电机与拖动全套课件电子教案板.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,1,章 直流电机,第二章 直流电动机的电力拖动,第三章 变压器,第,4,章 三相异步电动机,第,5,章 三相异步电动机的电力拖动,第章 同步电机及同步电动机的电力拖动,第,7,章 驱动和控制微电机,欢迎使用,课件,绪论,第一章 直流电机,第二章 直流电动机的电力拖动,第三章 变压器,第四章 三相异步电动机,第五章 三相异步电动机的电力拖动,第六章 同步电机,第七章 驱动和控制微电机,第八章 电力拖动系统中电动机的选择,电机与拖动电子教案,绪 论,电机是利用电磁感应原理工作的机械。,电机常用的分类方式有两种：一是按功能分，有发电机、,电动机、变压器和控制电机四大类；二是按电机结构或转速分，,有变压器和旋转电机。,0.1,电机及电力拖动系统概述,两种方法归纳如下,：,电机,变压器,直流电机,直流发电机,直流电动机,交流电机,控制电机,同步电机,同步发电机,同步电动机,异步电机,异步发电机,异步电动机,绪 论,电机拖动系统,是用电动机来拖动机械运行的系统。包括：,电动机、传动机构、生产机械、控制设备和电源五个部分。,它们之间的关系如下,电动机,传动机构,生产负载,控制设备,电源,绪 论,本课程是自动化、电气工程及自动化（供用电技术方向）和,农业电气化与自动化等专业的一门专业基础课。,0.2,本课程的性质、任务和内容,本课程的任务是让学生掌握电机的基本结构和工作原理，以及拖动系统的运行性能、分析计算、电机选择及试验方法，培养在电机及电力拖动方面分析和解决问题的能力，为今后学习和工作打下坚实的基础。,本课程的内容有直流电机、直流电动机的电力拖动、变压器、三相异步电动机、三相异步电动机的电力拖动、同步电机、驱动和控制微电机、电动机的选择八个部分。,绪 论,电机与拖动是一门理论性很强的技术基础课，同时又具有专,业课的性质，涉及的基础理论和实际知识面广，是电磁学、动力,学、热力学等学科知识的综合,。,用理论分析电机及拖动的实际问,题时，必须结合电机的具体结构，采用工程观点和分析方法。掌,握基本理论的同时，还要注意培养实验操作技能和计算方法。,0.3,本课程的特点及学习方法,为了学好本门课程，必须做到以下几点：,1,、抓主要矛盾，有条件地略去一些次要因素；,2,、抓住重点，牢固掌握基本概念、基本原理和主要特性；,3,、要有良好的学习方法，运用对比或比较的方法，分析电机的共性和特点，加深对原理和性能的理解；,4,、理论联系实际，重视科学实验和工程实践,；,5,、充分预习和复习。,1.2,直流电机电枢绕组简介,1.3,直流电机的电枢反应,本章主要讨论直流电机的基本结构和工作原理，讨论直流电,机的磁场分布、感应电动势、电磁转矩、电枢反应及影响、换向,及改善换向方法，从应用角度分析直流发电机的运行特性和直流,电动机的工作特性。,1.4,直流电机的电枢电动势和电磁转矩,1.5,直流电机的换向,1.6,直流发电机,1.7,直流电动机,1.1,直流电机的基本工作原理与结构,思考题与习题,基本要求：,1.,掌握直流电机的基本工作原理；,2.,了解直流电机的基本结构和各部件的主要作用；,3.,明确直流电机的铭牌中主要额定数据及其含义以及在使用电机时应当注意的事项；,4.,理解单叠绕组和单波绕组各节距的计算方法；,4.,能够看懂并会绘制单叠绕组和单波绕组的展开图。了解各绕组的主要特点；,5.,了解电枢反应对电机的影响；,6.,掌握电枢电动势和电磁转矩的计算公式；,7.,理解直流发电机和直流电动机中电枢电动势和电磁转矩的性质；,8.,了解直流电机的换向过程和改善换向的方法；,9.,了解直流电机的各种励磁方式；,10.,掌握电磁功率的关系式，并理解直流电机中机电能量是可以彼此互相转换的；,11.,了解电机的可逆原理。了解如何判断一台电机是电动状态还是发电状态；,12.,掌握根据发电机惯例和电动机惯例的稳态运行基本方程式；,13.,掌握自励直流发电机的自励建压过程和条件；,14.,掌握直流发电机的运行特性；,15.,掌握他励直流电动机运行时电机内的功率关系。,1.1.1,直流电机的工作原理,1.1,直流电机的基本工作原理和结构,一、直流发电机工作原理,右图为直流发电机的物理模型，,N,、,S,为定子磁极，,abcd,是固定在可旋转导磁圆柱体上的线圈，线圈连同导磁圆柱体称为电机的转子或电枢。