生产操作工一般安全操作规程.doc

生产操作工一般安全操作规程
为确保安全无事故，除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外，必需遵守如下规定：
1．上岗前必必需穿戴好劳作保护用品。启动设备必必需遵从调度室或其他专业部门统一指挥。在确认操作牌齐全、信号或手势可靠准确后，由操作人员示警，待确认全线设备和人员无误后方可启动。
2．进行设备检查、测量、换辊、启车、试车、停机检修、处理故障等多人作业时，必必需由专人统一指挥、协调作业。严禁乱指挥。必必需挂牌作业。
3．设备检修，处理事故后要清理现场杂物，确保工作地面和安全通道畅通。
4．凡停机检修及处理事故时，必必需换取停电牌，操作牌、并设专人监护，
5． 清理地沟、地坑时，四周设备应停止运转，上面不准作业，并应执行挂牌作业和设专人监护，以防落物伤人或误操作；清理地沟、地坑时，必必需确认工作区域有照明，无其它危害人身健康气体，通风合格，确认站位安全。
6．严禁往地沟、地坑内乱扔废钢、铁丝等杂物以防伤人或造成开车打火等事故。
7．轧制作业时，不得靠近高压水幕墙，和运输辊道，以防止击伤或钢板头部跑偏伤人。生产检查人员必需确认安全后方可作业。
8．禁止横跨辊道和运输链，确因工作必需要应站在辊道和运输链上工作时，必必需事先和操作人员联系，确认停机且无隐患后方可工作。进入现场必必需走安全桥和安全通道，〔红钢通过时，不准走安全桥〕。
9．测厚仪工作时，所有人员不得在放射源区域内逗留，在换辊或处理故障时必需关闭射线光源，并将探头退回到非工作位置。
10．禁止用撬棍拨正在行走的钢坯，必必需拨正时，必需与操作人员联系，停止运行后再拨正。
11．操作台上禁止坐人，操作室内严禁堆放各类杂物，必必需确保台面上清洁。无关人员禁止进入操作室，室内严禁吸烟。吸烟者必必需到 指定位置吸烟。
12．操作工因工作必需要必必需离开操作台时，应将设备开关打到零位。并停电挂牌，然后将操作台锁好，并向有关人员汇报。
13．检查现场应有专人指挥，必需位于轧辊转向相反的方向，轧机爬行速度下检查，检查时必必需用手电或安全电压照明，不准用手或其他工具触摸转动的轧辊。
14．测量辊缝及侧导板时，必必需停机。轧机调平常，应于出口侧放入铜棒轧机不得转动，确认工作部位无油污、无滑动转动等隐患，否则必需要排除隐患后方可作业。
15．使用大锤时先检查锤头、锤把是否安装牢固，打锤时不准戴手套，并要避免脱手和锤头脱落伤人或损坏设备。使用扳手要确认咬紧方可用力，使用橇棍要选好支点，确认工作区域内安全。
16．使用吊车、气割、电焊等设备工具时，必必需遵守与其有关的使用安全规程，并应持证作业。
17．吊运轧辊时，钢丝绳必必需挂在安全可靠的位置上，指吊人员由专人负责并应站在安全部位指挥。
18．处理卡钢等故障，必需从机架间吊出废品时，四周不准站人。确认安全后方可作业，并注意保护设备；吊运废板时，距离钢板7米以内不准站人，吊动红热态的钢板〔坯〕要用钢链或专用吊具，禁止使用用钢丝绳直接吊运。