创鲁班奖装修工程技术资料管理-工程影像资料.docx

创鲁班奖装修工程技术资料管理:工程影像资料（2）
创鲁班奖装修工程技术资料的管理：工程影像资 料（2）
（四）砼工程应留置的影像资料：
根据创优和争创鲁班奖工程的拍、摄像要求及各分项工 程主要控制部位，特拟订以下关键工序和部位为拍、摄像重 点，且由于本工程面积大、施工难度大，基础底板和梁、直 线加速器、伽玛刀机房等部位砼属于大体积砼工程，故可着 重拍摄。
1、基础底板、梁浇筑:此部位拍摄应在基础梁模板拆 除后，模板、木方、架管必须全部清理干净，包括洒水养护、 梁角保护好、砼移洒清理、剔凿后砼碎末清理干净。注意无 裂缝、无蜂窝、漏筋、无冷缝。可拍摄梁角保护，导墙部位 弹线，基础底板、梁浇筑完成后用塑料布覆盖养护，用云石 机切割使上平直等部位。
2. 墙体拍摄
主要是拍摄墙根部无烂根、漏浆现象、整体效果美观、 无蜂窝、麻面、气泡、漏筋、无施工冷缝、表观颜色均匀、 墙体垂直度、平整度。拍摄时间应在基础部分墙体完成，墙 体模板大部分已拆除并且材料全部清运完毕，养护14天后， 可拍III段内外墙，此部分墙体较简洁。墙体养护也应用薄膜
覆盖，覆盖时用胶粘带粘贴，粘贴前先将墙体全面湿润。在 每个检查过程当中可跟踪拍摄
3. 框架柱拍摄
主要拍摄根部、阳角、模板接缝处，应无烂根、接缝 平整、无错台、漏浆、阳角方正、阳角圆滑、表面无锈痕、 蜂窝、麻面、加渣、气泡、缺楞掉角现象，顶部切割平整， 可同墙体一同拍摄，也可单独拍摄，拍摄时间为钢柱模拆除 后，现场清理完毕，用塑料薄膜保护前，或等养护龄期达到 要求后拍摄。地上部分待结构封顶后拍摄，选光线较明亮部 位拍摄。柱子检查垂直度过程拍摄一次，包括检查记录的印 章。冬季施工时，墙柱的草帘被保温要拍摄。浇筑过程中应 拍摄一次，柱顶应用棉丝或海绵覆盖，养护时洒水湿润，使 海绵充分吸水，然后达到养护效果。
4. 顶板、梁拍摄
拍摄要等模板拆除后，重点主要找梁底面平整、梁角 方正、无漏浆、无掉角、无变形、板面主要控制平整、扫面 均匀、朝向一致、标高正确、无起砂、预留洞规矩的部位 拍摄，但施工时要符合规范施工。地上部分可同墙、柱一起 拍摄。梁、板、柱接头效果拍摄一次，
5. 大体积砼、冬施砼测温、养护
浇筑前测温导线的埋设，大体积砼、冬施砼测温、保 温方法一同拍摄，测温应派专人负责，本工程拍摄主选W段， 时间选基础底板、梁、直线加速器砼浇筑过程中和完成后， 拍摄时要求测温工人带好防护用品，正确使用测温仪。砼养 护拍摄时间可同底板、梁、墙、柱、顶板等拍摄时一同拍摄。
6. 其它需拍摄的几个部位
砼进场坍落度的检查、泵车支设，各部位浇筑控制的 分层厚度，应用标尺控制投料厚度，振捣时应快插慢拔、振 捣间距的控制，剔凿、切割、各部位上端浮浆，下料点的控 制等均应随时拍摄。砼标养试块、同条件试块的制作、养护 拍摄一组。
（五）装修工程应留置的影像资料
1、铺地砖（即板块楼地面）
1.1基层清理干净，各专业的管道套管封堵完毕，有 防水房间试水、蓄水合格后可以拍、摄一次。有水房间检查 坡度是否符合要求。
