公司抽堵盲板作业管理制度.docx

抽堵盲板作业管理制度
1目的
建立盲板抽插作业的标准操作程序，保证安全检修，避免人员伤害。
2范围
适用于公司内盲板抽堵作业的管理。
3定义
盲板抽堵作业
在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
4职责
4.1分厂厂长
应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。
生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。
作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。
4.2 监护人
负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采

取措施。
应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。
当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。
作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。
4.3作业单位负责人
4.3.1 了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。
各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。
4.4作业人
作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
要逐项确认相关安全措施的落实情况。
若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。
4.5审批人
审查《盲板抽堵安全许可证》的办理是否符合要
求。

督促检查各项安全措施的落实情况。
5工作程序和原则
5.1管线断开、设备打开原则
工艺系统的处理
关闭与系统连接的切断阀，将管道或设备内的物料（包括化工溶液、蒸汽、蒸汽冷凝液、工艺气体等）按规定的排放点和要求进行排放，并要求完全排放干净。
将待拆除管道或设备内的压力泄压完全。
用氮气、蒸汽或水作为介质对设备、管道清洗置换，分析合格。
分厂厂长按工作内容安排填写检修工作票，由副总经理批准后实施。
根据物料特性，操作人员佩戴相应防护用品：如防酸碱工作服、工作手套、隔离式防毒面具等。
对于管线断开和设备打开前的排放、清洗、置换，生产部工艺方面应制定工艺处理标准或程序。
5.2盲板抽堵作业原则
为保证安全，避免造成伤害和事故，进行检修作业前，凡是能引起着火、爆炸和人身伤害的所有物料管线均应加盲板进行隔离。
5.2.1 对盲板的要求
盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹

和砂眼，高压盲板应经探伤合格。
盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。
盲板垫片应按介质性质、压力、温度选用合适的材料制作。
盲板抽堵作业安全技术指标
在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时要求：
非刺激性气体的压力应小于26.66kPa。
刺激性气体的压力应小于6.67kPa。
气体温度应小于60°C。
高处抽堵盲板，必须按下列规定，搭设好架子或平台。
管道© 5mm以下的，搭设的架子宽度〉10mm,平面应低于管道底部3mm。
管道© 5mm以上的，搭设的架子宽度〉15mm,平面应低于管道底部6mm。
架子必须搭设牢固，跳板要铺平并绑牢，架子周围要有安全栏杆。
易燃易爆场所
抽堵盲板需要使用防爆工具。
作业地点30m内不得有动火作业。

5.4上锁、隔离
系统隔离时，所有阀门（连接到危险能源的如干
气界区入阀、管道设备的进料阀等）必须上锁并挂标志牌。
管线隔断时，必须将该段管线上下游的切断阀隔断。
根据物料特性、工作性质，可以选用以下的隔离方法：
单一球阀隔离：隔离低危害性系统、设备。
双重切断阀与打开导淋或放空的隔离。
切断阀与盲板同时使用的隔离。
切断阀和管线断开同时使用的隔离。
如上述方法不能采用，要有特殊程序确保人员安全。
5.5工艺与检修的工作交接
工作交接内容包括隔离位置、清洗和检验的方法和设备状况。
工艺应通知维修或承包商人员系统或设备的现时状况。
工作交接应由工艺和检修双方签字（办理《盲板抽堵安全许可证》）并存档。
5.6防护措施
配备进行断开/打开所需的全部个人防护用具。

准备好介质泄漏的应急能源，如冲洗水、吹除用的空气、氮气等。
检修工作区域应设置围栏，并设置安全警示牌。
如果断开或打开要求穿全套的防酸服和防热服，至少有一名穿戴相同的监护人员作为后援。
作业人员要熟悉最近的紧急喷淋和洗眼器的位置，并确认能正常使用。
5.7 一般安全规则
应在管线或设备排空的情况下进行。
可能情况下，在管线打开时，使用防护罩、挡板等。
打开管线的员工在工作时，应将身体位于线路的上游，尽可能远离物料可能泄漏的方向。
当打开法兰时，应先将法兰上离操作人员远的螺丝去除，使靠近员工身体的两个螺丝保留一段时间，这样可以避免可能发生的物料泄漏不会喷向员工。最后待无物料流出时，再将剩余的两个螺栓打开，拆开法兰。
当从法兰中取出或向法兰内放入垫片时，应确保管线是隔断的，并保证垫片不要阻住通路。
盲板应加在有物料来源的阀门后面法兰处，盲板两侧均应有垫片，并拧紧全部螺栓以保证严密性，严禁“隔一穿一”的安装螺栓方式及使用不合格盲板代替规格盲板。

处理危险物料时，要时刻警惕。操作工、维修工及其主管有责任识别潜在的危害，确保无工作危害，安全地计划和执行所有工作。
在排放阀被堵、管线未彻底排空或容器底部沉积的物料妨碍彻底清除时，会发生人员暴露和伤害，当出现上述情况，应立即停止该工作，重新进行安全评估，并且制定新的工作计划。
抽堵多个（2个以上）盲板时，应按盲板位置图给予编号，防止抽、堵时发生遗漏现象。
高处抽堵盲板作业应按规定办理《高处作业许可证》。
5.8《盲板抽堵安全许可证》的管理
《盲板抽堵安全许可证》由生产装置办理。
盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业证的管理方式。
严禁随意涂改、转借《盲板抽堵安全许可证》，变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新办理《盲板抽堵安全许可证》。
《盲板抽堵安全许可证》由分厂负责填写、盲板抽堵作业单位负责人确认、副总经理审批。
经审批的《盲板抽堵安全许可证》一式两份，盲板抽堵作业单位（红）、分厂（白）各一份，生产部负责存档，

《盲板抽堵安全许可证》保存期限至少为1年。