线圈的首末端,a,、,d,连接到两个相互绝缘并可随线圈一同旋转的换向片上。转子线圈与外电路的连接是通过放置在换向片上固定不动的电刷进行的。,直流发电机,是将机械能转变成电能的旋转机械。,当原动机驱动电机转子逆时针旋转时同，线圈,abcd,将感应电动势。如右图，导体,ab,在,N,极下，,a,点高电位，,b,点低电位；导体,cd,在,S,极下，,c,点高电位，,d,点低电位；电刷,A,极性为正，电刷,B,极性为负。,当原动机驱动电机转子逆时针旋转 后，如右图,。,与电刷,A,接触的导体总是位于,N,极下，与电刷,B,接触的导体总是位于,S,极下,电刷,A,的极性总是正的，电刷,B,的极性总是负的，在电刷,A,、,B,两端可获得直流电动势。,导体,ab,在,S,极下，,a,点低电位，,b,点高电位；导体,cd,在,N,极下，,c,点低电位，,d,点高电位；电刷,A,极性仍为正，电刷,B,极性仍为负。,实际直流发电机的电枢是根据实际需要有多个线圈。线圈分布在电枢铁心表面的不同位置，按照一定的规律连接起来，构成电机的电枢绕组。磁极也是根据需要,N,、,S,极交替旋转多对。,二、直流电动机工作原理,把电刷,A,、,B,接到直流电源上，电刷,A,接正极，电刷,B,接负极。此时电枢线圈中将电流流过。,直流电动机,是将电能转变成机械能的旋转机械。,在磁场作用下，,N,极性下导体,ab,受力方向从右向左，,S,极下导体,cd,受力方向从左向右。该电磁力形成逆时针方向的电磁转矩。当电磁转矩大于阻转矩时，电机转子逆时针方向旋转。,原,N,极性下导体,ab,转到,S,极下，受力方向从左向右，原,S,极下导体,cd,转到,N,极下，受力方向从右向左。该电磁力形成逆时针方向的电磁转矩。线圈在该电磁力形成的电磁转矩作用下继续逆时针方向旋转。,与直流发电机相同，实际的直流电动机的电枢并非单一线圈，磁极也并非一对。,当电枢旋转到右图所示位置时,直流电动机的工作原理示意图,:,1.1,直流电机的基本工作原理和结构,1.1.2,直流电机的主要结构,主磁极,：产生恒定的气隙磁通，由铁心和励磁绕组构成,换向磁极,：改善换向。,电刷装置,：与换向片配合,完成直流与交流的互换,机座和端盖,：起支撑和固定作用。,定子,转子,换向器,：与电刷装置配合,完成直流与交流的互换。,电枢铁心,：主磁路的一部分，放置电枢绕组。,电枢绕组,：由带绝缘的导线绕制而成，是电路部分。,转 轴：,由钢铁做成。,轴 承：,1.1.3,直流电机的铭牌数据及主要系列,额定条件下电机所能提供的功率,指电刷间输出的额定电功率,发电机,指轴上输出的机械功率,电动机,发电机：是指输出额定电压；,电动机：是指输入额定电压。,在额定工况下，电机出线端的平均电压,在额定电压下，运行于额定功率时对应的电流,在额定电压、额定电流下，运行于额定功率时对应的转速,.,对应于额定电压、额定电流、额定转速及额定功率时的励磁电流,电机铭牌上还标有其它数据，如励磁电压、出厂日期、出厂编号等。,此外，电机铭牌上还标有其它数据，如励磁电压、出厂日期、出厂编号等。,电机运行时，所有物理量与额定值相同,电机运行于额定状态。电机的运行电流小于额定电流,欠载运行；运行电流大于额定电流,过载运行。长期欠载运行将造成电机浪费，而长期过载运行会缩短电机的使用寿命。电机最好运行于额定状态或额定状态附近，此时电机的运行效率、工作性能等比较好。,1.2.1,直流枢绕组基本知识,1.2,直流电机的电枢绕组简介,元件,：,构成绕组的线圈称为绕组元件，分单匝和多匝两种。,元件的首末端,：,每一个元件均引出两根线与换向片相连，其中一根称为首端，另一根称为末端。,极距,：,相邻两个主磁极轴线沿电枢表面之间的距离，用 表示。,叠绕组,：,指串联的两个元件总是后一个元件的端接部分紧叠在前一个元件端接部分，整个绕组成折叠式前进。,波绕组,：,指把相隔约为一对极距的同极性磁场下的相应元件串联起来，象波浪式的前进。,第一节距,：,一个元件的两个有效边在电枢表面跨过的距离。,合成节距,：,连接同一换向片上的两个元件对应边之间的距离。,第二节距,：,连至同一换向片上的两个元件中第一个元件的下层边与第二个元件的上层边间的距离。,单叠绕组,单波绕组,换向节距,：,同一元件首末端连接的换向片之间的距离。,1.2.2.,单叠绕组,单叠绕组的特点是相邻元件,(,线圈,),相互叠压,合成节距与换向节距均为,1,即：,单叠绕组的展开图是把放在铁心槽里、构成绕组的所有元件取出来画在一张图里，展示元件相互间的电气连接关系及主磁极、换向片、电刷间的相对位置关系。