超高层办公楼地下车库预应力工程施工设计方案(无粘结预应力钢绞线).docx

超高层办公楼地下车库预应力工程施工方案
＜无粘结预应力钢绞线＞
第1章 工程概况和编制依据
1.1 工程概况
**金融大厦地下室车库预应力工程ixx**房地产开发xx兴建.地下车库建筑面积约25347.49平方米，地下5层车库，其地下车库顶板均为预应力钢筋混凝土结构，主要材料采用无粘结预应力钢绞线.预应力钢绞线是抗拉强度标准值为fptk=1860N/mm2的低松弛钢绞线,张拉端锚具采用夹片锚具.
1.2 编制依据
1. 设计图纸及业主提供的相关资料
2. 出版的《建筑施工手册》
3. 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》
4. 我公司经ISO认证的《质量保证体系文件》.
1.3 规范目录
1、《混凝土结构工程施工及验收规范B50204-22
2、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》B/T14370-20
3、《建筑工程预应力施工规程CECS 180:25
4、《混凝土结构设计规范GB510-22
5、《预应力混凝土结构抗震设计规程EGJI140-24
6、《建筑抗震设计规范〉》GB511-20O8
7、《预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-23
8、其它有关国家及行业标准
第2章 施工准备
2.1 材料准备
2.1.1 预应力钢筋
本工程无粘结预应力钢绞线的用量约为240吨左右，无粘结预应力筋采用强度等级为1860MPa、直径为15.24的高强度低松弛钢绞线，质量要求应符合GB/T5224-23《预应力混凝土用钢绞线》的规定.钢材应具有出厂质量证明书,进场时应现场分批抽1组试件进行检验，检验合格后方可使用〔检查数量为60吨/批,每批抽取一组试件〕.
2.1.2 锚具系统
1. 本工程无粘结预应力选用I类锚具系列，张拉端采用YJM15-1单孔锚具，固定端采用J YM15-1挤压锚具.
2. 所有锚具应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》〔GB/T14370-20〕及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》〔JGJ85-22〕关于I类锚具的有关规定.
本工程无粘结预应力筋张拉端锚具采用XX市银燕预应力锚具厂生产的I类常用型单孔锚体系.进场时应抽取锚具总数的5%进行外观检验，并从同一批中抽取6套锚具，与符合试验要求的预应力钢筋组成3束预应力筋锚具组装件进行静载锚固性能试验，检验合格后方可使用.
2.2 机械设备准备
2. 2. 1 设备检验
1. 预应力专用的机具设备及仪表，由专人使用和管理，并定期维护和校验〈标定〉.张拉设备在使用时必须在标定期内，未经标定的设备不得使用
2. 张拉设备〔千斤顶与油表〕应配套标定以确定张拉力与油表读数的插值方程
3. 张拉设备的标定期限，不宜超过半年.当发生以下情况之一时，张拉设备应重新标
定:
•千斤顶经过大修；
•千斤顶久置后重新使用；
•压力表受过碰撞或出现失灵现象；
•更换压力表；
•张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大
4. 根据施工规范及设计要求,本工程预应力张拉机选用张拉力为25吨的前卡式千斤
顶.
2.2.2 设备计划
设备计划详见表2-1.
序号
机械设备名称
型号
单位
数量
1
千斤顶
YCQ25
台
4
2
高压油泵
ZB4-5
台
4
3
圆盘切割机
TCH-305HA/HB
台
2
4
手提切割机
PWS6-1
台
4
5
电焊机
J30KW
台
2

表2-1主要选用机械设备计划表
2.3 施工人员组织
2. 3. 1 施工管理机构

根据该工程的规模和特点，我司建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工，承担整
个预应力工程施工全部过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织直辖和管理等工作，我司设项目经理1名，项目副经理1名，技术负责人1名，施工员2名，并配备质安员、材料员、资料员各1名.
图3-1预应力施工组织架构图

