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钻工操作规程.docx

上传人:精**** 文档编号:10075034 上传时间:2025-04-20 格式:DOCX 页数:6 大小:14.79KB
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钻工操作规程 一、适用范围 第1条 本规程适用于顶拉公司的钻工。 第2条 钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 第3条 钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 第4条 钻工应掌握瓦斯抽放,防突等各种钻孔的封孔和施工方法。 二、钻孔前的准备工作  第5条 下井前依据工作安排,准备、检查、带足本班所必须的工具、材料等。 第6条 装运钻机时应注意以下问题: 1、装运钻机前应进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。 2、钻机装车后,要捆绑牢固。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上下车场把钩人员的指挥。 3、装运不同意进脏物的部件时,要封堵好。 第7条 安装钻机前的准备工作如下: 1、进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等状况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。 2、无风地点必须安设局部通风机,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。 3、水压、机件、电源开关等均应优良,符合要求。 第8条 安转钻机时应注意以下问题: 1、钻场面积必须大于钻机座,四周要有足够的安全间隙;再运输巷道安设钻机时,要确保不影响运输。 2、安装地点应无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 3、机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 三、钻机的操作方法 第9条 操作前的准备工作有: 1、钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全。 2、各部分操作把手应处在正确位置。 3、调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通电源,由司机操作开始钻孔。 第10条 钻机的操作方法按钻机使用说明书执行。 1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推动。操作手把由空档位向前推动时,钻头顺时针方向旋转,进行钻孔或安装钻杆,操作手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转,可拆卸钻杆; 2、推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退,向前推动时钻头前移,向后拉时钻头后退; 3、必须快速推动或后退时可操纵快速操作手把,操作方式与给进油缸相同,即推前进拉后退; 4、利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大,反时针方向转动时速度减小,钻进时可依据岩性随时调节节流阀,加大和减小推动压力。 四、钻孔 第11条 安装钻杆应注意以下问题: 1、先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用。 2、连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水; 3、装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管; 4、安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。 第12条 钻进过程中的注意事项如下: 1、发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时,必须马上停止钻进,但不得拔出钻杆,要马上派人监视水情,并迅速向有关部门汇报。 2、钻孔透采空区发现有害气体喷出时,要停钻强化通风,并用黄泥封孔,同时向矿调度汇报。 3、钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时,要及时采用措施。 4、煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时,要停钻,该孔报废,并将废孔封死,不得注水。 五、封孔 第13条 砂浆封孔时应注意以下问题: 1、砂浆封必须下套管,套管可采纳钢管或外端用钢管里端用塑料管,煤层注水孔的套管也可采纳钢丝编制的高压胶管。 2、封孔部分必须扩孔,孔径一般不小于100毫米。煤层注水孔封孔深度一般应大于5米。 3、封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内,固定方法可采纳木塞或在套管上缠麻丝带的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米。 4、套管下入钻孔后,可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入套管壁外的钻孔内。 5、人工送砂浆封孔,要边送砂浆边用力捣实;用泵送砂浆封孔时,灌浆客要固定于钻孔内,孔口要密封,工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。 第14条 封孔器封孔时的注意事项如下: 1、 封孔器应完好。 2、仰角钻孔装封孔器时,操作人员不得正对封孔器,以防封孔器下滑伤人。 3、安装封孔器时,一人用管嵌固定封孔器外套,另一人用管嵌拧紧丝扣;连接气门与支管时,必须把支管总气门关闭。 4、使用液压或机械加压封孔器时,给压要均匀,应先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。 六、钻机的修理与保养 第15条 各种类型钻机的修理与保养按说明书进行,并建立班保、周保、月保制度。 第16条 钻机不得在无人照管的状况下运行,钻机任何部位出现故障时都应马上停机检查。 第17条 钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦试干净,并涂一层机械油。应保养好注油部分。 钻机长时间不用时,应对所有外露表面进行清扫,并将各运转部位表面涂上黄油,机械外壳应涂上防腐油。 第18条 常常检查各油箱的油位,坚持油量适宜、油质要清洁无杂质,并按规定改换新油。 第19条 所有罩子和防尘盖要坚持完整和齐全,钻杆螺纹部分、各种接头应常常用刷子清扫,并土适量黄油。 第20条 钻机搬迁时,应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好,防止灰尘进入或油液外漏。 七、下班前的收尾工作 第21条 下班前应将本班工作状况及各种数据,如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集状况、设备运转状况等,全面准确的记录下来。 第22条 严格执行现场交接班制度,本班班长和记录员要按记录表格把本班状况记录清楚并签名。 第23条 钻孔完工后,应在机长的指挥下作好各种事后处理工作〔如钻机的搬迁、检修存放,钻杆、接头及接箍的改换,钻孔的质量验收及有关资料移交等〕,为下次施工作好各种准备工作。
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