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模具车间安全生产注意事项

认真执行"安全第一、预防为主'的生产方针，生产必须安全，安全促进生产，安全生产人人有责，部门负责人是安全第一责任人。
一、人员安全注意事项
1、全体员工一定要有激烈的安全意识，随时保持清醒头脑，杜绝疏忽、麻痹、侥幸、开小差等心理。
2、工作前要穿好工作服，戴好手套，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等工作，禁止穿背心、短裤、短裙等工作。
3、工作时要精力集中，禁止将不良情绪、不良心情等带入工作中。
4、要爱惜设备/模具/工装，熟知设备操作规程和要领，禁止设备/模具/工装带病作业，设备运转中禁止人员离开岗位。
5、随时注意观察四周状况，发现不安全隐患及时解决，不能解决时马上汇报。
6、保持"四不伤害'原则：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。
二、加工、修理过程中注意事项
1、一般模具加工修理
1-1、严格按照车床、铣床、磨床、线切割、电火花等设备操作规程操作。
1-2、模具部件加工一定注意事前图纸、尺寸、工艺、加工方法等确实认，保证部件加工后的一次正确性和准确性。
1-3、装配模具时，要细心、用心、专心，避免部件等碰伤自己或他人。
1-4、周转、修理模具时，要选用合适的周转车、工具等，避免出现意外。
2、级进模具修理
2-1、级进模具有体积大、重量沉、结构复杂、各种零部件繁多等特点。
2-2、使用叉车周转时，模具一定均匀放到结实的托盘上，叉车前叉一定要插到托盘的中心，不要倾斜、车速要慢，严密注意四周人员、设施状况，保证安全。
2-3、使用3吨或5吨行吊装、卸级进模时，一定注意依据模具吨位选择合适行吊，吊钩要牢固有保护，钢丝绳要结实没有断丝等现象。
2-4、实施修理时，一定要细心、用心、专心，避免遗漏部件、遗漏部位，避免铁片、铁刺等划伤手等。
3、其他电气、机械修理等注意事项
3-1、发生电气故障时，一定先切断电源，仔细观察、分析、判断产生的原因，确认故障彻底排除后，才能送上电源。
3-2、出现机械故障时，依据故障现象仔细分析、判断产生的机理，正确分辩出损坏的部件，并当心拆卸，改换好新部件，故障解除。
3-3、修理作业是一个既动脑又动手的过程，既要解决当前故障又要预防可能发生新问题，所以修理人员在实施修理作业过程中，一定要当心慎重、设置醒目修理标识、佩戴好安全保护用品、采用有效防护措施，避免自己受伤害，也防止其他人受伤害。
三、处罚规定
严格遵守上述安全注意事项，如有违反罚款当事人20-50元/次，如有情节严重者加重处罚。