1.2地砖铺贴完成后再拍摄一次，可以等竣工完成时 与其它分项一同拍摄，主要控制标高、平整度、缝隙、无色 差、排砖、无小于半块砖。
2、整体楼地面（含PVC卷材地面、水泥地面、涂料 地面、涂布地面）
垫层完成后，检查平整度、设计标高、坡度、是否有 裂缝、空鼓、起砂等现象，表面必须清理干净，也可拍摄一 次。也可待面层完成后拍摄一次，主要拍摄部位为表面颜色， 表面颜色应均匀一致、无空鼓、阴角部位成直线、无波浪状。 水泥地面及涂料地面在规范允许的情况下分格美观，无错台、 无起砂、无污染。卷材地面主要注意接茬平整、严密，阴阳 角圆滑，裁美观，上水平划一，表面无污染、划痕。
3、壁、吊柜安装、制作
选用半成品材料进场时检查材质及配件是否符合要 求，安装完毕后检查安装是否牢固、表观检查、五金件是否 齐全灵活、标高位置是否正确，检查无误后可以同其它分部、 分项一同拍摄。
4、窗帘盒、杆安装
4.1窗帘盒安装主要是注意吊顶内部，吊挂件及固定、 防火防腐处理应到位，不得有遗漏，根据吊顶高度定好窗帘 盒下底标高，外露尺寸保持一致，并且出墙尺寸、出窗尺 寸左右应对称。与墙、顶交接处不得有裂缝。
4.2窗帘杆安装应牢固，应距中设置。
5、窗台板、暖气罩制作与安装
5.1检查暖气罩龙骨安装标高、位置、间距、固定、 防火、防腐、内部清理均无问题后可拍摄。
5.2窗台板安装注意选材、选样、进出墙尺寸、坡度、 接、平整度、标高，更要注意石材进场时防水处理，铺贴 时不得有空鼓现象。
5.3窗台板安装完毕后，暖气罩面层板安装完毕，百 叶安装应牢固，散热效果良好、美观，踢脚板安装牢固，上 平直。经检查合格后可同其它分项一同拍摄整体效果。
6、门窗套制作与安装
6.1木门窗套及铝塑板门窗套：检查龙骨设置，防火 防腐处理，钉子固定间距，接处平直、严密，交角处成45o, 相邻的门窗套标高一致。
6.2石材门窗套：检查龙骨固定、焊接、防锈、间距、 拍板，表面石材接缝、交角、颜色、与门窗框交接处缝隙、 与墙交接处、表面光洁度、棱角是否圆滑、无错台，经检查 符合要求后，将各接缝处打胶处理，胶的颜色最好选择与石 材较接近的颜色，胶条应宽窄一致、光滑、无断头，交角处 成45o,且颜色一致，无污染。与相邻套上标高应在同一水 平线上。
7、楼梯栏杆、扶手、金属百页格栅、金属百页构架
7.1楼梯栏杆、扶手：①不锈钢栏杆：突出体现检查 与楼梯固定、间距、栏杆间距、扶手的转角、接头、抛光打 磨、标高等与踏步（面层完成后）交接处法兰是否齐全、吻 合等；②防撞扶手：埋板标高、间距、防腐防火完成后。扶 手安装完毕后检查标高、颜色、转角、接头与墙面交接处是 否严密。
7.2金属百页格栅、百页构架：埋板位置、防锈处理， 格栅百页构架焊接，防锈、除锈、防火涂料完成后，表面喷
涂完成后。
8、屋面工程
8.1屋面保温层：挤塑板铺贴平整度、外观拼缝、错 缝、清理干净。
8.2屋面找坡层：找坡层坡度符合要求、表面平整、 松散材料。
8.3屋面找平层：找平层表面平整、无空、裂缝，起 沙现象，分割缝平直，透气管布置合理、阴阳角均成圆角， 美观、光滑。
8.4屋面防水层：做防水前清理干净，细部附加层， 做第一遍防水，做屋面防水，搭接部位、宽度符合要求
O
