水闸工程施工方案.docx

一、工程概况错误!未定义书签。
（一）项目概况1
（二）工程概况2
二、编制依据3
三、施工部署3
（一）组织机构3
（二）劳动力安排计划3
（三）投入的主要施工机械设备4
（四）技术准备4
四、施工进度计划5
五、主要施工方法5
（一）施工工艺流程5
（二）施工方法5
六、安全施工措施13
七、文明施工措施14
一、工程概况
（一）项目概况
珠海市金凤路翠屏段市政道路工程作为连接珠海市主城区南北向的重要道路，它的实施将会有效的缓解主城区的交通压力，改善明珠路交通拥堵状况，开辟新的北部城区和中山地区通往南湾地区、澳门及西部地区的重要通道。
珠海市金凤路翠屏段共分两期实施，一期工程为高速公路部分；二期工程为市政部分，主要包括市政道路、排洪渠及相关市政配套设施,设计范围与高速公路一致。
本排洪渠工程是珠海市金凤路翠屏段市政道路工程的子项，该排洪渠在上游上冲检查站处与金凤路排洪渠相接，下游在造贝路与现状造贝路排洪渠相接，最终汇入前山河，全长4。209km。翠屏路现状排洪渠现状并没有贯通，自人民路立交处至翠微路为现状土渠，从翠微路到造贝路现状已经渠化;现状金凤路排洪渠自上冲检查站处进入中山境内，最终汇入中山灌溉渠；现状梅华西路排洪渠经长沙坪汇入中山灌溉渠;现状东大路排洪渠自上冲汽车总站处汇入中山灌溉渠.规划排洪渠沿线共承接四条汇入支渠，分别是位于梅华立交处的梅华西路支渠、位于东大路的东大支渠、位于翠景工业区的翠景工业区排洪渠和位于翠微路的翠微排洪渠。由于现状用地及下游排洪渠行洪能力限制，规划排洪渠沿线共设三道承担一部分洪水流量的分洪渠，分别是位于上游起点处的下坑冲分洪渠、位于梅华立交处的长沙圩分洪渠和位于上冲汽车总站的上冲分洪渠.
为防止在设计洪水重现期时，洪水对分洪渠及其下游造成影响，现规划在三道分洪渠上分别设置水闸，以控制洪水流量。
（二）工程概况
本工程有3座水闸，分别为下坑涌水闸、长沙坪水闸、上冲坑水闸。下坑涌水闸闸孔为3孔，过流净宽15m，水闸总宽19m ；长沙圩水闸闸孔为2孔，过流净宽10m,水闸总宽12.8m ；上冲坑水闸闸孔为3孔，过流净宽15m,水闸总宽19m。
模板工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。
架子工:施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。
钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。
混凝土工：混凝土的浇筑入模,振捣，养护等（混凝土的搅拌运输由
商品混凝土站集中组织供应）
防水工：涵洞的沉降缝处理等.
（三）投入的主要施工机械设备
为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：
编号
机械名称
数量
质量状态
租赁或自有
备注
1
挖掘机
3台
良好
租赁
1。2m3
2
自卸汽车
5台
良好
租赁

3
钢筋弯曲机
1台
良好
自有

4
钢筋切断机
1台
良好
自有

5
电焊机
2台
良好
自有

6
柴油打夯机
1台
良好
自有

（四）技术准备
1。进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸，核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进行设计修改,以满足排水要求。
2。对水泥搅拌桩处理的复合地基进行试验检测,确保满足地基承载力要求。
3。按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，对商品混凝土的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。
4. 进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长T施工员T班组长T作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真领会贯彻施工意图。
四、施工进度计划
本工程含3座水闸，先施工上冲坑水闸，后施工长沙坪水闸，最后施工下坑冲水闸.计划工期180天，开工日期2015年6月10日，结束日期2015年12月6日。
五、主要施工方法
（一）施工工艺流程
水闸施工程序为:测量放样-土方开挖-地基处理-地基承载力检测T碎石垫层T混凝土垫层T底板施工T墙身及顶板施工T沉降缝处理-回填-下部主体结构检查验收-上部建筑结构施工-电气照明工程T内外墙装饰T屋面工程T整体验收.
