消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法.docx

消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法
一、施工工艺流程
安装准备T管道支架预制、安装T风管的预制、安装T风、风阀安装T风机设备安装T风管漏风量测定T系统联动试调。
二、施工方法要点
1、材料选用
防排烟系统风管采用玻璃钢制作。
2、风管安装
(1) 、按设计要求确定管道组成件的数量、规格、材质，预制支管，预制完毕后将内部清理干净。
(2) 、风管水平安装其水平度每米偏差A 3mm，总偏差＞ 20mm ;风管垂直安装其垂直度每米偏差＞ 2mm，总偏差A 20mm ;
(3) 、风管法兰垫材质选用石棉橡胶板或石棉绳，垫料厚度应为3-5mm ,并不得凸入风管内；
(4) 、连接法兰应平行、紧密，螺拴应紧固，螺栓露出长度应一致且螺母应在同一方向；螺栓露出长度为螺杆直径的二分之一；
(5) 、风管与配件的可拆卸的接，不得安装在墙或楼板内。
(6) 、为保证管道坡度满足设计要求，在施工时应控制好起始点标高，并协调好与其它专业的交叉问题。
3、风、风阀类安装
(1 )、安装防火阀时应先对其外观质量及动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再安装，其安装位置应与设计相符，气流方向与阀体标志的箭头方向一致，严禁反装。在防火阀、排烟阀、排烟处应单独配制支吊架。
(2) 、防火阀、排烟防火阀的安装标高、位置应正确，易熔件应在系统安装后方能进行安装；
(3) 、各类风的安装位置应按设计要求，安装应平整，转动部分应灵活，
与风管、风道的连接应牢固;
(4) 、风的安装标高应符合设计要求，排列整齐，外露部分应平整美观;
(5) 、所有风管的控制阀门均应标明“开”“关”方向及位置。
(6) 、防烟楼梯间的正压送风其底边距地0.5m，楼梯前室、电梯前室及两者、合用前室正压送风其底边距地0.5m。
4、风管支架制作、安装
(1) 、风管的支、吊、托架采用预埋件或膨胀螺栓固定，其位置正确、牢固可靠、埋入部分不得刷油漆并应除去油垢；
(2) 、不保温风管的支、吊、托架间距应按设计要求或按下列规定：
水平安装风管边长》4mm，间距A 3m ;
垂直安装的风管间距A4m，但每根立管不少于2个；
(3) 、支架间距及数量根据规范要求和现场实际情况确定，在风管主管及支管上为防止振动必须设置防晃支架。
5、风机安装
(1) 、风机安装前应对风机进行检查，根据设备装箱清单核对风机是否与设计要求一致，各零部件是否符合设计文件的规定；
(2) 、搬运和吊装风机时应注意对风机零部件的保护；
(3) 、风机的基础尺寸应符合设计要求，预留孔灌浆前应清理杂物，埋设地脚螺栓时不得倾斜；
(4) 、风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与设备基础连接牢固，风管与风机连接时，法兰不得硬拉和别劲，机壳不得承受其它机件的重量，以免机壳变形；
(5) 、风机安装如设计无减震装置而是直接放在基础上时，应用成对斜垫铁找平，垫铁做法可参照水泵安装；
(6) 、风机的电动机应水平安装在滑座上或固定的基础上，找正以风机为准，如安装在室外应设防雨罩；
(7) 、风机的传动装置外露部分应设防护罩，进风或进风管直通大气层时
应加保护网装置。
(8) 、各种风机在接通电源时要检测其转动方向是否正确。
6、系统调试
(1)风机试运转前必须加适当的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮，检查有无卡阻、磨擦、叶轮旋转方向是否正确，风机基础减震是否有位移；
(2 )风机运转时检查滑动轴承最高温度应A70C，滚动轴承最高温度A80C;
(3) 风机运转时，检查风管、风管与风机的连接处有无明显漏风现象；
(4) 各类调节装置的安装是否正确，调节装置是否灵活、操作是否方便。