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焊接割安全技术措施

为了保证〔　　　　　　　　　　　〕，需要在〔　　　　〕〔         〕〔　　　　〕地点进行电焊〔或氧焊〕、气割，特报如下技安措施：
一、组织措施
1.1 电焊〔或氧焊〕工作由电焊工现场负责施工，电焊工同时也是质量负责人。
1.2 由安全员或瓦斯检查员在现场全面负责指挥电焊或氧焊工作，并监督、检查。
1.3 电焊〔或氧焊〕时，设专人负责洒水工作，并准备2台灭火器到现场备用。
℅，且只有在作业地点四周20米范围内，巷道顶部无瓦斯积聚、超限时，方可进行作业。并随时检查矿井通风状况，保证作业地点正常通风。发现停风或瓦斯超过规定时，必须马上停止作业，查明原因进行处理或撤出人员到地面安全地点。
1.5 作业人员到现场后，准备工作到位后，由现场指挥与调度室联系，保证在电焊或氧焊作业期间，必须停止井下的一切工作(或停止井下一切放炮作业)。焊割工作结束，用清水降低高温物件至正常温度后，焊、割工作完毕后，也由现场指挥负责向调度室汇报，之后方可恢复井下相关作业。
 由现场指挥负责在作业地点前后20m设备警戒，有行人需要通行时，必须先联系可靠后，方可通行。
1.7 施工时间：200 年〔   〕月〔    〕日 〔      〕时至〔       〕时。
二、气焊、割安全技术措施
2.1　操作前的检查：
2.1.1乙炔气瓶、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
2.1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应坚持清洁，不得有杂物。
2.1.3 穿、戴规定的劳保用品进行操作。
2.2. 使用乙炔气瓶气焊〔割〕的操作步骤：
2.2.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊〔割〕炬均可靠连接。
2.2.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.2. 3对焊〔割〕炬点火，即可工作。
2.2. 4工作完毕后，依次关闭焊〔割〕乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
2.3.操作注意事项：
2.3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和优良的通风。
2.3.2 乙炔发生器〔乙炔瓶〕、氧气瓶四周10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
2.3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。
2.3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。
2.3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，四周不准有明火或吸烟。
2.3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采纳含铜在70%以下铜合金。
2.3.7 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光激烈照耀。
2.3.8 氧气瓶一般应该直立放置，各别状况需卧置时，瓶劲要略微搁高一些。
2.3.9 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不同意用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
2.3.10 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。
2.3.11 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。
2.3.12 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。

2.3.13 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05Mpa的氧气。
2.3.14 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。
2.3.15 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。
2.3.16 乙炔瓶表面温度不应超过30—40℃，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。
2.3.17 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。
2.3.18 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1Mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。
2.3.19 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。
2.3.20 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。
2.3.21 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。
2.3.22 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀；乙炔管着火时，可采纳弯折管的方法，将火熄灭。
2.3.23对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态〔敞开口、旋开盖〕，再进行工作。
2.3.24 在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
2.3.25工作结束，应清洁乙炔发生器，检查清扫工作场地，灭绝火种，用清水降低高温物件至正常温度后，方可离开。
   三、电焊工操作安全技术措施
3. 1.准备工作：
3. 1.1 检查电源线和电焊钳线绝缘是否优良，接头是否牢固。
3. 1.2 检查电焊钳手把绝缘是否优良，接线一定要牢固。
3. 1.3 检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。
3. 1.4 氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，远离热源和易燃品的地点安放。
3. 1.5 检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。
3. 1.6 检查工作环境四周有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，假设有应及时清理或改换工作场地。
3. 1.7 检查工作场所四周环境是否有不安全因素，假设有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。
3.2首先依据工件的厚度和受力等状况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。
3.3.清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。
3.4进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。
3.5仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。
3.6穿戴绝缘用具，再行施焊。
3.7敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。
3.8在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。
3.9氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应马上熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。
3.10依据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。
3.11假设割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。
3.12切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。
3.13工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不同意割、焊块带火放下。
3.14工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆掉管带，清理并收好工具和工件。
3.15检查工作场地四周有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。
3.16安全注意事项：
(1)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。
(2)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。
(3)氧气瓶和乙炔瓶，二者之间要坚持七公尺以上距离。
(4)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，五公尺范围内严禁烟火。
(5)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。
(6管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。
(7)如假设不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。电焊或氧焊等工作完毕后，在作业地点应再次用水喷洒，由安全员或瓦斯检查员在工作地点检查1小时，以便发现异状，马上进行处理。