稀释岗位操作规程.docx

稀释后操作程序
一、消化装置启动期间的操作
（一）启动前的准备
1、正确、顺畅的管道流动。
2、检查所用阀门是否灵活且易于使用，开关位置是否正确。
3、检查所用仪器是否完整且易于使用，法兰无泄漏，安全设施齐全完好。
4、所有设备应处于良好的备用状态，备用设备阀门要关严。
5、接触沉淀制备洗涤液，接受稀释矿浆和热水。
6、联系相关岗位准备送循环水（和新水）
7、当装置需要填充稀释泥浆时，检查溶出后泵液位。
8、消化后更换通道-泵一机组填料流程。
9、接到主控室指令后，及时启动溶解后泵。
10、加注后停止泵，放管内存料，改回去沉降流程。
（二）启动操作
1、当溶出机组已经预热，稀释槽内料位高于4米时，联系主控制室启动稀释泵并将其转换为自动控制。
2、打开用过的洗涤剂管的手动阀。
3、当最后一个第三级闪光器通电时，联系沉降送洗液。
4、联系主控室打开乳液调节阀，并调整洗液加入量，正常后转入自动控制。
7、根据消化槽液位与主控室配合，停止泵前进行洗泵冲管，然后停止泵放料。
8、蒸汽量减小后，通知停循环水，关闭冷凝器进水阀。
9、热水箱排空后，停止热水泵，打开放水阀，放存水。
10、及时排放地面污水。
11、稀释泵和后溶解泵的操作程序
三、稀释泵和后溶解泵的操作程序
（一）稀释泵在启动时工作
1、启动前检查。
1、停车超过8小时，联系电工测量绝缘。
2、泵进出管线是否正确，畅通。
3、各润滑点油质、油量是否符合要求。
4、泵轴攀车无问题，皮带张力是否正常，是否加保护罩。
5、冲洗水是否畅通。
6、电源电压是否正常，事故开关是否复位。
2、启动前的准备
1、关闭泵排放阀。
2、打开机械密封水喷嘴。
3、打开稀释泵至消化罐 流程，关闭去其它设备流程。
3、启动
1、通过主控制室检查储罐中的物料液位。
2、打开泵进阀，使泵腔充满料。
3、启动主电机。
4、逐渐提高泵的速度。
5、检查泵是否正常工作，并汇报主控室。
4、运行中的检查：
1、机械密封是否泄漏。
2、定期打开并冲洗机械密封，每小时清洗一次。
3、油冷却风扇是否正常工作。
4、轴承是否缺油，正常无振动，轴承温度允许60度最高80度。
5、皮带是否正常工作。
6、泵体是否振动。
7、电压电流是否变化，电压波动不得超过正负5%
（二）稀释泵停机期间的操作
1、接到主控室通知后，做好停止泵前的准备工作
1、打开冲洗泵淡水或冲洗液主阀。
2、打开泵进冲洗阀门，检查是否有水或乳液循环，若泵内有响声，适当降低泵的转速。
3、关闭泵供油阀。
2、泵清洗停机
1、开始清洗泵，7-10分钟左右。
2、现场锁紧液力偶合器调速杆，将变频器的调速旋钮转到最低位置。
3、停止主电机。
4、机油停止冷却风扇。
5、关闭淡水或洗涤剂冲洗主阀。
6、打开泵供油阀。
7、当排水管中的水流回水箱时，关闭泵供油阀。
8、打开泵排放阀。
9、打开机械密封进行冲洗，冲干净机械密封。
10、关闭机械密封冲洗水。
3、反向泵
1、接到主控室通知后，按操作程序先投入备用泵。
2、然后根据程序停止泵。
（三）溶解后泵的操作程序
1、有关操作，请参阅稀释泵操作说明。
2、启动前联系结算人员做好收料准备。
3、消化后更换通道 出料泵 沉降流程。
4、根据泵操作程序启动溶解后泵
1、启动前检查
1、按照冷凝泵的操作程序检查泵。
2、检查冷凝器，热水槽是否具备开车条件，汽水入工艺是否完善、畅通。
2、启动前的准备
1、打开冷凝器通风阀。
2、当稀释槽进料，排汽后，打开循环给水进凝汽器阀门。
3、关闭泵排水阀。
4、关闭泵出手动阀。
5、联系热水站接收热水。
6、当热水箱中有液位时，打开槽子出阀，泵进阀。
3、启动和运行检查
1、启动泵
2、打开泵出手动阀。
3、向主控室报告启动情况。
4、运行中检查，按凝结水泵操作规程检查泵。
4、停车
1、当稀释槽拉空，不排汽时，关闭循环水进凝汽器阀门。
2、当热水槽无液面时，关闭油箱出阀和泵进阀。
3、停止泵
4、打开泵排水阀。
5、放水后关闭泵出阀。
6、向主控室报告停车完成情况。