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扒斗机司机操作规程
扒斗机司机操作规程之相关制度和职责，1耙斗机司机必须经过专门技术培训，并且考试合格取得合格证后，方可持证上岗。2.耙斗机司机除正常操作外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。3.放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定...
1. 耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后，方可持证上少冈。
2. 耙斗机司机除正常操作外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。
3. 放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下，方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。
4. 工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时，应及时支护，否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。
5. 耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业，按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出，并交有关人员。
6. 装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。
7. 装岩（煤）时遇到大块煤（矸）时，必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。
8. 掘进上、下山时，耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。
9. 司机接班后，要闭锁耙斗机开关，并检查以下部位：
（1）耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔，挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。
（2）保持机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保证设备通风散热良好。
（3）电气设备上方遇有淋水时，应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。
（4）导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
（5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。
（6）耙斗机固定符合规程规定，卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在7mm以上，避免空间狭小司机操作不便。
（7）各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
（8）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。
（9）供电系统正常，电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。
2. 试机前发出开机信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后，在空载状态下运转检查以下各项：
（1）控制按钮、操作机构灵活可靠。
（2）各部运转声音正常,无强烈震动。
（3）钢丝绳松紧适当，行走正常。
10. 耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。
11. 装煤（矸）时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。
12. 遇有大块煤（矸）或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1 2m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电机。
13. 不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
14. 当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时，耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。
15. 拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。
16. 耙装距离符合作业规程的规定，不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为
7 20M。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体，以防撞倒支护，造成冒顶。
17. 耙斗机在使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源后进行处理。
18. 工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后，将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后，方可开机。
19. 在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时应立即停机，进行检查和处理。
20. 在平巷移动耙斗机时,先松开卡轨器，整理好电缆，然后用自身牵引，速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。
21. 在上、下山移动耙斗机时执行以下规定：
(1 )必须使用小绞车移动耙斗机，并设专职信号工和小绞车司机。
(2) 移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
(3) 小绞车将耙斗机牵引好之后，才允许拆掉卡轨器。
(4) 移动耙斗机时,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。
(5) 耙斗机移到预定位置后，必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。