2.3.2 人员进场计划
人员进场计划见表3-3.
表3-3 人员进场计划表
序号
岗位名称
XX
技术职称
1
项目经理

2
项目副经理

3
总工程师

4
技术负责人

5
质安员

6
施工员

7
施工员

8
施工员

9
资料员

10
施工组装技术工人
26人
技术工人
合计
":35 人

第3章 施工方案
3.1
工艺流程
梁板支模
预应力筋加工~―板预应力筋放线
绑扎板底钢筋
绑扎板面钢筋
砼浇筑及养护
梁筋绑扎穿梁上预应力钢筋
＜砼强度达到80%设计强度才可张拉
预应力筋张拉
预应力筋张拉端清切割张拉端多余筋
张拉端防水防腐处理
张拉端封锚〔约勺2个工作日，不占用主体施工工期〕
注：不带框部分由总包方施工
3.2 预应力施工技术措施
3. 2. 1 预应力筋加工
预应力钢筋采用施工现场加工下料、定端制作根据下料长度在施工现场加工好后直接用塔吊吊到施工作业面进行铺设,下料时采用无齿砂轮机切割，下好的成品钢绞线不能有死弯及磨伤.下好料的钢绞线贴上标签，按标签分类堆放,并挂好标签.
预应力筋运到现场后，应及时检查其规格尺寸和数量总包单位应考虑到在施工总平面里单独安排一个约2皿的堆场给预应力公司堆放预应力筋及制作组装，堆场内不许堆放其他材料.预应力筋堆放场应尽可能靠近塔吊，以便于垂直运输.预应力筋堆放时，应在地上用枋木铺垫后再放预应力筋,上面用彩条布覆盖.
3.2.2 预应力筋铺设
1. 预应力筋在反弯点、最高点处及其它曲线点控制点用马凳钢筋暗梁内马凳钢筋直接焊接在暗梁的箍筋上，马凳钢筋直径不小于8mm，钢筋支架垂直高度允许偏差范围见下表.
截面高〔厚〕度〔mm〕
hW3
3 VhW 15
心 h>15,,