（二）施工方法
1。测量放线：以渠中心线为控制，在1m长度范围内设轴线控制点,控制点要保护好。在水闸底板给施工完成后，利用已建成的底板布置闸墩、消力池的施工控制点.
2。按测量开挖边线沿渠轴线方向开挖，开挖至设计深度时预留10cm厚余量，采用人工配合机械开挖，确保不得扰动基面以下原状土，发生超挖或扰动基础时，按设计要求进行处理后进行下道工序施工.
3. 开挖基坑时，施工中要根据土质具体情况开挖放坡，开挖土方甩
置安全范围内，以保证边坡在施工期内的稳定。
4. 水闸分为进段、闸室段、消力池段、出连接段，施工时按伸缩缝分仓分块浇筑给。各闸结构型式基本一致,采用相同方法进行施工。各段给分三次浇筑：第一次浇筑基础垫层;第二次浇筑基础部分;第三次浇筑侧墙、翼墙及上部给。
5。钢筋制作安装:按照设计施工图纸要求对钢筋切断、弯曲、绑扎和焊接。具体施工方法和要求详见涵管钢筋制作安装施工方法。
6. 模板支护：模板制作和安装偏差满足允许要求，具有足够的刚度和强度，表面平整光洁，用双面胶或胶带保证接缝严密不漏浆、不变形,安装就位准确，支撑牢固可靠，遵守拆模时间，按适当施工程序小心拆模,减小、避免模板及检表面损坏。
7。砼浇筑：拌合按配合比配料，采取措施保证配料准确，保证
拌和时间，混合料掺合均匀，运输砼尽可能缩短运输时间。砼自由下落高度大于2。0m时，采取溜槽或串筒下料。砼浇筑按次序、方向、分层、厚度进行，及时平仓，不得堆积,保证砼的浇筑连续性.因意外停浇，按施工缝处理仓面.间歇时间按规定执行。振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。避免漏振和过度振捣。及时洒水养护，做好记录，保持砼表面湿润，避免阳光曝晒，及时遮盖。按规范要求进行砼表面的防护。闸墩砼浇筑采用满堂脚手架形式，人工入仓或人工配合机械入仓浇筑砼，各段、各部位浇筑完成拆模后及时进行养生。
8. 止水及伸缩缝施工:止水铜片安装前首先要检查加工是否有缺陷，表面要处理干净、平直。止水铜片的接头采用气焊法，确保接头牢靠和密封性.止水铜片安装固定采用模板挤压固定和设专用卡子固定两种方法：专用卡子主要是防止止水位置发生偏离,专用卡子与钢筋焊接固定。止水带施工时要避免油污和长期暴晒，对于外漏的部分止水铜片采用可靠措施保护，防止破坏和变形。
9. 水闸的土方回填：主要以机械为主，人工配合。在闸给强度达到设计要求强度的70 %时即可进行土方回填。回填时采用分层回填,分层压实的施工方法，并严格控制回填土料粒径，在靠近混凝土结构物边缘机械碾压不到的部位，采用人工回填夯实以确保回填质量和减少对给结构物的破坏。每层土料回填碾压结束后，采用环刀取样检测干密度，检验合格后在进行下层土料填筑。
10. 闸门及启闭机安装：闸门、启闭机由制造厂生产和防腐后运抵施工现场，安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组装.安装前对闸门和启闭机进行全面检查和复测。
①闸门检验合格后即可进行闸门安装具体方法如下：安装前首先将闸门槽内清除所有杂物，门槽埋件表面水泥浆，底坎打扫干净，埋件的封水面用砂纸打磨光滑。安装时采用机械吊装，测量人员跟踪检查校核.