(6) 在倾角较大的上、下山移动耙斗机时，可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。
22. 收尾工作
(1耙斗工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。
(2清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤，保持周围环境卫生。
(3)司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。
篇2:移动式压风机司机操作规程
一、开机前的检查工作
1、检查油压表、风压表是否正常,风叶是否完好，电气设备是否正常，主机是否有漏油漏风现象。
2、检查所有连接是否牢固。
3、检查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盘压风机2 -3圈，手感无异常阻滞和碰撞后，点动开关试转2 -3次,观察电机旋转方向是否与旋向标牌一致,油压是否超过0.1mpa。
二、空负荷运转
5、新空压机空负荷运转应不少于2小时,以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合,正常使用的空压机空负荷运转冬季15分钟，夏季10分钟。
6、详细检查各部位的连接和密封情况，注意有无异常振动和响声
三、调定润滑油压力
7、旋开调压螺钉外罩,使油压保持在0.H).3MPa范围内。
四、负荷运行及注意事项
8、按下电气开关启动按钮，直接启动。压风机开启正常运转后，开进风阀,调节压力调节器。缓慢增加二级排气压力,直至额定压力0.7mpa,新空压机负荷运转应不少于1小时。
9、随时注意有无异常响声及漏油漏气，检查气压自动调节系统和安全阀是否灵敏。
10、随时注意润滑油压力和温度，排气压力和温度是否正常。
11、每24 - 48小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。
12、新空压机运行3-4天更换一次润滑油，正常运转2-3月更换一次润滑油。
13、每半个月检查一次吸气和排气阀，检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤，严格清洗后用油试验密封性能。
五、正常停车
14、关闭进气阀，按下开关停止按钮，停机后，放空储气罐，然后切断电源。
六、遇有下列情况，应紧急停车检查并排除故障。
15、起动时油压表不显示压力,正常运转时油压不能稳定在之间，油温超过70C。
16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。
17、气压自动调节系统失灵。
18、安全阀失灵。
19、电机电流或温升,超过允许值。
20、连接松动，漏气、漏油。
篇3:采掘机电维护工操作规程
一、机电维护工应负责本工区机电设备的安装、运行和维护，执行好每日2小时检修制度和每班进行3次正常检查维护制度，发现问题及时处理，并备有易损的备件及各种材料。
二、机电维护工在操作电气设备时，必须佩带绝缘用具和安全用具。
三、检修电气设备时，禁止带电作业。必须切断电源，进行验放电，并悬挂”有人工作，禁止送电”的警示牌或专人看护。
四、对溜子齿轮箱、油位、轴承、机头尾全面检查，及时注油和处理损坏的部位。
五、定期检查防爆设备的防爆面，要保持清洁不生锈，并定期涂油，打开防爆面要特别小心，不要碰伤和沾上炭灰，当沾上炭灰或发现生锈时，必须处理好后涂油。
六、安装迁移电缆必须用铁钩或胶带钩，禁止用铁丝吊挂，四线要分开，禁止有”鸡瓜子”、"羊尾巴”和明接头，在电缆上不准挂工作服和其它物件，如有破皮及时处理。
七、采掘头面的开关、电缆、信号线、牛头、水泵等要及时迁移,严禁带电迁移电气设备，每次迁移后，设备、电缆一定要符合完好标准。
八、要定期检查机电设备的保护装置，如防护罩、刹闸齐全可靠，其它要符合要求。
九、设备在需要迁移检修或安装时，要先检查起重工具，是否完善和有足够的强度，对吊挂点的棚梁、棚腿、支架要详细检查,确实可靠方可工作。
十、各种设备在操作前应仔细检查周围环境、设备情况，如支架、棚子、压柱、信号、链条等,发现问题应立即处理，方可试车。
十一、接有局扇的掘进头，在局扇停机时，必须自动停掉所有电源，不准在迎头工作，更不准操作电气设备，恢复通风后，须经瓦斯员检查瓦斯浓度，不超规定方可送电操作。
十二、所管辖机电设备必须符合《煤矿安全规程》、《设备完好标准》的要求，供电要做到”三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
十三、要详细交接班，交清工具、材料物品，如当班有未处理完的故障，要共同处理，处理完毕后，方可进行交接班。
十四、接班后按以上要求全面检查管辖范围内的机电设备。
篇4:采煤技术操作规程
一、电煤钻工
（一）装备与检查工作
1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂,螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。
2、电缆接头要严密结实，如有"鸡爪子”、"羊尾巴”、明接头或断相不准使用。
3、检查综合保护设备是否灵活可靠,如失灵应停止使用。
4、拿电钻时,务必抓提手把或用绳拴好背在肩上严禁用电缆直接拖拽电钻。
5、检查开关是否灵活好用。
6、准备好已打磨锋利的钻头。
7、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。
8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。
9、打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。
10、电缆必须悬挂好,特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子开动时拉断。
（二）打眼工作及注意事项
11、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化，应经现场班长同意方可改变。
12、用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉,以便排除煤粉。
13、打眼时用力要均匀，不准强推硬压。
14、打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤,在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。
15、禁止在老炮眼内重新打眼。
16、电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查,以免烧坏电机。
17、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。