,单叠绕组的展开图,根据单叠绕组的展开图可以得到绕组的并联支路电路图,:,单叠绕组的的特点,：,1,）同一主磁极下的元件串联成一条支路，主磁极数与支路数相同。,2,）电刷数等于主磁极数，电刷位置应使感应电动势最大，电刷间电动势等于并联支路电动势。,3,）电枢电流等于各支路电流之和。,.,.,单波绕组,单波绕组的特点是合成节距与换向节距相等，展开图如下图所示。,两个串联元件放在同极磁极下，空间位置相距约两个极距；沿圆周向一个方向绕一周后，其末尾所边的换向片落在与起始的换向片相邻的位置。,单波绕组的并联支路图,:,单波绕组的特点,1,）同极下各元件串联起来组成一条支路，支路对数为,1,，与磁极对数无关；,2,）当元件的几何形状对称时，电刷在换向器表面上的位置对准主磁极中心线，支路电动势最大,；,3,）电刷数等于磁极数；,4,）电枢电动势等于支路感应电动势；,5,）电枢电流等于两条支路电流之和。,1.3.1,直流电机的空载磁场,1.3,直流电机的电枢反应,直流电机工作中，主磁极产生主磁极磁动势，电枢电流产生电枢磁动势。电枢磁动势对主极磁动势的影响称为,电枢反应,。,右图为一台四极直流电机空载时的磁场示意图,。,当励磁绕组的串联匝数为 ，流过电流 ，每极的励磁磁动势为：,直流电机中，,主磁通,是主要的，它能在电枢绕组中感应电动势或产生电磁转矩，而,漏磁通,没有这个作用，它只是增加主磁极磁路的饱和程度。在数量上，,漏磁通,比,主磁通,小得多，大约是主磁通的,20%,。,磁力线由,N,极出来，经气隙、电枢齿部、电枢铁心的铁轭、电枢齿部、气隙进入,S,极，再经定子铁轭回到,N,极,主磁通,主磁路,磁力线不进入电枢铁心，直接经过气隙、相邻磁极或定子铁轭形成闭合回路,漏磁通,漏磁路,空载时，励磁磁动势主要消耗在气隙上。当忽略铁磁材料的磁阻时，主磁极下气隙磁通密度的分布就取决于气隙的大小和形状。,几何中性线,极靴,极身,（,a,）,气隙形状,磁极中心及附近的气隙小且均匀，磁通密度较大且基本为常数，靠近极尖处，气隙逐渐变大，磁通密度减小；极尖以外，气隙明显增大，磁通密度显著减少，在磁极之间的几何中性线处，气隙磁通密度为零。,空载时的气隙磁通密度为一平顶波，如下图,(b),所示。,空载时主磁极磁通的分布情况，如右图,(c),所示。,为了感应电动势或产生电磁转矩，直流电机气隙中需要有一定量的每极磁通 ，空载时，气隙磁通 与空载磁动势 或空载励磁电流 的关系，称为直流电机的空载磁化特性。如右图所示。,为了经济、合理地利用材料，一般直流电机额定运行时，额定磁通 设定在图中,A,点,，即在磁化特性曲线开始进入饱和区的位置。,1.3.2,直流电机负载时的负载磁场,直流电机带上负载后，电枢绕组中有电流，电枢电流产生的磁动势称为,电枢磁动势,。电枢磁动势的出现使电机的磁场发生变化。,右图为一台电刷放在几何中性线的两极直流电机的电枢磁场分布情况。,假设励磁电流为零，只有电枢电流。由图可见电枢磁动势产生的气隙磁场在空间的分布情况，电枢磁动势为,交轴磁动势,。,如果认为直流电机电枢上有无穷多整距元件分布，则,电枢磁动势,在气隙圆周方向空间分布呈,三角波,，如图中 所示。,由于主磁极下气隙长度基本不变，而两个主磁极之间，气隙长度增加得很快，致使电枢磁动势产生的气隙磁通密度为对称的,马鞍型,，如图中 所示。,1.3.3,直流电机的电枢反应,当励磁绕组中有励磁电流，电机带上负载后，气隙中的磁场是励磁磁动势与电枢磁动势共同作用的结果。电枢磁场对气隙磁场的影响称为,电枢反应,。电枢反应与电刷的位置有关。,1,、,当电刷在几何中性线上时,，将主磁场分布和电枢磁场分布叠加，可得到负载后电机的磁场分布情况，如图（,a,）所示。,主磁场的磁通密度分布曲线,电枢磁场磁通密度分布曲线,两条曲线逐点叠加后得到负载时气隙磁场的磁通密度分布曲线,由图可知，电刷在几何中性线时的电枢反应的特点：,2),、对主磁场起去磁作用,1),、使气隙磁场发生畸变,空载时电机的物理中性线与几何中性线重合。负载后由于电枢反应的影响，每一个磁极下，一半磁场被增强，一半被削弱，物理中性线偏离几何中性线 角，磁通密度的曲线与空载时不同。,磁路不饱和时，主磁场被削弱的数量等于加强的数量，因此每极量的磁通量与空载时相同。电机正常运行于磁化曲线的膝部，主磁极增磁部分因磁密增加使饱和程度提高，铁心磁阻增大，增加的磁通少些，因此负载时每极磁通略为减少。