单位公司企业现场管理制度.docx

现场管理制度
1考核内容：
现场管理的重点是抓好现场环境治理和污染源点的治理。
1.1定置管理
定置管理的重点是生产现场、化验室、库房、休息室、更衣室、操作室等；要做到图物相符、物品摆放位置合理有序；要坚持经常性的清理整顿，定置合格率保持90%以上。
1. 2专业管理
生产现场的专业管理主要体现在“三大规程”（设备、工艺、安全）的落实上，加强设备的维护和保养，将责任分解落实到人，消除“跑、冒、滴、漏”，保持设备卫生，加强工艺监督，强化安全监查。
1. 3污染源点的治理：
充分利用现有环保设备，加强三废治理，减少污染物的排放；改进工艺过程，提高废弃物利用率。
1.4环境卫生
生产现场必须做到无杂物、无生产废弃物、无生活垃圾；对检修材料和工具要做到工完、料净、场地清。
2考核方式
2.1现场管理工作的检查采取随机抽查、专业检查、季

度联查、年终总评相结合的形式，以随机抽查为主。
2.2本办法纳入公司经济责任制考核，由财务部根据“经济分析会议”的决议负责具体核算发放；主管副总负责监督各车间、班组执行。
2. 3办公室负责根据“经济分析会议”的决议拟订扣奖通知单，并会同总经理对执行扣奖的情况进行检查。
3考核依据
3.1定置管理
生产作业现场各类材料、产品、工具、物品等必须进行定置且分类摆放整齐。
各种机动车辆、非机动车辆必须按指定地点停放。自行车、摩托车禁止停放在工作场地。
基建施工过程中不得任意乱搭乱建棚屋，完工后要及时拆除。
原料、产品料场实行定置管理，成品存放整齐有序并标识明确，要有保护产品质量的措施，提前做好防风、雨、冻准备。
现场可移动物都必须实行定置，对长期不用备件清除现场，物品合理分类摆放有序、不超界。
3.2专业管理
3.2.1.保证全年安全生产目标实现，即死亡、重伤、重大人身事故、重大设备事故四项指标为0；千人轻伤负伤率

为3;噪声粉尘治理率达95%。按经济责任奖惩考核。
检修施工现场按区域管理，做到物料摆放整齐、卫生达到标准要求，完工后料净场地清。
库房管理制度齐全，库区严禁吸烟，要有明确的禁火标志，消防器材齐全完好，各种线路设施符合标准。
按备件的性能要求，对备件进行存放和保养，备件无积尘、腐蚀、生锈、损坏等现象。图件分类摆放，并做好标识。
库内各种材料物品，分类、按品种摆放整齐，易燃、易爆、腐蚀放射物、有毒物品按规定摆放，标志清楚，安全措施可靠，帐、物、卡相符，超期物品有专门定置区。
单台设备有设备操作、维护、检修规程，并严格执行。
设备、管路、管线、管道、阀门等进行分解，责任到人，按要求着色，管道泄漏率不超过千分之三。
3.3污染源点治理
严禁因“跑、冒、滴、漏”造成污染事故，若发现发生污染事故，必须不及时上报和处理。
焦炉放散管事故性放散，5分钟内必须点燃放散管。
焦炉生产操作过程中严禁发生大、小炉门跑烟冒火现象，严禁出炉时冒黑烟。

装煤操作时，不得擅自停用除尘环保设备。按《安全环保专业经济责任制》考核。
3.4环境卫生
厂区道路保持平整、清洁，道路两侧2.5米以内无任何物料，备品备件堆放整齐，无乱搭乱建。
板报、警示牌、标语牌、宣传牌保持清洁美观，无油漆剥落、内容陈旧、字迹不清现象。
公共场所室内要达到干净整洁，无杂物，门窗玻璃完好无损和清洁，物品定置存放、无异味。
生产作业现场各类材料、产品、工具、物品等必须进行定置且分类摆放整齐，墙壁、地面、工作台、工具箱、更衣箱清洁，无尘、无油污、室内及各种设施周围无杂物。
化验室、操作室、配电室、泵房、风机房等所在环境要满足设备规定的使用要求，且室内清洁，无杂物，玻璃清洁光亮，物品分类摆放整齐。
厂区垃圾定点存放，垃圾入池（箱），定期拉运，不积存。严禁生产禁火区域出现烟头、烟盒。