8.5屋面保温层：保护层面分割缝、细部处理、水泥 砖铺贴缝隙均匀，与墙出屋面的管根、透气帽等细部处理， 应做成圆角或圆台。水簸箕制造样式、放置，雨漏管安装距 墙位置，女儿墙不同材质交接处，避雷卡子根。
9、涂饰工程
刮完腻子后，阴阳角与门窗、灯、风、与踢脚处 应贴美纹纸，防止污染措施。打磨后表面平整光滑，涂饰完 成后阴阳角各分色线。
10、二次结构
10.1砌筑工程：埋件焊接、构造柱上下节点，过梁入 墙尺寸，砌筑时的留槎，立皮树杆。表面垂直度、平整度检 查。刮顶后斜砌砖应到7天后再砌。
10.2轻质隔墙：埋件、龙骨安装、防锈处理、焊接、 板安装、拼缝处理与墙柱节点，表面平整、垂直。
11、内外墙抹灰
不同材质交接处钉网，拉毛穿墙管根处处理，管路、 线盒埋设完毕，洒水湿润，抹第一遍灰，过后加网，第二遍 抹灰、压光、阴阳角、管道、线盒处收，与门窗处留3mm 缝。
12、门窗工程
12.1木门窗制作安装：进场门窗的验收，检查尺寸、 方正、防腐应刷一遍油漆。门窗框安装，固定点、固定方式、 垂直度、方正，缝隙填充应密实，安装位置标高正确。全部 安装完毕后，外观、密封、胶条、配件齐全，颜色一致。
12.2金属门窗安装：进场金属门窗的验收，检查尺寸、 规格方正、门窗柜安装、拼装严密、柜安装位置、标高正确， 与四周洞留缝均匀，填软材料、填充密实、固定点、固定 方式、垂直度方正，安装完毕后，外观密封胶应光华平整， 颜色一致，宽窄一致，交角成45度，无断槎、配件齐全， 颜色一致，开关灵活。外门窗要求，横竖一线。
12.3塑料门窗安装：框安装牢固、固定点、间距、位 置标高与洞填缝密实完成后，整体安装完毕后，应摄制一 次，要求胶条、配件齐全，螺栓丝槽朝向一致，贴脸应与墙 粘贴牢固，交角处严密。
12.4玻璃安装：主要要求色泽一致、安装牢固，胶条 的交角成450。
13、吊顶工程
吊顶：埋件、吊杆间距牢固符合要求，防腐、防锈处 理、管道安装完毕，穿墙、顶面封堵严密，龙骨调直，起拱 符合要求，后应拍一次。封板后，留缝、钉距与风、灯 等接合处处理美观，条板四周打胶完成，拍摄一次。
14、饰面板（砖）工程
14.1釉面砖粘贴：基层处理合格后，排砖过程中应拍 摄，粘贴完成后拍摄一次，主要是控制好管根套割、线盒套 割、非整砖的处理，阴阳角处处理，墙地通缝，颜色的筛选， 缝子购的深浅，垂直平整度。
14.2顶棚粘贴吸音板：主要是粘贴完成后，与管道、 线管、灯、支架等处裁割应正确、美观，板面干净、无污 染，粘贴牢固。
14.3玻璃棉站铝板网收音墙面：龙骨安装完成后，主 要控制固定及龙骨间距，填充玻璃棉站，表面挂铝板网，压 吸板条，要求平整，板条安装牢固，交接处吻合，钉距符合 要求，各种卡子、管根、线盒处裁割整齐。
14.4铝条板：穿墙套管封堵完毕，吊件、吊杆按要求 安装完毕，防火、防腐、防锈处理完毕，主副龙骨安装完， 可拍摄一次。条板安装完后，主要控制灯、风、管道的 接，板面无变形、无色查，拼缝严密，边龙骨与墙交接处 应打胶，胶条宽窄一致，交角严密。
14.5有金属网釉面砖粘贴：①抹灰完成后；②贴砖同 其它釉面砖粘贴。
