资源描述
安装钳工铆工安全操作规程
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。
3、使用钢锯,工作要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。
5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工作不得超过钳最大行程的 2/3。
6、在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防网。单面工作台,要一面靠墙。
7、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
8、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。
9、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。
10、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
12、构件摆放及拼装,必须卡牢,移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。
13、组装大型构件,连接螺栓必须坚固,点焊部位必须焊牢。圆筒形工作,应固定垫好。
14、滚动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35o,工件转动线速度,不得超过3m/min。
15、在滚动台(转胎)上拼装容器(塔、罐),采用卷扬机牵引,钢丝必须沿容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。
16、大锤的木把应材质坚实,安装牢固。锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
17、打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。
18、风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头,枪必须朝地,禁止面对风枪。
19、卷板开展时,拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。
20、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。
21、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端,要留足够余量,以免脱落。卷大直径筒体,应用吊具配合,防止回弹。
22、用调直机调直或弯型钢,要安放平稳卡牢,移动型钢时,手应在外侧,顶具必须焊有手柄。
23、使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
24、使用刨边机时工件必须卡牢,小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
管道安装工安全操作规程
1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。
2、用克子节断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
4、管子煨弯,沙子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管前不得有人。
5、用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1. 5kg/cm,氧气压力控制在4~6kg/cm2之间。工作完毕,应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢,工
作台要平稳,两个以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
8、管子串动和对,动作要协调,手不得放在管和法兰接合处。
9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12、人工往沟槽内下管,所有索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
13、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
14、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,佩戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
16、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。
18、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
19、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、
法兰、焊、丝处停留。
20、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
21、管道吹扫应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫、试压排放严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
22、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫处的天然气,必须及时烧掉。
23、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。
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