软水处理应急预案.docx

软水处理站生产事故应急预案
一、目的
为防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制软水处理站可能发生的事故，保护员工人身和公司财产安全，，尽快控制事态，尽量减少因突发事故对软水用户造成损失，尽早恢复正常生产秩序，特制定此生产事故应急救援预案.
二、适用范围
水处理设备在正常生产运行期间，因设备运行故障、管道破裂、阀门损坏、更换及突发事故等引起的对软水处理站构成重大影响和严重威胁的事件。
三、方案要求
1、要求值班人员发现事故发生后，第一时间正确判别事故的原因性质、地点、影响范围的同时向当班负责人汇报，当班负责人必须根据现场了解的真实情况等事故内容立即如实、准确的向生产调度汇报，逐级向公司领导反映。
2、要求当班负责人及值班人员职责明确，分工落实到位，通讯联系正常，叙述内容清楚，沉着冷静，继而有序，将事故的详细内容做好真实的记录，并及时总结出事故中的不足，提出相应的防范措施，提高应急能力。
四、人员分工及要求
1、人员集结点
事故发生现场
2、当班班长
1）、正确判断事故原因，影响范围的严重程度，并及时、如
实、准确汇报生产调度和逐级向公司领导反映，且随时保持通讯畅通。
2）、在生产调度和公司领导的统一调度指令下，全面负责本班
组人员及设备的应急处理事项。
3）、对班组人员进行应急工作安排，明确责任人，责任人对
故障设备的检查工作，要亲自现场检查和监护，保证班组人员的自身安全和设备安全。
3、当班值班员
在当班班长的带领下，积极干好本职工作的同时做好各项信息的正确传达，并将事故的详细内容做好书面记录.
五、应急预案启动条件
当发生如下突发事件时，必须立即启动该套预案：
1、给水净化站到软水处理站供水管线故障，如突发的爆管事件、生产消防变频恒压水泵运行故障等，不能及时处理导致全线停水时。
2、预处理系统、后处理系统设备运行故障、控制阀门损坏、更换、PVC管道爆管、水泵运行故障等，不能及时修复时。
六、实施步骤
当发生以下突发事故时，各级部门必须严格按照方案进行处理:1、给水净化站供水管线发生停止供水事故
1）、当班组人员发现事故发生后，立即向当班负责人汇报，当班负责人立即通知给水净化站负责人，询问停水原因、事故发生地点、影响范围及恢复供水时间等真实情况后，立即向生产调度汇报事故情况，同时向公司领导逐级反映;并做好事故内容详细的书面记录。
2）、班组人员在当班负责人的带领下，检查生水箱水位
是否在高液位，水量是否满足设备生产需求，设备还可以运行多长时间，除盐水箱还能给用户提供多少水量，当班负责人现场了解真实情况后立即写出书面报告，将停水原因、时间、预计修复时间及可能造成的影响等详细情况送交生产调度、公司领导审批，经批准后，迅速将上级指示传达到受影响的各锅炉、铅电解补水、循环水用户，向其说明停水原因所需检修时间、修复时间、供水能力及供水时间，取得支持，协助各用户提前做好备水准备和工作安排.
3）、各级人员接到通知后，立即赶到现场，生产调度、
公司领导立即组织班组人员和检修人员组成抢修队，迅速参与供水管线的检查工作，完成在停水期间的抢修工作，力争在最短时间内将问题解好。
2、多介质过滤器、活性炭过滤器阀门损坏事故
1）、当班组人员发现过滤器阀门损坏对过滤器进出水失去控制时，
立即向当班负责人汇报，当班负责人必须现场检查阀门是否真的损坏，了解真实情况后立即向生产调度汇报事故情况,同时向公司领导逐级反映；并做好事故内容详细的书面记录.
2）、当班负责人立即写出书面报告，将设备故障原因、停机时间、
预计修复时间及可能造成的影响等详细情况送交生产调度、公司领导审批，经批准后，迅速将上级指示传达到受影响的各锅炉、铅电解补水、循环水用户，向其说明停水原因所需检修时间、修复时间、供水能力及供水时间，取得支持，协助各用户提前做好备水准备和工作安排。
3）、各级人员接到通知后，立即赶到现场，在生产调度、公司领
导的统一调度指令下，班组人员在当班负责人的带领下，按步骤进行以下操作：
a、在控制室内将PLC控制柜上所开设备状态选择开关
转到“备用”位置；
b、在过滤器就地控制柜上状态选择开关转到“备用”
位置；
c、在办公室内将系统上位机上消除所开设备“投入”按钮，使设备处于备用状态.