18、要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时,应停止使用。
19、电煤钻必须用四蕊电缆，接地必须完好,并按规定使用，以保证工作安全。
20、电钻不用时,应把钻杆拔出，盘好电缆，放要顶板完好或指定地点，防止损坏。
21、工作完毕后，应先切断电源,然后拔出防爆插销。
22、为操作安全,要爱护电钻。各部件如有损坏,要及时更换。
三）其它
23、电钻出现故障，打眼工不能处理时，应及时找机电维修工进行检修。
24、机电维修工,应经常主动地和打眼工配合，使电钻处于正常状态。
二、擢煤工
25、擢煤前必须首先观察工作地点的支架、煤壁、顶板、老空悬顶等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素,必须先处理后才能进行擢煤工作。
26、擢煤工必须在支架保护下工作，严禁空顶作业。在溜子前面擢煤时，要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐全、扁销子是否牢固可靠，并认真处理伞檐和松动的煤壁，然后才能工作。
27、擢煤时，遇有瞎炮丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉、镐刨或用锨挖,待按规定处理好后，才能工作。
28、擢煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出，交给放炮员处理。
29、擢煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。
30、擢煤时，不要把矸石擢到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来擢到老空里去。如溜子里发现柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头,必要时要先停溜子后拣料。
31、在留底煤的工作面擢煤，若支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再擢，以免倒柱伤人。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。
32、工作面上的浮煤必须清理干净，严禁丢失。
33、擢煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料,以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停止运转时不许往溜子内擢煤，溜子内不许站人和行走。
34、禁止向溜子内攉入其它物料。
35、在回采工作面使用搪瓷溜槽运煤时，必须按下列规定操作：
(1)倾角超过25度的工作面必须分段进行打闸或设挡煤板，在看溜上必须设护身闸。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人；
(2在回采工作面铺设的搪瓷溜槽上下错节时,上一块溜槽必须用铁丝栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发生事故；
(3拆移搪瓷溜槽时，必须将溜槽斜放，下端支在柱腿上,防止溜子下滑伤人；
(4) 禁止骑溜子擢煤；
(5搪瓷溜槽内淤住煤时，要及时擢开，但必须首先通知上部停止擢煤，以免上部飞煤伤人；
(6工作面安溜槽时，首先在上方撤掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡住上部煤,然后在
安装下部溜槽；
(7)上方擢煤时，下煤点内严禁有人作业。
36、放顶煤回采，要按专项措施规定程序执行。
37、收工时要将工具收拾好，交回工具房，不许乱扔乱放。
三、挂梁、支柱工
(一)一般规定
38、所有支柱工必须了解所用支柱的特性、基本结构和使用方法。
39、挂梁支柱工必须熟悉工作面规程的有关规定。如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。
40、要严格执行敲帮问顶制度。遇有煤岩松动，随时摘掉，敲帮问顶时要按下列规定执行。
(1) 敲帮要用镐和长钎，煤壁留有伞檐时要立即摘掉；
(2) 问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。
41、支柱不准打在浮煤或浮矸上。
42、如遇顶板破碎或片帮严重地点,必须提前挂梁或用板棚支护，并用彩笆背好顶。
43、支柱时必须在顶梁或板棚保护下进行操作。
44、支柱时应将柱爪完全扣在顶梁上，如是顶梁偏斜卡不牢固时，应将顶梁垫平或重挑，但不得单挑顶梁。
45、遇有特殊情况，如断层、褶曲、底板不平或松软,其支架必须根据具体情况合理支设。
46、支柱时要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。
47、支柱的柱脚,必须放在实底或柱窝、柱鞋中间,并支设牢固。活柱最小伸出量应符合作业规程规定。
48、支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、漏液及未经试压合格的支柱。
49、采高超过1.3米、倾角大于15度时,第一排和第二排支柱要用绳子拴好，防止倒柱伤人。
50、支柱挂梁时要两人一对协同操作。有失效的支柱要及时更换,放炮打倒的支柱要及时支好。
51、打临时支柱和贴帮支柱要及时,并注意观察顶板和煤壁情况，支临时支柱和贴帮支柱应按作业规程规定执行。
52、支柱时要保护好各种管线。
（二）单体液压支柱
53、支柱要两人配合作业，一人将支柱对号入座,支在实底或铁木鞋）上，并抓好支柱手把，板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴,内注式支柱插上摇柄上下摇动，将支柱升起。另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正,使之垂直煤壁，并刹好顶。
54、支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部，内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。
55、注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注液枪抛在底板上,禁止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压管缠绕打结被煤矸埋住。
56、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
57、支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。
58、支柱必须达到规定的初撑力。
三）挂梁工
59、放炮后要及时撅顶、挂梁控制顶板。
60、挂梁必须两人操作，一人递料、插圆销或扁