TBS干扰床分选机安全技术操作规程.doc

TBS干扰床分选机安全技术操作规程

一、一般规定
1. TBS操作工、修理工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2. 凡操作人员都必须按规定穿戴劳作保护〔包括工作服、帽、鞋、手套等〕，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3. 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气控制箱、电缆、信号线路以及传感器部件。
4. 工作现场应常常坚持整齐清洁，地面做到"四无'〔无积煤、无积水、无积尘、无杂物〕，设备做到"五不漏'〔不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气〕。
5. 所用的密度计、流量计、阀门控制器必须灵活可靠，按规定进行定期校验检测。
6. 对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行"停电检修'制度。
二、操作程序
〔一〕开车前检查
1、检查紧固件必须紧固、安全设施(栏杆、护罩等)必须齐全牢固。
2、检查各阀门应在停车位置，无跑冒滴漏现象，必须灵活可靠。
3、检查入料管道、放料槽、溢流槽应无煤泥和杂物淤积。
4检查循环水压力是否达到70～100kpa。
5、检查密度传感器、陶瓷自动放料阀门齐全完好，动作灵敏可靠。
6、检查控制器仪表设定密度是否准确。
〔二〕启车、停车
1. 启车
1．接通电源。
2．按控制器上的左/右按钮以选择设定值，然后通过自动/手动按钮选择手动。按向上的箭头手动打开排料阀，按向下的箭头或选择自动方式关闭阀门〔如果密度比设定值低〕。
3．将控制器设为自动控制，通过上下键输入密度的设定值。
4、开动上升水流，依据需要调节上升水流量。
5．开启TBS给料阀门，TBS入料量达到满载运行时，其槽体的表面应该是平静，没有沸腾现象。
6．经过20分钟排料阀将自动运行。化验TBS精煤和尾矿〔溢流和底流〕结果，必要时调整控制器的设定值。设定值过高将导致大密度物料和粗颗粒进入到溢流中。
7．TBS将按照事先输入的设定值运行并维持这个值，保证排料阀的移动与TBS入料量成正比。
2. 停车
1、关闭TBS入料阀后再运行30分钟，停车时间在1天以内可不放料，1天以上将槽内物料手动放空。
2、将控制开关打至手动，确认放料阀门关闭后关闭控制电源
3、停车后要及时检查放料阀和阀座的状况，必要时调整或改换
4、停车后检查下部分的排料杆组件连接磨损状况，必要时应及时改换。
5、检查入料箱的耐磨内衬、紊流板磨损状况，并及时的修理或改换。
三、运转中注意事项
1、运行中应保证循环水压力在70～100kpa，供水〔循坏水即可〕量约为100～200m3/h，并坚持供水压力稳定。
2、运行中入料浓度坚持40％～60％、粒度2〔或1.5〕～0.2mm。
3、设备运行时，TBS的上层表面应平静，没有波浪或沸腾状况。如果出现紊流很可能是上升水流太大或入料量太多引起，需及时调整。
4、在分选室内的物料必须是处在上下干扰状态，不能沉下去。可以用一个木棍探到槽体底部测一下，如果木棍能够浮上来说明物料没有沉下去。
5、如果稳流板上的小孔被堵塞或者压力箱中有杂物时，就会导致TBS内的某一区域被紧密的物料覆盖。出现这一状况必须停止入料，使TBS停止工作，清理紊流板上的小孔或压力箱中的杂物。
6、运行过程中要随时观察TBS精矿带矸状况及尾矿带煤状况，如出现以上状况为分选密度过高或过低，需对控制器密度设定进行实时调整，保证最正确分选密度。