4）、检修人员填写好设备检修工作票，班组人员积极配合检修人
员，对过滤器阀门进行更换.
5）、过滤器阀门更换好后，班组人员在当班负责人的带领下，按
步骤进行以下操作：
a、在控制室内将PLC控制柜上所开设备状态选择开关转到“自动”位置；
b、在过滤器就地控制柜上状态选择开关转到“运行”位置；
c、在办公室内将系统上位机上点击所开设备“投入”按钮，设备投入运行。
3、反渗透装置运行故障、阀门损坏、PVC管道爆管事故
1）、当班组人员发现反渗透装置运行故障、阀门损坏、PVC管道
爆管事故时，立即向当班负责人汇报，当班负责人必须现场检查了解真实情况后，立即向生产调度汇报事故情况，同时向车间领导逐级反映，并做好事故内容详细的书面记录.
2）、当班负责人立即写出书面报告，将设备故障原因、停机时间、
预计修复时间及可能造成的影响等详细情况送交生产调度、公司领导审批，经批准后，迅速将上级指示传达到受影响的各锅炉、铅电解补水、循环水用户，向其说明因设备故障所需检修时间、修复时间、供水能力及供水时间，取得支持，协助各用户提前做好备水准备和工作安排。
3）、各级人员接到通知后，立即赶到现场，在生产调度、公司领导
的统一调度指令下，班组人员在当班负责人的带领下，按步
骤进行以下操作：
a、在控制室内将PLC控制柜上所开设备状态选择开关转到“备用”位置；
b、加药房停止氢氧化钠加药泵运行；
c、将反渗透就地控制柜内的一级快冲和二级快冲电磁
阀拨位开关拨上，打开一级快冲和二级快冲阀门，排除设备余水;。
d、在办公室内将系统上位机上所开设备取消“投入”
按钮，设备处于备用状态。
4）、检修人员填写好设备检修工作票，班组人员积极配合检
修人员，对反渗透装置设备进行检修。
5）、对反渗透设备故障进行检修后，班组人员在当班负责人
的带领下，按步骤进行以下操作：
a、在控制室内将PLC控制柜上所开设备状态选择开关
转到“自动”位置；
b、将反渗透就地控制柜内的一级快冲和二级快冲电磁
阀拨位开关拨下，关闭一级快冲和二级快冲阀门；
c、加药房启动氢氧化钠加药泵运行；
d、在办公室内将系统上位机上所开设备点击“投入”
按钮，设备投入运行状态；
e、水处理化验人员立即将各项水质指标的化验次数翻倍，随时将化验结果报告车间主任。
4、除盐水泵运行故障
1）、当值班人员发现除盐水泵温度过高、电机烧毁、轴
承损坏时，立即向当班负责人汇报，当班负责人必须现场检查除盐水泵是否真的损坏，了解真实情况后，立即向生产调度汇报事故情况，同时向公司领导逐级反映；并做好事故内容详细的书面记录.
2）、当班负责人立即写出书面报告，将设备故障原因、
停机时间、预计修复时间及可能造成的影响等详细情况送交生产调度、公司领导审批，经批准后，迅速将上级指示传达到受影响的各锅炉、铅电解补水、循环水用户，向其说明停水原因所需检修时间、修复时间、供水能力及供水时间，取得支持，协助各用户提前做好备水准备和工作安排。
3）、各级人员接到通知后，立即赶到现场，在生产调度、
公司领导的统一调度指令下，班组人员在当班负责人的带领下，按步骤进行以下操作：
a、关闭水泵出阀门；
b、在就地控制柜上按“停止”按钮，设备停止运行，将转换开关转到“检修”位置；
c、关闭水泵进水阀门；
d、加药房停止氨水加药泵运行.
4）、检修人员填写好设备检修工作票，班组人员积极配
合检修人员，对除盐水泵故障进行检修.
5）、对除盐水泵故障进行检修后，班组人员在当班负责人的带领下，按步骤进行以下操作：
a、全开水泵进水阀门，出阀门处于关闭状态；
b、将除盐水泵就地控制柜转换开关转到“运行”位置后，按“启动”按钮，设备运行；
c、水泵运行正常后，全开出阀门；
d、加药房启动氨水加药泵。
5、在对水处理所有设备检修后，确认水处理设备生产稳定、运行正常后各级人员方可离开。