混凝土泵车操作规程及注意事项.docx

混凝土泵车操作规程及注意事项
一、本机为汽车底盘，操作时，必须遵守第五章第一节“一般规定”中条款。
二、本机装有内燃机、空压机、水泵、液压装置，其操作按本书有关章节执行。
三、本机司机熟悉泵车的构造原理和使用说明，并具有五年以上汽车驾驶经验，持有特种车辆驾驶证，才能独立操作。
四、接到开车就位令后的检查
1. 检查燃油、润滑油和水箱是否加够；轮胎气压是否正常；各部螺栓是否紧固；电瓶、照明和信号指示灯是否齐全良好。
2. 检查液压油箱和液压系统是否正常；清洗水泵和设备是否齐全。
3. 检查搅拌斗内有无杂物；料斗及搅拌机构有无异常；料斗上保护格网是否完好。
4. 检查混凝土输送管，有无裂纹、破损、变形等；管道接头的密封圈，应定期更换。
5. 外伸支脚和布料杆已完全缩回，并插好锁销。
上述各项都检查合格后，才能开车就位。
五、泵车在就位作业中的注意事项
1. 就位地点应基本平坦、坚实，禁止将泵车放在斜坡上。
2. 就位后，应放下支脚，开动四个液压缸，使其同时顶起。支脚下应放垫木，并保持机身水平、稳定。用布料杆送料时，前后左右的倾斜度不得大于3°C。用输送管送料时，允许前面略高。
3. 就位后，泵车上应显示停车灯，以免碰撞。
六、伸展布料杆时的注意事项
1. 伸缩布料杆时，必须严格按说明书顺序进行，否则会发生事故。
2. 布料杆所用配管和软管，应按标准进行。其中软管的连接长度，应按说明书规定选用。
3. 不准在地面上拖拉前端软管，以免布料杆受到额外负载而损坏。
4. 严格禁止延长布料配管和布料杆。
5. 严格禁止将布料杆代替起重机使用。
6. 风速在16m/s以上时，不准使用布料杆输送混凝土。
7. 在高压线附近使用布料杆时，必须严格按相关规定，保持其相隔距离，雨天时要加倍。
七、敷设输送管时的注意事项
1. 水平泵送的管路，应尽量成直线。垂直泵送的管道，不准直接装在泵的出处，应在垂直管前端，装接长度不小于10m的水平管。
2. 向下敷设大于7°的倾斜管时，应在下端装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍。必要时，在顶点装排气阀。
3. 输送管的支承，应使用支架、云梯、索带等，避免直接与钢筋或模板相接触。如在脚手架上固定时，应采取加固和减振等措施。
4. 不准将已磨损的管道装在后端高压区，以免发生管破伤人事故。
5. 输送管敷设后，根据需要应进行耐压试验和送水试验。
八、泵送作业时的安全注意事项
1. 泵送前，应按说明书进行一次最高压力的试验，如不够时，应进行调整。
2. 泵送前，当液压油温度低于10°C时，应先进行空运转20min以上。
3. 泵送后，应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，及时停车。
4. 料斗中混凝土面应维持在搅拌轴中心线以上，当混凝土供应不上时，应停机待料。
5. 泵送作业必须暂停时，停机时间控制在10min以内，最长不超过30min。暂停时间内应每隔2min泵送一次，如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结.
6. 作业时，不准取下搅拌格网，或乱动其它安全装置。如发现不合格骨料或杂物，应挑出斗外。
7. 泵送中，如发现压力表上升到最高值，发动机声音发生变化时，应立即停止泵送，进行反转操作，以免堵塞。如反转无效时就应清洗。
九、作业后进行清洗时注意事项
1. 清洗料斗和阀体时，应用清洗工具和刷子。如必须用手伸入料斗或阀体内，应关闭发动机，并由作业者保管开关钥匙。
2. 用压缩空气冲洗管道时，管道出端前方10m内，不得站人。并装上安全盖，以免伤人。
3. 清洗完毕，向各润滑点加注润滑油。
十、冬季施工作业后，应排出本体密封水。
卜一、作业全部终止后，应将控制开关回复“零位”，清扫现场，锁好驾驶室，才能离机、下班。
十二、泵送作业磨损剧烈，应定期对管道、摆动阀、活塞等各处进行检查，磨损过限应及时更换。检查维修中，应停机并由作业者拿着钥匙。