零部件,存储日期较新的零部件。
四、 备件仓库的信息反馈
按每月一小清,每季度一大清,每一年一总结的形式,对进出零部件数量进行统计,做好备件仓库的信息整理,并以电子档的形式加以存储保管,以便采购部门对备件消耗量的综合分析,及时调整零部件种类及数量的购入,同时便于相关部门在做下一阶段的采购计划时作为依据。
对于有些不是太常用、资金占用量大、储备空间占用量多、保养麻烦或磨损之后还可利用一段时间的零部件,也可依托社会现有的发达的物流配送力量,变社会储备为自我储备,来减小自身公司各方面的压力。
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