即电刷在几何中性线时的电枢反应为,交轴去磁性质,。,2,、当电刷不在几何中性线上时,电刷从几何中性线偏移 角，电枢磁动势轴线也随之移动 角，如图,(a)(b),所示。,电枢磁动势可以分解为两个垂直分量：交轴电枢磁动势 和直轴电枢磁动势 。,电刷顺转向偏移,电刷逆转向偏移,发电机,交轴和直轴去磁,交轴和直轴助磁,电动机,交轴和直轴助磁,交轴和直轴去磁,1.4.1,直流电机的电枢电动势,1.4,直流电机的电枢电动势和电磁转矩,产生,:,电枢旋转时,主磁场在电枢绕组中感应的电动势简称为电枢电动势。,性质,:,发电机,电源电势,(,与电枢电流同方向,);,电动机,反电势,(,与电枢电流反方向,).,),(,电动势常数,为电机的结构常数,其中,可见,直流电机的感应电动势与电机结构、气隙磁通及转速有关。,大小,:,1.4.2,直流电机的电磁转矩,产生,:,电枢绕组中有电枢电流流过时,在磁场内受电磁力的作用,该力与电枢铁心半径之积称为电磁转矩。,大小,:,性质,:,发电机,制动,(,与转速方向相反,),；,电动机,驱动,(,与转速方向相同,),。,可见，制造好的直流电机其电磁转矩与气隙磁通及电枢电流成正比,为电机的转矩常数，有,其中,1.5.1,换向概述,1.5,直流电机的换向,为了分析方便假定换向片的宽度等于电刷的宽度。,直流电机的某一个元件经过电刷，从一条支路换到另一条支路时,元件里的电流方向改变，即,换向,。,电枢移到电刷与换向片,2,接触时，元件,1,的被短路，电流被分流。,电刷与换向片,1,接触时，元件,1,中的电流方向如图所示，大小为,。,电刷仅与换向片,2,接触时，元件,1,中的电流方向如图所示，大小为,换向问题很复杂，换向不良会在电刷与换向片之间产生火花。当火花大到一定程度，可能损坏电刷和换向器表面，使电机不能正常工作。,产生火花的原因很多，除了电磁原因外，还有机械的原因。此外换向过程还伴随着电化学和电热学等现象。,元件从开始换向到换向终了所经历的时间，称为,换向周期,。换向周期通常只有千分之几秒。直流电机在运行中，电枢绕组每个元件在经过电刷时都要经历换向过程。,1.5.2,换向的电磁理论,换向元件中的电动势：,自感电动势,和互感电动势,：换向元件（线圈）在换向过程中电流改变而产生的。,切割电动势,：在几何中性线处，由于电枢反应在存在，电枢反应磁密不为零，在换向元件中感应切割电动势。,换向元件中的合成电动势为：,根据楞次定律，自感电动势、互感电动势和切割电动势总是阻碍换向的。,换向电动势,：在几何中性线处，换向元件在换向磁场中感应的电动势。,换向电动势是帮助换向的,。,换向元件中的电流：,设两相邻的换向片与电刷的接触电阻分别是 和 ，元件自身的电阻为,流过的电流为,元件与换向片间的连线电阻为,元件在换向时的回路方程：,忽略元件电阻和元件与换向片间的连线电阻，并设电刷与换向片的接触总电阻为 ，则可推导出换向元件中的电流变化规律为,一、直线换向,当 时换向元件电流随时间线性变化。,当 时换向元件电流随时间不,是线性变化，出现电流延迟现象。,二、延迟换向,当 时换向元件电流随时间再是线性变化，出现电流超前现象。,三、超越换向,直线换向,延迟换向,超越换向,1.5.3,改善换向的方法,除了直线换向外，延迟和超越换向时的合成电动势不为零，换向元件中产生附加换向电流，附加换向电流足够大时会在电刷下产生火花。还有机械和化学方面的因素也能引起换向不良产生火花。,改善换向一般采用以下方法：,选择合适的电刷，增加换向片与电刷之间的接触电阻,装设换向磁极,位于几何中性线处装换向磁极。换向绕组与电枢绕组串联，在换向元件处产生换向磁动势抵消电枢反应磁动势,大型直流电机在主磁极极靴内安装补偿绕组,补偿绕组与电枢绕组串联，产生的磁动势抵消电枢反应磁动势,1.6.1,直流发电机的励磁方式,1.6,直流发电机,供给励磁绕组电流的方式称为,励磁方式,。分为,他励,和,自励,两大类，自励方式又分,并励,、,串励,和,复励,三种方式。,1,、他励,：直流电机的励磁电流由其它直流电源单独供给。,他励直流发电机的电枢电流和负载电流相同，即：,2,、并励,：,发电机的励磁绕组与电枢绕组并联。且满足,3,、串励,：,励磁绕组与电枢绕组串联。满足,4,、复励：,并励和串励两种励磁方式的结合。电机有两个励磁绕组，一个与电枢绕组串联，一个与电枢绕组并联。