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焊接机械安全操作规程
（一）电焊机械基本安全要求
1. 电焊机要安装漏电开关，做到一机一闸，要有可靠的接地线。
2. 在下雨、下雪天气不得进行露天焊接。
3. 电线不准放在电焊机上，横过路的电线必须装铁管，在焊接时检查周围有无易燃物品。
4. 严禁将电线与气焊的胶管混在一起。
5. 电焊机引出的焊接电缆不宜过长（防止电线折坏、漏电、起火、损坏电能）。
6. 焊接电缆截面和允许焊接电流按表规定：
最大焊接电流
（A）
2
3
450
6
焊接电缆截面
（mm ）
25
50
70
95
7. 当电焊机发生故障时必须拉开电源开关后进行检查。
8. 在焊接时，不可将工件拿在手中或手扶工作物进行焊接。
9. 焊接超过1小时后，检查电焊机电线，温度达到80度时，必须切断电源。
（二）气焊基本安全要求
1. 必须熟悉有关气焊、气割的工艺、设计要求。
2. 乙炔气必须放在离开焊接工作地和其它火源10m以外，离开暖气片和其它采暖设备1m以外，也不能放在人行道边上和高压电线下。
3. 乙炔瓶应保持直立放置，并有防止倾到措施，瓶体表温小于40度，严禁放在通风不良处。
4. 氧气瓶外套防震胶圈，离开焊割工作地和其它火源5m以上。
5. 必须检查：氧气瓶、阀门、乙炔器水封或保险器、压力表、减压阀、乙炔瓶阀、氧气和乙炔气的胶管带，割枪、焊枪是否完好，连接是否紧密。
6. 氧气瓶阀上严禁沾油，安装氧气表时，先放气吹净接尘土沾染物，水封式保险器要保持规定水位。
7. 根据厚度和气割规程选择割咀型号范围。安装割咀时，内咀和外咀要对准。
8. 气割钢材应平稳地放在支架上，或者在地面用槽钢垫起。割枪必须垂直于被切割的钢材。
9. 气割钢板时，钢板下面应有空隙，如下面有钢板时，间隙应大于50mm。
10. 对射吸式的割炬应先检查吸射性能。
11. 气割钢板时，割缝两边10mm范围内不得存在严重的氧化皮、油污，号料线应清晰易见。
12. 将氧气调至所需压力。
13. 探针要随时携带，气割大厚度工件时，需用冷水随时冷却割咀。
14. 氧气瓶压力降到0.1Mpa时，停止气焊、气割工作，防止回火。
15. 发生回火时，应立即先关闭手把上或机头上的乙炔阀门，然后再关氧气阀门。
16. 用气割割孔时，先预热再开氧气门，割咀要偏转一些，以免铁水溅进割咀里去，发生回火或灭火。
17. 工作时应穿戴防护用具，如墨色眼镜、防护手套等。
（三）交流电焊机
1. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2. 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
3. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4. 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
5. 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
6. 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
7. 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
8. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
9. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
10. 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
11. 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
12. 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
13. 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
14. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Q。
15. 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
16. 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
17. 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
18. 清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
19. 在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60C，B级80C时，必须停止运转并降温。
20. 作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。
（四）硅整流直流电焊机
1. 焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。
2. 使用前，应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固，各接线端头紧固。
3. 使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。
4. 硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5. 硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。
6. 整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。
7. 搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。
8. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9. 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
10. 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
11. 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12. 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
13. 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施
14. 当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15. 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
16. 停机后，应清洁硅整流器及其他部件。
（五）二氧化碳焊机
1. 电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。
2. 电焊机电源的装拆应由电工进行。
3. 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
4. 电焊机应设有单独开关箱。
5. 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
6. 更换焊条应戴手套。
7. 把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替零线。
8. 所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
9. 更换场地，移动把线时，应切断电源。
10. 严禁手持把线爬梯登高。
11. 在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。
12. 雷雨时，应停止露天焊接作业。
13. 电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
14. 焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
15. 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
16. 严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
17. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔打开。
18. 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
19. 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
20. 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
21. 多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。
22 .必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可证。施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
23. 电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。
24. 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
（六）逆变焊机
1. 操作人员应熟悉所操作规格焊机的技术性能并经培训；
2. 使用时应放置在干燥通风处，不应放置在高温、潮湿处；
3. 使用前应检查：