g耽
1
11

允许偏差〔mm〕
±5
，土
10 —\
_ 一
±15
LL
「・
2.严格按设计要求曲线形式布置

预应力筋，保证在垂直方向上各控制点高度达到规范要求形成平滑曲线反弯点最高最低点位置按图施工如图中未标明，则板〔暗梁〕反弯点位置为：水平距柱中心线0.15L〔L为跨度〕，高度距板顶面1/3h〔h为板厚〕；精度须达到规范要求.
3 .预应力筋搬运时应轻拿轻放不得抛甩或在地下拖拉吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎起吊.预应力筋安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲.同时,还应防止电焊火花烧伤.预应力筋与马凳钢筋用细铁丝绑牢以防浇筑混凝土时预应力筋位置偏移或上浮预应力筋安装就位后，应检查其位置、曲线形状是否符合设计要求如有破损，应及时用粘胶带修补.
4. 张拉端设置时，应保证预应力筋与锚板垂直，并应该有3mm.
3.2.3 预应力筋张拉
1. 根据设计要求张拉控制应力〔即张拉控制应力为1395N/m皿，每束预应力张拉力为
195.3KN〕和张拉设备的标定值确定预应力筋张拉时油表的读数,计算预应力筋理论伸长值.
理论伸长值计算原理：△L=FpX LT/<ApX es>
Fp--有效张拉力〔须考虑因预应力筋曲线带来的摩擦损失〕
匕--预应力筋砼内长度
Ap----预应力筋截面积
Es--预应力筋弹性模量
2. 清理预应力筋张拉槽孔，无粘结预应力筋应剥除张拉端外露预应力筋外皮,检查承压板后砼质量情况,如有问题及时报告.
3. 各楼层应设有380、220伏电源，由甲方或者总包方负责提供接
4. 按设计要求,楼层砼试块抗压强度大于设计强度等级的80%时,才能进行预应力筋的张拉，强度未达到要求时不得进行张拉以总包方提供的混凝土报告为准
5. 板中预应力筋张拉顺序为:先张拉后浇带之间的预应力筋待后浇带补浇且达到设计强度的90%后,再张拉穿越后浇带的预应力筋
6. 张拉工序：清理锚孔一安装锚具一量外露预应力筋长度L1-安装千斤顶一张拉至1%。一稳压〔顶压〕一千斤顶回程一量预应力筋伸长值L2一卸千斤顶一校核伸长值一
con
进入下一工作循环.
7. 采用应力控制方法张拉,并校核预应力筋的伸长值：张拉时必须逐根张拉逐根记录,必须专人操作、专人测量、专人记录，边记录边与理论计算值相对照,其相差幅度为+6%至-6%,如不符合应立即停止张拉，查明原因，并作出处理后再张拉.
8. 张拉时发生砼表面破裂或预应力筋断丝，应停止张拉，查明原因处理后再张拉；当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，但滑脱或断裂的数量不应超过结构同一截面预应力筋总量的2%,且一束钢丝只允许1根.
9. 预应力筋张拉时，应逐根填写原始记录,记录应精确到毫米.
10. 两端张拉时，可先在一端张拉并锚固后，再移至另一端补足张拉力，也可以两端同时张拉.
3. 2. 4 封锚
1. 封锚：
a. 张拉完24小时后经检查无误即可用砂轮切割机切除多余预应力鞭留预应力
筋伸出锚具30mm〕，不得用电焊和炔氧焊烧割；
b. 清除孔穴内杂物油脂，涂环氧树脂做防水保护，要满涂锚垫板、锚板和预应力筋；
c. 用微膨胀细石混凝土分两次封填密实，筋头、锚具不得外露.
3.3钢筋工程及砼工程
1. 普通钢筋绑扎时切忌猛放、猛插、防止将预应力筋外皮刺破
2. 普通钢筋或水电管线和预应力筋在位置上发生冲突（时先考虑预应力筋的铺设
3. 焊接施工时，严禁将预应力筋作搭接线，切勿在预应力筋附近不采取保护措施进行焊接.
4. 先原位绑扎板的预应力筋，板面筋应待预应力筋铺设完成后，才可绑扎板面筋〔即负筋〕.
5. 预应力筋铺放、安装完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后方能浇注混凝土.
6. 混凝土浇注时，严禁踏压碰撞预应力筋、支承架以及端部预埋部件.