,1.6.2,直流发电机的基本方程,如图规定各物理量的参考方向,一,.,电动势平衡方程,从方程式可见，直流发电机满足,二,.,转矩平衡方程,发电机轴上有三个转矩：原动机输入给的驱动转矩 、电磁转矩 和机械摩擦及铁损引起的空载转矩 。转矩平衡方程为：,直流发电机的励磁电流,三、励磁特性公式,每极气隙磁通,四,.,功率平衡方程,原动机输入给发电机的机械功率,电磁功率,机械摩擦损耗,、,铁损耗,、,附加损耗,空载损耗 包括：,电磁功率,一方面代表电动势为 的电源输出电流 时发出的电功率，一方面又代表转子旋转时克服电磁转矩所消耗的机械功率。,电枢回路电阻及电刷与换向器表面接触电阻上的铜损耗,输出的电功率,自励发电机中还应减去励磁损耗,1.6.3,他励发电机的运行特性,一、空载特性,定义,:,当 、时，,直流发电机的空载特性是非线性的，上升与下降的过程是不相同的。实际中通常取平均特性曲线作为空载特性曲线。,空载时,空载特性曲线上升分支,空载特性曲线下降分支,平均空载特性曲线,空载特性实质上就是 。所以空载特性曲线的形状与空载磁化特性曲线相同。,二、外特性,定义：当 、时，,由曲线可见，负载电流增大时，端电压有所下降。,他励,并励,根据 可知,端电压下降有两个原因：,(,一,),在励磁电流一定情况下，负载电流增大，电枢反应的去磁作用使每极磁通量减少，使电动势减少；,(,二,),电枢回路上的电阻压降随负载电流增大而增加，使端电压下降。,为什么低,?,三、调节特性,定义：当 、时，,由曲线可见，在负载电流变化时，若保持端电压不变，必须改变励磁电流，补偿电枢反应及电枢回路电阻压降对对输出端电压的影响,.,1.6.4,并励发电机的自励条件和外特性,并励发电机的励磁是由发电机本身的端电压提供的，而端电压是在励磁电流作用下建立的，这一点与他励发电机不同。并励发电机建立电压的过程称为自励过程，满足建压的条件称为自励条件。,一、自励条件,曲线,1,为空载特性曲线,曲线,2,为励磁回路总电阻 特性曲线，也称场阻线 。,原动机带动发电机旋转时，如果主磁极有剩磁，则电枢绕组切割剩磁通感应电动势。在电动势作用下励磁回路产生 。,增大,场阻线变为曲线,3,时，称为临界电阻,。,若再增加励磁回路电阻，发电机将不能自励。,如果励磁绕组和电枢绕组连接正确，励磁电流产生与剩磁方向相同的磁通，使主磁路磁通增加，电动势增大，增加。如此不断增长，直到励磁绕组两端的电压与 相等，达到稳定的平衡工作点,A,。,可见，并励直流发电机的自励条件有：,二、空载特性,并励发电机的空载特性与一般电机的空载特性一样，也是磁化曲线。由于励磁电压不能反向，所以它的空载特性曲线只在第一象限。,（,1,）电机的主磁路有剩磁,（,3,）励磁回路的总电阻小于该转速下的临界电阻,（,2,）并联在电枢绕组两端的励磁绕组极性要正确,思考题,电机正转能自励,反转能自励吗,?,三、外特性,四、调节特性,并励发电机的电枢电流，比起他励发电机仅仅多了一个励磁电流，所以调节特性与他励发电机的相差不大。,对并励发电机，除了像他励发电机存在的电枢反应去磁作用和电枢回路上的电阻压降使端电压下降外，还有第三个原因：由于上述两个原因使端电压下降，引起励磁电流减小，端电压进一步,下降,。,并励发电机的外特性与他励发电机相似，也是一条下降曲线。,1.7,直流电动机,1.7.1,直流电机的可逆原理,以他励电机为例说明可逆原理：,把一台他励直流发电机并联于直流电网上运行保持电源电压不变。,一台电机既可作为发电机运行，又可作为电动机运行，这就是直流电机的可逆原理。,减少原动机的输出功率，发电机的转速下降。当转速下降到一定程度时，使得 ，此时电枢电流为零，发电机输出的电功率为零，原动机输入的机械功率仅用来补偿电机的空载损耗。,继续降低原动机的转速，将有 ，电枢电流反向，这时电网向电机输入电功率，电机进入电动机状态运行。,同理，上述的物理过程也可以反过来，电机从电动机状态转变到发电机状态。,第,1,章 直流电机,1.7.2,直流电动机的基本方程,规定各物理量的参考方向如图,电动机的基本方程如下：,1.7.3,直流电动机的工作特性,1,、转速特性,一、他励（并励）,直流电动机的工作特性,定义：当 、时，,由方程式可得,忽略电枢反应的去磁作用，转速与负载电流按线性关系变化,2,、转矩特性,转矩表达式,考虑电枢反应的作用，转矩上升的速度比电流上升的慢。