水泥公司设备检修质量标准.docx

水泥公司设备检修质量标准
第一条 各种电动机的检修应按电机说明书的要求进行。
第二条各种减速机的检修应按减速机说明书的要求进行。
第三条 各种齿轮的检修质量，其顶间隙和侧间隙必须符合图纸或国标的要求；其齿厚必须大于原齿厚的25%。且不允许有裂纹和点蚀存在。
第四条 传动轴类零件不允许有裂纹、弯曲等缺陷存在。
第五条 各类弹性柱销联轴器柱销圈基本完好、柱销孔不应当出现严重的椭圆孔，且联轴器无裂纹存在。
第六条 滚动轴承类：其密封良好、无漏油现象，内、外径满足装配后的要求，游隙在正常范围内。
第七条 其它设备的检修质量标准按所带说明书、图纸要求或设备完好标准执行。
第八条设备试车
（一）设备检修完毕后，必须在调试检验合格后，方可投入使用。
（二）各控制机构连锁工作正常。
1. 各部位的润滑系统工作正常，各部位监视检测仪器反映正常。
2. 各润滑点温度正常，一般轴承温度不超过55 °C。
3. 设备运转平稳，各传动部位不应有异常的振动和噪音。
4. 各部位轴承、齿轮、减速机等各部润滑系统，均不应有漏油、渗油等现象。
（三）负荷试车应在空负荷试车合格后进行，具体按下列要求进行：
1. 负荷试车：随机所带设备《说明书》中无特殊规定时应按逐步加载运转程序进行，应为先30 %的负荷运转4-30小时（根据不同设备而定），加之70 %负荷运转24-1小时，最后加全负荷运转。在正常运转时，应投入正常的物料，不能随意加大。
2. 负荷试车期间，除按空负荷试车规定的有关内容检查外，还应检查电动机的电流波动是否正常，各处螺栓不应有松动，各进出料处，不得有漏料现象，各部轴承处的温度不得超过55%。