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金属(塑钢、断桥)窗施工方案
(一) 金属窗安装施工
1、工艺流程：
弹线找规矩T窗处理T副框安装T发泡密封T塑钢窗拆包检查T按图 纸编号运至安装地点T检查塑钢窗保护膜T塑钢窗安装T窗四周嵌缝T清理 T安装五金配件T安装窗密封条T质量检验T纱扇安装
2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞的中线，然后用 大线坠将门窗中线下引，并在每层门窗处划线标记，然后根据同一类型、同 一大小窗户的尺寸反算出窗户洞的边线，对个别不直的边应剔凿处理，但不 宜做修补处理。门窗的上下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下 皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致，总之的原则是同一类型和 大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚 方向的安装位置，一般是外墙外侧平齐放置。
4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向，安装时应 采用直径为3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150-2mm ,固定片之间的间距应不大于6mm。
5、根据位置线把门窗放入洞内，利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和 直角度，然后用木楔临时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打66孔，孔深40mm ,有保温层 处采用6 8长度1mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后， 应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深 槽填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。然后进行收抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封 材料，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装：
(1) 根据副框洞尺寸，提前将窗框加工好。
(2) 用自攻螺丝将其与副框固定。
(3) 带内外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安 装相同，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件， 安装工艺要求详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。
9、安装纱门窗：
（1）绷铁砂、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
（2）挂纱扇。
（3）装五金配件。
10、门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止 损坏框料。
11、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
12、玻璃安装
（1）玻璃安装前应对安装的框、扇的几何尺寸、表面平整度、拼接点等是 否牢固进行认真的检查。
（2）工艺流程：清理玻璃槽污物T玻璃安装前的准备T玻璃安装就位T 橡胶压条固定T检查压条位置T固定玻璃T擦玻璃。
（3）玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间 隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块， 使其能缓冲闭等力的冲击。
（4）用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤 紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防 止玻璃产生裂缝。
（5）安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封， 不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
（6）检查玻璃橡胶压条设置位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔， 检查无问题后将玻璃固定。
（7）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
（二）质量标准：
1、保证项目：
（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）门窗必须安装牢固，连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2基本项目：
（1）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
（2）门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美 观。
（3）门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计 要求。
（4）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
（5）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
（6）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。窗下档必须开设排水孔， 排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为6mm，安装后应检查排水孔有 否堵塞情况，保证槽内积水能顺利排出。
（7）门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，光滑、无裂纹。
（8）允许偏差：
铝合金门窗的允许偏差及检验方法
序
号
项目
允许偏
差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长
度差
< 20mm
+ 3.0
用3m卷尺检查，量
内角
2
> 20mm
±5.0
3
门窗框（含拼樘料） 正、侧面的垂直度
< 20mm
2.0
用线坠、水平靠尺检
查
4
> 20mm
3.0
5
门窗框（含拼樘料）
的水平度
< 20mm
2.0
用水平靠尺检查
6
> 20mm
平开门窗及推拉窗
3.0
7
推拉门
2.5
8
门窗下横框的标高
±5.0
用钢板尺检查，与基
准线比较
9
双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距
±4.0
用钢板尺检查
10
门窗竖向偏离中心
5.0
用线坠、钢板尺检查
11
平开
门窗
门窗与框搭接宽度
±2.5
用深度尺或钢板尺
检查
12
同樘门窗相邻扇的横角高度差
±2.0
用拉线或钢板尺检
查
13
门窗框铰链部位的配合间隔
+2.0
-1.0
用楔形塞尺检查

（三）成品保护
1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。
4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
6、严禁在窗扇上站人。
7、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
8、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清 理门窗。
9、窗框安装后，包裹窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。
10、搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。
11、涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。
12、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。
13、调整和修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
14、进场材料的入场合格证及复检报告。