,定义：当 、时，,3,、效率特性,由方程式可得,空载损耗为不变损耗，不随负载电流变化，当负载电流较小时效率较低，输入功率大部分消耗在空载损耗上；负载电流增大，效率也增大，输入的功率大部分消耗在机械负载上；但当负载电流增大到一定程度时铜损快速增大此时效率又变小。,定义：当 、时，,二、串励,直流电动机的工作特性,当负载电流较小时，电机磁路不饱和，每极气隙磁通与励磁电流呈线性关系。即：,转速特性,转矩特性,当负载电流较大时，磁路饱和，串励电动机的工作特性与他励电动机相同。,当负载电流为零时，电机转速趋于无穷大，所以串励电动机不宜轻载或空载运行。,主编：,撰稿教师：,（以姓氏为序）,制作：,责任编辑：,电子编辑：,谢谢观看，再见！,2.1,电力拖动系统的运动方程和负载转矩特性,2.2,他励直流电动机的机械特性,2.3,他励直流电动机的起动,本章主要介绍电力拖动系统的运动方程、负载转矩特性、直流电动机的机械特性、起动、调速、制动等方法和物理过程。,2.4,他励直流电动机的制动,2.5,他励直流电动机的调速,2.6,串励直流电动机的电力拖动,思考题与习题,基本要求：,1,、掌握电力拖动系统的运动方程式及转矩、转速正方向的规定原则；,2,、了解各种典型负载的转矩特性及其特点；,3,、熟练掌握直流电动机的固有机械特性和人为机械特性；,4,、掌握电力拖动系统稳定运行的条件，会分析判断系统的稳定性；,5,、掌握直流电动机的起动方法；,6,、掌握能耗制动、反接制动、回馈制动的方法、特点、能量关系，制动过程中工作点变化情况；,7,、掌握各种制动状态下的机械特性、制动电流和制动电阻的计算；,8,、掌握他励直流电动机的调速方法和调速性能指标的含义、调速范围与静差率之间的关系；,9,、了解各种调速方法的优缺点。,2.1,电力拖动系统的运动方程式和负载转矩特性,电力拖动系统运动方程式描述了系统的运动状态，系统的运动状态取决于作用在原动机转轴上的各种转矩。,2.1.1,电力拖动系统的运动方程式,一、运动方程式,根据如图给出的系统（忽略空载转矩），可写出拖动系统的运动方程式：,其中 为系统的惯性转矩。,运动方程的实用形式：,系统旋转运动的,三种状态,1),当 或 时,系统处于,静止,或,恒转速,运行状态，即处于稳态。,2),当 或 时,系统处于,加速,运行状态，即处于动态。,3),当 或 时,系统处于,减速,运行状态，即处于动态。,常把 或 称为动负载转矩,把 称为静负载转矩,.,首先确定电动机处于电动状态时的旋转方向为转速的正方向，然后规定：,二、运动方程式中转矩正、负号的规定,（,1,）电磁转矩 与转速 的正方向相同时为正，相反时为负。,（,2,）负载转矩 与转速 的正方向相同时为负，相反时为正。,(3),惯性转矩 的大小和正负号由 和 的代数和决定。,2.1.2,负载的转矩特性,一、恒转矩负载特性,负载的转矩特性，就是负载的机械特性，简称负载特性。,恒转矩负载特性是指生产机械的负载转矩 与转速 无关的特性。分反抗性恒转矩负载和位能性恒转矩负载两种。,1.,反抗性恒转矩负载,T,L,n,2.,位能性恒转矩负载,T,L,n,二、恒功率负载特性,恒功率负载特点是：负载转矩与转速的乘积为一常数，即 与 成反比，特性曲线为一条双曲线。,T,L,n,三、泵与风机类负载特性,负载的转矩 基本上与转速 的平方成正比。负载特性为一条抛物线。,T,L,n,理想的通风机特性,实际通风机特性,T,L0,2.2,他励直流电动机的机械特性,2.2.1,机械特性的表达式,直流电动机的机械特性是指电动机在电枢电压、励磁电流、电枢回路电阻为恒值的条件下，即电动机处于稳态运行时，电动机的转速与电磁转矩之间的关系：,由电机的电路原理图可得机械特性的表达式：,称为理想空载转速。,实际空载转速,2.2.2,固有机械特性和人为机械特性,一、固有机械特性,当 时的机械特性称为固有机械特性：,二、人为机械特性,当改变 或 或 得到的机械特性称为人为机械特性。,由于电枢电阻很小，特性曲线斜率很小，所以固有机械特性是硬特性。,1,、电枢串电阻时的人为特性,保持 不变,只在电枢回路中串入电阻 的人为特性,特点：,1,）不变，变大；,2,）越大，特性越软。,2,、降低电枢电压时的人为特性,保持 不变，只改变电枢电压时的人为特性：,特点：,1),随 变化,不变,;,2),不同,曲线是一组平行线。,3,、减弱励磁磁通时的人为特性,保持 不变，只改变励磁回路调节电阻 的人为特性：,特点：,1,）弱磁，,增大；,2,）弱磁，增大,2.2.3,机械特性求取,一、固有特性的求取,已知 ，求两点,:1,）理想空载点 和额定运行,。