焊、割设备一般安全规程.doc

焊、割设备一般安全规程
　　一、焊接、切割前准备
　　1、焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。
　　2、焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采纳安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
　　3、在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。
　　4、焊机存放地点应通风合格，清洁干燥，无杂物放置，应在焊机下加垫干燥木板。
　　5、久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5M,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
　　6、电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。
　　7、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺规定，接地电阻不得大于4。
　　8、焊钳握柄必必须用绝缘耐热材料制作，握柄与导线联接处应牢靠，并包好绝缘布。
　　9、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却，严禁在不通风的状况下使用。
　　二、焊接、切割中注意事项
　　1、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。
　　2、必必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道四周或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排无论道内气体；受压构件上采纳相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。
　　3、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。
　　4、焊接过程中，如遇有短路现象，不同意时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。
　　5、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必必须要通风合格，采纳防毒措施〔戴防毒面罩或呼吸滤清器等〕。
　　6、在高空焊割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采纳安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。
　　三、焊接、切割完后注意事项
　　1、具体清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，灭绝余火后才准离开工作场所。
　　2、定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。