资源描述
乳化液泵站操作规程
一、一般规定
第1条 未通过专门培训,未持合格证的人员不准操作泵站。
第2条 按规定压力供液,不准随意更改。
第3条 各种液压、电气保护装置必必须灵敏可靠,不准甩掉,特别状况,应制定措施报总工程师批准,但不同意长期无保护运行。
第4条 按规定配制乳化液,配比严格控制在3%~5%。
第5条 泵体和箱体应保持水平稳定,每次移动后要及时调整。
第6条 泵站司机有权拒绝违章指挥。
二、启动前的检查
第7条 各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。
第8条 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。
第9条 各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各压力表是否齐全、完整、动作灵敏。
第10条 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定,液面是否在液箱的2/3高度位置以上,润滑油是否达到规定位置。
三、启动程序
第11条 确认无误后,把吸液腔空气放尽并出液,拧紧放气堵。
第12条 打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
第13条 点动电机,观察电机转向与箭头所示方向是否一致,否则应将开关换向。
第14条 启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。
第15条 接到工作面开车信号后,要向工作面喊话:“开泵了!〞,然后启动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
四、运转中的注意事项
第16条 运转过程中应注意以下事项:
〔1〕各种仪表显示状况。
〔2〕机器声音是否正常。
〔3〕机器温度是否超限。
〔4〕乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内。
〔5〕柱塞是否润滑,密封是否合格。
〔6〕乳化液箱内乳化油液面是否有污染物。
第17条 发现以下状况之一时,应马上停泵:
〔1〕异声异味;
〔2〕温度超过规定;
〔3〕压力表指示不正常;
〔4〕乳化液温度超过规定,浓度打不到规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;
〔5〕控制阀失效、失控;
〔6〕过滤器损坏或被堵不能过滤;
〔7〕供液管路破裂、脱开,大量泄液。
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