②启闭机安装:启闭机的安装时基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。安装启闭机根据起吊中心线，找正中心使纵横向中心、线偏差不超过±3mm ，高程偏差不超过±5mm 。启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠接地。每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。在整个安装的过程中，要随时跟踪测量。
闸门和启闭机安装完毕后,会同监理人对平面闸门和启闭机进行试验和检查.试验项目包括：在无水情况下全行程启闭试验、静水情况下的全行程启闭试验、动水启闭试验.通过实验检查闸门滑到有无卡阻、是否漏水、启闭是否平稳、启闭落门是否灵活、启闭机所有机械部件，连接部件符合要求,螺杆的固定应牢固，用手动转动各机构,有无卡阻现象。启闭机在安装检查完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行试验，检查各传动机构在运行正常后与闸门连接，同时在承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。试验的记录都作为安装验收依据，递交监理工程师。
11. 土方回填:主体结构砼浇筑完成，养护28天，强度达到设计强度，经验收合格后方可回填。回填时必须两侧同时对称回填，两侧回填土高差不得大于30cm,分层回填、分层碾压密实。
12。上部结构施工
根据现场的平面控制点或基线，用全站仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。竖向测量选用外控吊线坠法首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测，轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内.
(1) 混凝土浇筑主要采用混凝土泵送车。
(2) 柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模不应用料斗直接倒入模内;柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在5mm 左右；混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间;柱墙水平施工缝留在主梁下面。
(3) 梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件;楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣;注意控制混凝土板厚度，振捣完毕，抹平表面;施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。
(4) 在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净.排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。
(5) 楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑；先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平，楼梯混凝土应边续浇筑完成。
13 .砌砖和内外粉刷饰面工程
(1) 砌体工程
本工程砌体采用MU10蒸压灰砂砖,砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样,排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15米，并用水准仪抄平.砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆"。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于80 %，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，特别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于5mm ，间距不大于6毫米的饥拉结筋，每道二根.砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为10-15%。隔墙及填充墙与上层结构接触处，为防止出现裂缝，应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设，须符合规范规定.砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外，沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过3 — 5米。
（2）内外墙面粉饰
在抹灰前，管线沟槽要求用砂浆填满，天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净、粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。纸筋灰筋必须进行打烂，石灰必须充分熟化,以避免抹灰面出现开花现象。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理"。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10 %炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1 ：1：1水泥砂浆，喷洒或用毛刷横扫）将砂浆甩到光滑面上.甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层，提前一天浇水湿透.
1）外墙装修
a。外墙防水砂浆找平层设纵横间距不大于3m留分格缝，缝宽
10mm ,用高弹性密封胶嵌缝;
b. 填充墙与框架柱结合处和门洞边框外应加设10*10cm钢丝网,螺栓锚固；
c. 突出墙面的腰线、檐板、窗台上部做3%的向外排水坡，与墙面交角处做成半径50mni的圆角，门窗洞顶、雨棚。栏板压顶、脚线等，均应做滴水槽或鹰嘴线；
d. 外墙装饰作法:挂金属网15厚1： 2防水砂浆打底;5厚聚合物水泥浆粘结层;白水泥擦缝。
2)内墙装修
a. 室内墙面、柱面粉刷部分阳角和门洞的阳角应用1:2水泥砂浆做护脚，其高度不低于20mm ,每侧宽不小于50mm;
bo所有埋入墙内、混凝土内的木制构件、需刷耐腐蚀性涂料。穿墙附墙或埋入墙体内的铁件做防锈处理；
c。内墙装饰作法：15厚1： 1:6水泥石灰砂浆打底，5厚1： 0。
5： 3水泥石灰砂浆抹面，满刮腻子，刷底油一遍，刷乳胶漆两遍.
(3) 屋面工程
屋面工程必须要按《屋面工程施工及验收规范》进行施工。天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。
1)屋面防水制作
a. 高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则，还应注意从檐处向屋脊处铺从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。
b. 特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完
毕。
c. 第三道涂刷0。7mm ,第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。
2）防水卷材施工的细部构造及注意事项
a. 铺贴卷材防水层粘结应牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超9%，铺贴时排气完全；
b。卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀；
c. 铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，先涂布排水较集中的落水等部位，再由低处贴向至高处；
d。加强成品保护，防水层施工后，严禁在防水层上堆放杂杂物。应及时做上刚性保护层，防止防水层被刺穿.提高防水层的耐用年限.