3.1焊机的电路、气路、水路连接是否正确可靠；
3.2后面板上的自动空气开关是否已扳到接通位置；
3.3 “电流转换”开关是否调到所需档位上；工作方式选择开关、控制方式选择开关处于合适位置；
3.4焊接电缆快速接头是否已与焊机上的插座接好，连接是否正确可靠；
3.5焊机接地线是否正确可靠。
4. 使用电流转换开关时，一定要先关闭电源，否则将损坏焊机；
5. 严禁在焊接过程中或焊机带有其他负荷时扳动空气自动开关，以免开关触头烧损；
6. 起停焊机应使用配电盘或配电柜上的电源开关，严禁使用焊机上的自动空气开关作电源开关使用；
7. 使用时应严格按照所操作规格焊机的焊接规范选择焊接电流；
8. 焊接时严禁焊枪对焊机外壳进行高压放电；
9. 更换焊接电缆线及焊接接嘴时，应关闭电源；
10. 焊接结束后，应关闭水、氩气和电源。
（七）氩弧焊机
1. 按照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气；
2. 焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。
3. 通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关2K”电磁气阀，调整和检视气流量。
4. 根据焊接规范，调所需电流量。
5. 根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。
6. 焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。
7. 正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。
8. 焊接时，电极应和焊件成20°30.倾角，填充焊丝与电极约成0°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。
9. 钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴罩防止灰尘吸入人体内。
10. 焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。
11. 注意事项：
11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。
11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。
11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。
11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。
11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。
11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。
11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。
11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。
根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，便可开始焊接。
11.9当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆截面，
使焊接电缆之压降保持在4伏左右，否则将影响电弧稳定燃烧。
11.10当焊机工作告一段落，短时期内暂不使用本机时，应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥，以免积水长久使焊机损坏。
11.11焊工必须彻底了解焊机性能后，才可使用该机，不了解者，不准操作。
（八）直流电焊机
（一）旋转式电焊机
1. 新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。
2. 启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。
3. 启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后，方可使用。
4. 数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相荷载平衡。
（二）硅整流电焊机
1. 电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。
2. 使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。
3. 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
（九）乙炔瓶
1. 使用
1.1. 乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于工作地点不固定，移动较多的，应装在专用小车上。
1.2. 严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。
1.3. 乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的。
1.4. 要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀的侧后方，动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。冬天应留0、10、2Mpa，夏天应留有0、3Mpa的剩余压力。
1.5. 使用压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过1.5〜2立方米（m3 ） /时.瓶。
1.6. 乙炔瓶体温度不应超过40C，夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。
1.7. 乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m （高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算）。
1.8. 瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。必要时可用40C以下的热水解冻。
1.9. 乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。
1.10. 严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。
1.11. 如发现气瓶有缺陷，操作人员不得擅自进行修理，应通知安全督导员送回气体厂处理。
2. 储存
2.1. 使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5瓶不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧或难燃体、墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量不超过40瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的耐火墙，并严禁任何管线通过。
2.2. 储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15米，且不应设在地下室或半地下室内。
2.3. 储存间应有良好的通风降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
3. 运输
3.1. 吊装搬运时，应使用专用夹具和防震运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
3.2. 应轻装轻卸，严禁抛、滚、滑、碰。
3.3. 车船装运应妥善固定。汽车装运乙炔瓶横向排放时，要头部朝向一方，且不得超过车箱的高度；直立排放时，车箱的高度不得低于瓶高的三分之二。
3.4 .夏天要有遮阳设施，防止曝晒，炎热天气应避免白天运输。
3.5. 车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
3.6. 严禁与氯气瓶及易燃物品同车运输。
3.7. 严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
（十）氧气瓶
1. 氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝晒的措施。
2. 氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。
3. 氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。
4. 禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。
5. 氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引起撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
6. 在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花，而造成燃烧。
7. 冬天，气瓶的减压器和管系发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。
8. 氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于10米。
9. 禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。