,具体步骤：,(1),估算,(2),计算,(3),计算理想空载点：,(4),计算额定工作点：,二、人为特性的求取,在固有机械特性方程 的基础上，根据人为特性所对应的参数 或 或 变化，重新计算 和 ，然后得到人为机械特性方程式,。,2.2.4,电力拖动系统稳定运行条件,处于某一转速下运行的电力拖动系统，由于受到某种扰动，导致系统的转速发生变化而离开原来的平衡状态，如果系统能在新的条件下达到新的平衡状态，或者当扰动消失后系统回到原来的转速下继续运行，则系统是,稳定,的，否则系统是,不稳定,的。,在 点，系统平衡,扰动使转速有微小增量，转速由 上升到 ，。,扰动消失,系统减速，回到 点运行。,扰动使转速有微小下降，由 下降到 。,扰动消失,系统加速，回到 点运行。,电力拖动系统稳定运行的,充分必要条件,是：,在 点，系统平衡,扰动使转速有微小增量，转速由 上升到 ，,系统加速,。,即使扰动消失,也不能回到 点运行。,扰动使转速有微小下降，由 下降到,系统减速,。,即使扰动消失,也不能回到 点运行。,(1),必要条件,:,电动机的机械特性与负载的转矩特性必须有交点,即存在,(2),充分条件,:,在交点处,满足,:,。,或者说,在交点的转速以上存在,在交点的转速以下存在,2.3,他励直流电动机的起动,电动机的,起动,是指电动机接通电源后，由静止状态加速到稳定运行状态的过程。,起动瞬间，起动转矩和起动电流分别为,为了限制起动电流，他励直流电动机通常采用,电枢回路串电阻,或,降低电枢电压,起动。,起动时由于转速为零，电枢电动势为零，而且电枢电阻很小，所以起动电流将达很大值。,过大的起动电流将引起电网电压下降、影响电网上其它用户的正常用电、使电动机的换向恶化；同时过大的冲击转矩会损坏电枢绕组和传动机构。一般直流电动机不允许直接起动。,一、起动过程,2.3.1,电枢回路串电阻起动,以三级电阻起动时电动机为例,二、分组起动电阻的计算,设对应转速,n,1,、,n,2,、,n,3,时电势分别为,E,a1,、,E,a2,、,E,a3,，则有,：,b,点,c,点,d,点,e,点,f,点,g,点,比较以上各式得：,在已知起动电流比,和电枢电阻前提下，经推导可得各级串联电阻为,:,（,6,）计算各级起动电阻。,（,1,）估算或查出电枢电阻,；,（,2,）根据过载倍数选取最大转矩 对应的最大电流 ；,（,3,）选取起动级数 ；,（,4,）计算起动电流比：,取整数,（,5,）计算转矩,:,，,校验：,如果不满足，应另选 或 值并重新计算，直到满足该条件为止,.,计算各级起动电阻的步骤：,2.3.2,降压起动,当直流电源电压可调时，可采用降压方法起动,。,起动时，以较低的电源电压起动电动机，起动电流随电源电压的降低而正比减小。随着电动机转速的上升，反电动势逐渐增大，再逐渐提高电源电压，使起动电流和起动转矩保持在一定的数值上，保证按需要的加速度升速。,降压起动需专用电源，设备投资较大，但它起动平稳，起动过程能量损耗小，因此得到广泛应用。,2.4,他励直流电动机的制动,当电磁转矩的方向与转速方向相同时,电机运行于电动机状态,;,当电磁转矩方向与转速方向相反时,电机运行于制动状态。,2.4.1,能耗制动,电动,制动,电动状态，如图所示。,将开关,S,投向制动电阻 上即实现制动,.,由于惯性，电枢保持原来方向继续旋转，电动势 方向不变。由 产生的电枢电流 的方向与电动状态时的 方向相反,对应的电磁转矩 与 方向相反,为制动性质,电机处于制动状态。,制动运行时，电机靠生产机械的惯性力的拖动而发电，将生产机械储存的动能转换成电能，消耗在电阻上，直到电机停止转动。,能耗制动时的机械特性为：,电动机状态工作,点,制动瞬间工作点,制动过程工作段,电动机拖动反抗性负载，电机停转。,若电动机带位能性负载,稳定工作点,制动电阻越小，制动电流越大。,选择制动电阻的原则,是,能耗制动操作简单,但随着转速下降,电动势减小,制动电流和制动转矩也随着减小,制动效果变差。若为了尽快停转电机,可在转速下降到一定程度时,切除一部分制动电阻,增大制动转矩。,改变制动电阻 的大小可以改变能耗制动特性曲线的斜率,从而可以改变制动转矩及下放负载的稳定速度。越小,特性曲线的斜率越小,起始制动转矩越大,而下放负载的速度越小。,其中 为制动瞬间的电枢电动势。,2.4.2,反接制动,电压反接制动时接线如图所示。