14。照明工程
本工程水闸照度标准按国家民用建筑照明标准为基准，照度满足各场所使用要求，功率密度低于规范规定的功率密度限值.照明光源,根据国家节能要求选用高效、低耗节能灯.
水闸设有普通照明、应急照明（备用照明）。在管理用房疏散通道设火灾应急照明，火灾应急时间不少于30分钟.检修室、控制室设工作备用照明，备用照明从二段母线引接两路电源末端切换方式供地，备用照明应急时间不少于180分钟。
15.建筑物防雷接地保护
本工程防雷按第三类防雷建筑物设计。在屋顶设明敷避雷带作接闪器以防直击雷,明敷避雷带在女儿墙上架高0。3m。引下线利用结构钢筋，接地体利用建筑物基础地梁内二根主筋一周焊通而成，接地电阻要求不大于4欧.外露屋面金属物体与避雷装置连通，外墙面金属物体与防侧击雷避雷装置连通.所有埋地进入本建筑物的电缆，在入户端将电缆金属外皮接地，所有进出本建筑物的金属管道在进出建筑物处就近与接地系统连接.
本工程采用TN-C-S接地系统,系统中一部分线路的N线与PE线是分开的，N线与PE线分开后不得再合并；PE支线必须单独引自PE干线，不得串联连接，所有外露可导电部分与PE线可靠连接。六、安全施工措施
1. 建立以项目技术负责人为组长的质量安全及防火管理小组，全面负责项目的质量安全防火要作。
2. 施工管理人员要检查作业人员是否严格遵守规定和有关其它安全规定的执行情况，如有违反应严格处理，作经济制裁或辞退处理。按照国家的有关施工安全条例严格中进行工程施工安全。
3. 对进场工人要进行技术及安全教育，并做好登记，凡进入施工现场、人员必须戴安全帽，高空作来人中必须戴安全带，不得穿拖鞋进入现场，严禁一切违章作业。
4. 进入施工现场的人员必须遵守各项安全生产操作规定，施工前要详细对班组进行安全技术交底并做好记录.要求做好分项工程质量
检评工作，做地工序交接。
5。夜间作业必须要有足够的照明度，夜间施工一切按规范进行。
6。所有电工、电焊工、施工机械操作手等技术工种人员必须持证上岗。
7. 必须按施工现场临时用电安全技术有关规定，做好现场用电工作。用电要执行三相五线，电线架空高度2m以上，电源开关设制箱，加门锁，要设漏电保护装，且应有防雨装，离地1.5m，注意防潮和防湿施工机械要搠地极，接地电阻要经测试不大于4欧姆，并且要一机一阐一漏电开关。使用手担电动工具要佩戴绝缘手套.
8. —切电器的安装及拆除均应正式电工持证上岗，专职管理，并做好政前班后的检查是否正常，特别要检查是否漏电，每天不少于2次。
9. 潜水电泵等电器设备，使用时应注意防止漏电，采用双重保护漏电开关，以确保安全用电。
10。做好安全保卫工作，建立安全保卫制度，安排两人负责日夜保卫工作。保卫人员需须接受岗位培训.
七、文明施工措施
1。施工现场出入设专人指挥车辆进出施工现场，并设 警告信号.
2. 施工现场的工地进入，离开工地的机动车辆，在工地内冲洗干净后，才能上路行驶.运载建筑散体物料、泥渣土的车辆必须采取防撒漏措施，沿途不洒漏，不污染路面。
3. 在施工过程中的垃圾，在施工过程中的垃圾，集中堆放,及时清
运。并禁止乱倒余泥渣土、建筑垃圾。
5。在施工中，不准把含有砂浆、杂物或未经处理的废水排入道路和下水道，不准损坏和堵塞原有的排水系统。
6。保护现场及其周围的环境卫生与安全，避免因其施工引起周围建构筑物的损坏及对环境的污染或其它后果对公众造成人身或财物方面的伤害或妨碍。
7。尽量减少夜间施工，需要夜间作业必须在晚上十点前收工,以免噪音影响周围居民休息。