地下管道燃气泄漏的原因分析.doc

地下管道燃气泄漏的原因分析
　一、世界性的难题
　　气体泄漏不象水泄漏、油泄漏那样直观、显然，有其特有的隐蔽性，尤其是微量渗漏更是难以发现。
　　燃气泄漏以后，会沿着一定的通道，到处乱窜，范围增大。尤其是液化石油气，由于其比重是空气的1．5倍～2倍，泄漏以后滞留或沿着低洼处象水一样流动，造成地面检测漏点与实际漏点的位置不符，给开挖抢修带来误导，留下极大安全隐患。
　　目前，对燃气的测漏，直接用气敏仪对漏点的准确定位效果总是不尽人意，同时也不能靠机械或人工开挖直接来查漏点，比如在北方地区管线均在冰冻层以下，埋深一般在1．5m～2m，最深处为3m以上，用开挖寻漏的方法来找漏点，工作量大，效率低。因此采纳科学方法、合格设备寻漏、定位具有很大的现实意义。
　　二、对燃气查漏定位应合计的相关因素
　　任何事物的发生、发展都具有其规律可循，对燃气泄漏的查找、定点也不例外，其规律与下面因素有关。
　　(一)输送燃气的成份
　　这一因素涉及到选用何种气敏探头的仪器检测，目前检测燃气的探头可分为两种类型，一类为广谱探头，即可燃性气体气敏探头，这类探头报警范围比较宽，接触多种气体均能报警，如腐烂动植物的尸体产生的沼气会产生误报警；另一类为专用探头，这类探头选择性比较强，但气源转换必需改换设备，建议城市燃气公司选用专用探头，干扰源少时用广谱探头。
　　(二)输送燃气比重
　　这一因素涉及到探测最正确方位，比重小于空气的燃气泄漏后会向上冒、跑，须用漏斗状收集器检测，反之，泄漏后会下沉滞留，则要用带吸气泵探头收集检测。如液化石油气，可挖坑检测，亦可用专用探管伸到相邻泵、阀或窨井底部吸人式检漏。
　　(三)燃气分子的体积大小与引力
　　输送气体泄漏以后，有的向上飘，有的往下沉。如果是人工煤气，其主要成份为氢，氢的游离、穿透能力都很强，能透过水泥沥青路面、冰冻的地表等地面物质，如果气体分子大就不能有这样的穿透力，或分子虽小但分子间引力大，有粘滞性，同样不能穿透上述物质。如液化石油气泄漏后会滞留在土壤或孔洞、裂缝中，很大的范围内都有燃气存在。
　　(四)泄漏点四周的环境
　　1．土壤含水量，孔隙度，这关系到泄漏后燃气能否顺利穿透。
　　2．地表风向、这关系到气敏仪探头的收集朝向。
　　3．管道四周的腐蚀因素，如有无输变电接地装置，电气化铁路，水旱交接，应力腐蚀等存在，如有应作重点检查。
　　4．植物生长形态，一般在较大泄漏点四周，植物生长会受不同程度的影响。
　　(五)管内压力
　　连续运行的高、中压管线的查漏要比间断运行的低压管线容易得多，后者由于间断运行往往探头探到气体报警是以前的滞留气体，一旦挖开，让出通道，气体扩散，就不会再报警，这些状况，在城市入户管段以前的低压管网查漏尤其特别。如某市一段约300m的燃气管道呈负压状态，在下雨后，地表水从管道穿孔处流入管中，数千户居民元气用，迫使燃气公司每日几次从排水口处抽水来勉强维持用户供气，这种状况下查漏效果不显然，要采纳辅助措施。
　　(六)延时性
　　燃气泄漏渗透到地面有一定延时性，经验说明，正常状况下，燃气一般从1m深度充分到达地表约必需5h左右，如加压检漏，就必需选择最正确检测时段。
　　(七)防腐层腐蚀状况及管道运行时间
　　1．钢质防腐管道的穿孔泄漏处大多存在于防腐层腐蚀严重处，用仪器可在地表测到该处的泄漏电流。
　　2．从时间上分析，管道运行前期事故多，运行中期稳定，事故少，运行后期事故多，大多是因为防腐层严重腐蚀穿孔引起泄漏，造成事故，事故概率呈浴盆曲线(见图261)。

图261浴盆形事故概率曲线(延长管道寿命)
注：正常制定寿命 ------延长制定寿命 　　(八)管道的定位、定深
　　燃气的泄漏一般是沿着管道四周回填的疏松土壤窜流，假设是漏点四周土壤介质分布均匀，会以漏点为圆心向四周扩散，在地表分布呈平面圆形，漏点中心的浓度会比四周大，结合探管，能把检漏范围由面缩小为线，结合管线定深有助于决定加压后确定较好的延时探测时间。