7. 混凝土在浇筑过程中，在张拉端及梁柱节点等关键部位，混凝土要浇捣密实.
3.3
脚手架
楼面板四周脚手架，凡遇有楼面预应力筋张拉端时，脚手架板面高度应低于楼板5mm,排栅内立杆应至少离开建筑物3mm,便于边模的拆卸.外排栅的立杆应尽量避开张拉端便于
预应力筋张拉〔见下图〕：
3.4 装运和存放
1. 预应力材料必须保持清洁，在装运和存放过程中应避免机械损伤和锈蚀.进场后需长期存放时，应定期进行外观检查.
预应力钢筋起吊至楼面时应注意轻放按编号堆放在相应的构件处不得随意踩踏和摔
搬.起吊时注意预应力钢筋的钢筋头有无绑牢以避免钢筋头弹开伤人
2. 锚具、夹片在装运、存放及使用期间均应妥善保护.
第4章 施工进度
4.1 工期控制目标
1. 由于预应力工程是一项技术要求较高施工较复杂的钢筋分项工程，需与其他工序密切配合,在保证本分项工程施工切实可行的情况下，预应力分项工程施工进度按主体工程总体进度计划执行，并将各道工序尽可能地插入到各主体施工工序之中，跟随土建流水作业，保证总进度计划的顺利实施.主体施工总进度计划的安排，应尽可能地为预应力分项施工的各道工序提供足够的相对工期尽量避免占用绝对工期.
2. 在预应力分项工程插入主体施工的初始阶段，由于预应力分项与主体其他各非预应力分项〔模板、钢筋、水电、运输〕尚需一个相互熟悉协调过程主体总进度计划安排应对这一阶段施工工期作适当考虑，以保证各分项工程均能协调顺利进行，避免返工和窝工造成人力物力的浪费.
3. 机械设备及材料、人力应在施工前准备充分，在主体非预应力工序完成，空开工作面时即能投入足够的人力物力进行预应力工程的安装支承预应力筋锚具锚板同时采用分段流水施工及与水电班交叉作业的方法保预应力工程施工的加入不影响原施工计划
4. 砼强度达到张拉要求即组织机械人员张拉，以不影响主体模板的周转，张拉完成后及时封锚,以保证预应力筋及锚具免被锈蚀做好一切技术资料的记录及整理工作，确保整体工程的竣工验收工作.
4.2 预应力施工周期
预应力施工周期与主体施工周期有重叠，本方案仅考虑预应力分项工程本身所需相对施
工周期.
1. 楼板非预应力筋底筋安装过程中，插入楼板预应力筋布筋铺设工序.在结构主体施
工实行流水施工时，预应力施工周期可插入主体施工周期之中，以缩短预应力工程所占用的绝对工期.
2. 预应力筋安装的绝对工期为：每个不大于30m2的施工块约为1.5~2个工作日完成一个施工块的安装.
3. 预应力张拉周期，每个施工块混凝土强度达到设计要求强度方可开始张拉后浇带之间的预应力筋，这阶段每个施工块张拉时间约为两天封锚时间为1天；后浇带之间的预应力筋张拉后，按设计图纸要求到时间才浇筑后浇带的混凝土，等后浇带的混凝土强度达到设计张拉强度后张拉穿越后浇带的预应力筋，这阶段每个后浇带张拉时间为一天，封锚时间半天，具体完成日期主要由土建施工确定
第5章 施工质量保证措施
5.1 质量保证措施
1. 重点把好预应力筋材料、锚具质量关，选购符合国标要求的上等材料，材料必须具有出厂验收合格证明.
2. 做好材料质量的抽验和设备的校验工作，按规范的有关规定进行抽检及对设备进行标定几保养.
3. 建立工人自检，技术人员复检，项目负责人组织全面检查三级质量检查验收制度
4. 预应力筋张拉是预应力施工的重要环节之一，张拉时一定要按设计和技术规程要求进行，落实张拉顺序、次序做好张拉原始记录
5. 作为预应力施工的最后的一道工序，在施工中严格按设计要求进行,在端部涂专用的防腐油脂，并及时用混凝土密封.
6. 整个过程严格按施工质量控制程序进行,作到事前准备，过程控制，事后整理原则认真完成预应力施工任务
5.2 施工质量控制程序
施工质量控制程序见图-1.
学习图纸和
——技术资料
混凝土达到张拉设
计强度要求
学习设备操作规程
和技术质量要求「
操作人员按张拉规
程张、拉预应力应力
I施工质量技术规程I
操作人员按设计要
求配制细石混凝土
书面交底 ]
施工材料准备
按张拉程序张拉
施工设备标定—
记录张拉伸长值
测伸长值与计
原材料情锚夹具
进场验收试验
施工工序安排

