物料仓库运作流程(图)-收料流程、发料流程、管理流程.doc

物料仓库运作流程
一、 收料流程

物料到厂

退货或改单

核对《采购单》

进货数量验收

No
单物是否一致

Yes

退

货
品质验收

NG
品质检验

OK

入库及入帐

表格单据的分发及存档

流程说明：
1．核对《采购单》要注意材料名称、规格、型号、花色、品质等级、数量等是否与《请购单》相一致。
2．关于数量上超出请购数量的，不能擅自入仓，要有部门最高主管甚至总经理的签字。
3．关于品质不合格物料，在决定退货之前应和品管部门、生产部门充分协商，并由共同的上级签字确认。

二、 发料流程

退单
用料部门持单领料

No
对比 物料定额标准

Yes

发料(记账)

物料交接

表格单据的分发及存档

流程说明：
1．生产性物料由部门主管审批后领用；非生产性物料由部门主管审批后交采购部门再审，批准后方可领料。
2．发料必需严格按物料定额执行，严禁超计划发料。
3．如果车间对某种物料的定额不能一次性全部领用，要对每次领用的数
量进行认真登记，并及时累计，防止超领。

三、 物料管理流程

供应商送货
核对
品质检验
入 仓
仓库“6S〞管理
定期盘点
存量控制
异动报告
物料常规管理
物料发放
退 货
木材仓
木材仓
辅料仓
木材仓
五金配件仓
木材仓
包装材料仓
木材仓
剩余物料与可再用物料

No
Yes

流程说明：
1．仓库的各类物料要执行分类管理，有条件的状况下执行分仓管理。
2．要搞好仓库的“6S〞工作，对物料执行定点、定位存放，各种物料均要明确标识。
3．要定期与不定期进行盘点，并严防出现呆料和死料。
4．及时报告物料异动，以便及时采用补救措施。
5．关于车间作业后剩余的物料，和能够再用到其它产品上的边角余料要缴仓，并登记入册，及时发放利用。

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