包装班长岗位安全操作规程.doc

包装班长岗位安全操作规程
1 目的：
为了确保安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：
水泥分厂包装班长岗位
3 引用标准：
《劳作安全卫生国家标准》《 中华人民共和国产品质量法》      
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
    机械伤害、车辆伤害、高出坠落、物体打击、坍塌、物理性爆炸、触电、火灾、粉尘伤害、噪声伤害、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。
5 安全技术要求：
5.1 上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必必需按规定穿戴好劳作防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁拖鞋上班，严禁在工作场所吸烟，注意交通安全，与运输车辆保持安全距离。
5.2随时保持与中控室的正常通讯，当要进入通讯盲区工作大于10分种，必必需报告中央控制室。
5.3了解设备运转状况及工艺参数,及时完成上级的指令，将正确标识包装袋准备到位。严格按照质控处物检班长下发的，质控处签发的《袋装水泥包装通知单》通知的品种、数量、强度等级、放库比例进行包装，决不同意随意改变库号和比例。
5.4 调整正确、恒定的料压、转速。确保每包袋重净重大于49.5KG，20包总重控制在1000～1010KG
5.5 水泥包装标志必必需齐全、清楚，与内装水泥的品种、质量相符。及时解决卡、堵、破包清理，确保包装过程畅通无阻，灌装迅速；损公司利益的行为要及时制止，必要时报告工段；
5.6 改换品种洗仓时，必必需认真细致，严防混料、混品种、混标识；包装水泥改换品种或由低强度等级改换高强度等级的水泥时，应用高强度等级的水泥对输送设备、中间仓、包装机等设备进行清洗，清洗水泥全部作低强度等级水泥处理
5.7 每班进行袋重的自查，以及协助质控处人员抽检袋重、做好取样工作；出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准，禁止超吨位包装
5.8 目测收尘效果及风机出口排放浓度,按时清理吸风管道,推断灰斗积料状况，保持收尘器正常运行;严禁无组织排放粉尘，保护自己或他人职业健康，正确佩戴防尘口罩。
5.9 按质控处提供的质量联系单及时包装、散装及装车，按销售处提供的发货单和要求将产品交付客户，做到衔接好生产，不仅出厂产品的质量符合公司的质量标准，而且服务使客户满意
5.10 把好质量关，做好袋重抽检〔确保袋重合格率100%，内控指标100%合格〕、洗仓(强化与中控及质控处的联系,减少洗仓成本)、改换品种、包装袋的发放管理，破损率的控制及破损袋的回收核算；
5.11 开机前必必需确认各孔、各门是否处于关闭和紧固状态，各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安全运行的一切非设备构件和杂物。
5.12 严格执行分厂管理规定，保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.13 对运转设备进行巡检和清扫，必必需保持与设备0.5米以上的安全距离，正确佩戴好劳作保护用品，进入现场必需准确佩戴3M防尘口罩。严格执行“三紧〞下摆、领口、袖口。
5.14 管理好装运民工：做好上车业务，确保上车质量，防止水泥流失，确保成品库房清洁整齐；
5.15 禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必必需将物料回到皮带，将杂物转移到回收点。
5.16 管理好插袋工、散水泥放料工的工作；
5.17 必必需跟踪检查包装收尘器运行状况，对因收尘器故障引起的粉尘排放，排查找出原因，报告中控室。
5.18 包装输送皮带一切因托辊、辊筒粘料导致的皮带跑偏必必需停机清理，坚决杜绝在线清理和在线调整跑偏。对连续运转不能停机清理设备必必需报告值班领导，值班领导在监督防护措施齐备的状况下，才准许作业。
5.19 输送皮带因机械原因或人为调偏不及时，已影响到皮带的安全运行时，必必需停机维护后再调偏，坚决杜绝冒险蛮干。
5.20 接待客户时要文明、热情、公正；负责对进入本区域车辆有效有序上货管理。
6 相关文件：
6.1《劳作安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》
7 记录：
7.1 《岗位巡检记录表》
7.2 《润滑记录》