第6章 安全生产措施及文明施工管理
6.1 安全生产目标
本工程的安全生产目标：实现工程施工全过程无〃：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制幽。以下积极配合总包方争创〃省安全样板工地.
6.2 安全生产措施
1. 预应力施工中坚决贯彻安全第一预防为主的方针，严格执行国家、上级主管部门
有关安全生产的规定；
2. 认真做好安全教育和安全交底工作，现场施工负责人，下达每项施工任务时，施工人员要专门进行有关安全方面交底对安全工作提出具体要求；
3. 建立安全检查制度设一名兼职施工安全员，对现场施工安全进行监督、检查；
4. 施工人员进入工地必须戴安全帽穿防滑鞋，作业时不准吸烟；
5. 所有进场的施工设备，必须经常进行维护保养，完好率达到1%,严禁带病运转操作；
6. 预应力筋张拉时,张拉人员必须站在千斤顶两侧位置,不准在千斤顶正面操作，且
要加设防护板；
7. 张拉时，张拉位置下面不应有人作业或通行避免工具、锚具掉落伤人；
8. 如夜间施工，施工现场应有足够照明；
9. 预应力施工，应严格遵守施工现场一切安全操作规程与要求不得违章作业；
10. 加强防火用电教育，杜绝火患，规范用电的管理做到人走电断；班组定期进行安全
总结.
6.3 文明施工和环境保护目标
我公司将严格执行有关规定确保本工程施工符合市文明施工要求积极配合总包方争创
"XX市样板工地'标准.环境保护符合现行有关法律、法规和规定的要求
6.4 文明施工管理要求
按XX文明工地标准建设文明工地确保本工程全程文明施工为此我们将做到：
1. 教育进场全体职工服从总包单位安排，与总包及现场各其他施工单位友好团结协
作.
2. 教育进场职工遵守国家法律遵守现场施工管理条例及各项规章制度
3. 搞好办公室及寝室、库房清洁卫生做到床铺及物品整齐有序
4. 材料按规定场地整齐堆放
5. 施工现场严禁高空乱扔物品
6. 礼貌待人，文明用语.
第7章 预应力工程与土建工程的配合协调
我公司将按施工进度计划要求的时间,提前一周进场，全面投入正常施工・
首块预应力底模支撑完成后，预应力分项工程即要插入施工,主体工程应从总进度出发,尽量给预应力工程提供必要管理人员、施工人员的宿舍、办公室及材料、设备仓库的存放场地、水电及工人住宿等条件，以利于预应力工程随同主体工程总进度计划实施.
解决预应力钢筋、锚具、垫板及预应力施工机具的垂直运输与主体的配合作业.起吊时应注意轻放，按编号堆放在相应的构件处，不得随意踩踏和摔搬.
根据施工进度、设计图纸及各层预应力筋位置制作张拉端模板及后浇张拉孔的留设.水电管网的埋设,普通钢筋的绑扎安装应与预应力筋的布置相协调，普通钢筋或水电管线和预应力筋在位置上发生冲突时,应优先考虑预应力筋的铺设，以满足预应力筋的曲线标高的定位.绑扎梁的钢筋应在梁模板上方进行,梁内拉筋应待预应力筋铺设完成后再绑扎.梁内预应力筋穿完和定位好后,方可将梁筋沉入梁模内，待梁筋就位好后才可绑扎板底筋•板面筋应待预应力筋铺设完成后，才可绑扎板面筋〔即负筋〕.
安装梁侧模对拉螺栓时及布板筋时切勿冲击预应力钢筋，安装边模板首次安装时应低于楼面约140mm，预应力筋安装完毕后再补齐；梁端和柱头设有张拉头时，梁端和柱头的模板应待预应力筋穿好后补齐.浇筑砼时严禁振动器直接接触张拉端.提供楼层周边的张拉操作脚手架，楼面板四周脚手架，凡遇有楼面预应力筋张拉端时,脚手架板面高度应低于楼面5mm，排栅内立杆应至少离开建筑物3mm，以便边模的拆卸.外排栅的立杆应尽量避开张拉端，以便预应力筋的张拉.
框架梁柱节点处应保证预应力筋的顺利通过避免钢筋压迫预应力筋，同时保证承压板的准确安装.
教育及严格要求各自工人认真爱护劳动成果，在板面上走动作业时不要破坏预应力筋的定位及密封性，在烧焊时特别小心如要在预应力筋附近作业应采取一定保护措施,以防止预应力钢筋被破坏.在施工楼面，各种材料不要随处堆放，垃圾要随时清理，保证楼面清洁.
第8章归档资料
预应力施工技术资料，在施工全部完成后一个月内按照规定整理成册.
一、预应力专项工程施工方案；
二、预应力筋出厂质量检验证明书；
三、锚具出厂质量检验证明书；
四、预应力筋抽验检测报告；
五、锚具夹片抽验检测报告；
六、预应力筋布置穿设隐蔽记录；
七、砼构件张拉龄期强度试验报告；
八、张拉设备〔千斤顶、油表〕校验报告；
九、预应力筋安装、张拉记录，灌浆记录；
十、分项工程质量技术交底；
十一、设计图纸会审、变更、洽谈记录；
十二、工程开工申请报告；
十三、预应力分项工程检验批质量验收记录;
第1章工程概况和编制依据1
1.1工程概况1
1.2编制依据1
1.3规范目录1
第2章施工准备2
2.1材料准备2
2.2机械设备准备2
2.3施工人员组织4
第3章施工方案6
3.1工艺流程6
3.2预应力施工技术措施7
3.3钢筋工程及砼工程10
3.4脚手架10
3.5装运和存放11
第4章施工进度12
4.1工期控制目标12
4.2预应力施工周期13
第5章施工质量保证措施14
5.1质量保证措施14
5.2施工质量控制程序15
第6章安全生产措施及文明施工管理17
6.1安全生产目标17
6.2安全生产措施17
6.3文明施工和环境保护目标18
6.4文明施工管理要求18
第7章预应力工程与土建工程的配合协调19
第8章归档资料2 1