,一、电压反接制动,电动,制动,开关,S,投向,“,电动,”,侧时，电枢接正极电压，电机处于电动状态。进行制动时，开关投向,“,制动,”,侧，电枢回路串入制动电阻 后，接上极性相反的电源电压，电枢回路内产生反向电流：,反向的电枢电流产生反向的电磁转矩，从而产生很强的制动作用,电压反接制动,。,电压反接制动时的机械特性为：,曲线如图中 所示。,工作点变化为：。,制动过程中 、均为负,而 、为正,表明电机从电源吸收电功率,表明电机从轴上吸收机械功率,表明轴上输入的机械功率转变为电枢回路电功率。,可见,反接制动时,从电源输入的电功率和从轴上输入的机械功率转变成的电功率一起消耗在电枢回路电阻上。,二、倒拉反转反接制动,倒拉反转反接制动只适用于,位能性恒转矩负载,电枢回路串入较大电阻 后特性曲线,正向电动状态提升重物,(A,点,),负载作用下电机反向旋转,(,下放重物,),电机以稳定的转速下放重物,D,点,在电枢回路中串联一个较大的电阻,即可实现制动,.,工作点由,A-B-C-D,CD,段为制动段,第二章 直流电动机的电力拖动,倒拉反转反接制动时的机械特性方程就是电动状态时电枢串电阻时的人为特性方程。由于串入电阻很大，有,倒拉反转反接制动,时的机械特性曲线就是电动状态时电枢串电阻时的人为特性在,第四象限,的部分。,倒拉反转反接制动时的能量关系和电压反接制动时相同。,思考题,位能性以外的负载能否实现倒拉反转反接制动,?,0,2.4.3,回馈制动,回馈制动时的机械特性方程与电动状态时相同。,电动状态下运行的电动机，在某种条件下会出现 情况，此时 ，反向，反向，由驱动变为制动。从能量方向看，电机处于发电状态,回馈制动状态。,稳定运行有两种情况,:,当电车下坡时，运行转速可能超过理想空载转速,进入第二象限,电压反接制动带位能性负载进入第四象限,发生在动态过程中的回馈制动过程有以下两种情况,:,1,、降压调速时产生的回馈制动,制动过程为 线段,2,、增磁调速时产生的回馈制动,制动过程为 线段,回馈制动时由于有功率回馈到电网，因此与能耗和反接制动相比，回馈制动是比较经济的。,2.5,他励直流电动机的调速,电力拖动系统的调速可以采用机械调、电气调速或二者配合调速。通过改变传动机构速比进行调速的方法称为,机械调速,；通过改变电动机参数进行调速的方法称为,电气调速,。,电气调速方法,:,1.,调压调速,;,2.,电枢串电阻调速,;,3.,调磁调速,。,改变电动机的参数就是人为地改变电动机的机械特性，使工作点发生变化，转速发生变化。调速前后，电动机工作在不同的机械特性上。,他励直流电动机的转速为,2.5.1,评价调速的指标,一、调速范围,:,二、静差率（相对稳定性）,%,越小，相对稳定性越好；,%,与机械特性硬度和,n,0,有关,。,指负载变化时，转速变化的程度，转速变化小，稳定性好。,D,与,%,相互制约,:,越小,D,越小,相对稳定性越好,;,在保证一定的,指标的前提下,要扩大,D,须减少,n,即提高机械特性的硬度。,三、调速的平滑性,越接近,1,，平滑性越好，当 时，称为无级调速，即转速可以连续调节。调速不连续时，级数有限，称为有级调速。,四、调速的经济性,在一定的调速范围内，调速的级数越多，调速越平滑。相邻两级转速之比，为平滑系数,主要指调速设备的投资、运行效率及维修费用等,。,2.5.2,调速方法,一、电枢回路串电阻调速,未串电阻时的工作点,串电阻后,工作点由,AA,B,0,调速过程电流变化曲线,:,调速前、后电流不变,调速过程转速变化曲线,结论：带恒转矩负载时,串电阻越大,转速越低。,调速过程中电流和转速的变化情况,优点：,电枢串电阻调速设备简单，操作方便。,2,）低速时特性曲线斜率大,静差率大,所以转速的相对稳定性差,3,）轻载时调速范围小，额定负载时调速范围一般为,D2,；,4,）损耗大，效率低，不经济。对恒转矩负载，调速前、后因增通不变而使电磁转矩和电枢电流不变，输入功率不变，输出功率却随转速的下降而下降，减少的部分被串联电阻消耗了。,缺点：,1,）由于电阻只能分段调节，所以调速的平滑性差；,二、降低电源电压调速,T,em,T,L,A,A,B,调速压前工作点,A,降压瞬间工作点,稳定后工作点,降压调速过程与电枢串电阻调速过程相似，调速过程中转速和电枢电流（或转矩）随时间变化的曲线也相似,。,优点,：,1,）电源电压能够平滑调节，可实现无级调速。,2,）调速前后的机械特性的斜率不变，硬度较高，负载变化时