14.6钢筋网灌浆粘贴大理石板：胀栓埋置，钢筋焊接， 焊点、焊药、清理、钢筋间距检查，排板、选板、试拼挂必 须用铜丝挂，要求板面颜色均匀，不明显色差，无空鼓，排 板美观，接缝企严密，无错台，管根、线盒箱体四周套割 吻合。
14.7铝板墙面：铝板安装搭接长度应符合要求，固定 牢固，无遗漏，检查无问题拍摄一次。表面封密度板缝隙均 匀、牢固，钉眼处应用铝块补平，表面可以再做其它面层。
14.8外墙烧毛花岗石干挂：①基层处理，放线排板打 眼，安胀栓、角码，做拉拔试验；②龙骨焊接（主龙骨）、 副龙骨（横向）焊接，焊缝长度，焊药处理，防锈处理；③ 挂板、打胶、拼缝、阴阳角处理合格。
14.9外墙花岗石保温墙面：基层处理，墙面粘贴聚苯 板，粘贴应平整牢固。角码应与墙体直接固定，螺栓应符合 拉拔要求，角码与主龙骨焊接，副龙骨与主龙骨焊接完成后 防锈处理到位，检查龙骨间距、焊缝、螺栓符合规范要求可 以拍摄一次。选板、排板、挂板、打胶、胶缝清理干净。与 门窗阴阳角处理应到位最后整体表观拍摄一次。
15、有防水房间，防水施工
15.1防水基层：基层清理干净，阴阳角管根均做好圆 弧处理。无起砂、空鼓、裂缝等现象。局部可以先处理，做 附加层。
15.2防水层施工（涂膜）高度、厚度符合要求，上 应先弹线，保证上平直，无流坠。经验收可以做闭水试验。 试验时可以拍摄一次，然后检查无渗漏后，放水后作保护层。 注意成品保护，防止破坏防水层。
（六）钢结构工程应留置的影像资料
1、构造设计
1.1设计方案；（效果图和竣工实体。效果图随时可以 拍摄，竣工实体最后清理干净，及时拍摄。）
1.2结构计算书；（文件。分包方整理好，随时可以拍 摄。）
1.3梁柱主要连接节点大样。（图纸和实物。图纸随时 可以拍摄，主要节点安装就位后，及时拍摄。）
2、材料质量
2.1各种型钢、钢板、螺栓、螺母、垫圈、焊钉、焊 条等主要材料的出厂合格证书、性能检测报告和复试报告及 时拍摄
2.2各种材料的外观质量、厚度和截面尺寸等。（实物 与检测过程。根据使用阶段，在现场分批次拍摄实物和检测 过程。）
3、加工制作
3.1切割、打孔、磨削等全部工序；（实物与工艺过程， 应在工厂车间和工地现场及时摄录。工序要全。）
3.2钢材的除锈操作工艺；（实物与工艺过程，应在工 厂车间和工地现场及时摄录）；
3.3用于高强螺栓连接的钢材，摩擦面抛丸喷砂处理 操作工艺；（实物与工艺过程，应在工厂车间及时摄录。）
4、安装施工
4.1施工组织设计；（文件。分包方整理好，随时可以 拍摄。）
4.2钢柱钢梁组装、栓接和焊接的工艺及观感质量; （实物与过程。在现场及时录制。）
4.3钢柱安装的轴线偏差、垂直度偏差，钢梁安装的 水平标高偏差的控制措施及实测；（实物及检测过程。在现 场及时录制。）
4.4现场除锈、防锈、耐火漆喷涂工艺及效果；（实物 与过程。在现场及时录制。）
5、性能检测
5.1焊缝外观检查和探伤检查的过程及结论；（实物、
检测过程及文件。在
现场及时录制。）
5.2高强螺栓连接件的抗滑移试验；（实物、检测过程 及文件。正式安装前，在工地拍摄试件实物和见证送检的过 程，及检测合格结论。）
全景拍摄，达到最终效果；细部节点拍摄，体现做法 符合设计和施工工艺、规范要求。