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中铁十三局哈西客站施工II标段联合体项目部
质量保证体系
为了全面贯彻质量、安全、工期、投资、环保和技术创新“六位一体”的铁路建设管理要求,践行“全面工作争第一"的管理理念.强化逐级负责制，加大现场监控力度,坚持施工作业标准化、过程控制精细化、实体检测数据化、验收评定规范化,确保工程实体零缺陷。项目部针对新建哈尔滨西客站铁路客运专线工程特点，建立本工程项目的质量保证体系。
第一章 质量方针、质量目标
一、质量方针
以人为本 诚信双赢、使顾客满意
遵章环保 和谐自然、保健康安全
创新求强 铸信誉、树形象、永争一流
坚持一流目标，严格质量标准;优化设计集成，规范施工管理;借鉴先进经验，发挥咨询作用；加强过程控制，硬化合同管理，建设一流工程.
二、质量目标
1、按照验收标准,各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100％,单位工程一次验收合格率达到100%;
2、开通验收速度不低于1。1倍线路设计速度；
3、在合理使用和正常维护条件下，路基、桥梁、轨道等工程结构的施工质量，应满足少于100年设计使用寿命期内正常使用维护时的运营要求；无碴轨道结构的施工质量，应满足不少于60年设计使用寿命期内正常使用维护时的运营要求.
第二章 项目部质量内控组织机构
项目部，各科室（架子队)，施工队三级质量内控组织机构设置。
一、机构设置
建立项目经理任安全质量管理领导小组组长、副经理和总工程师为副组长的领导组织机构。
质量管理领导小组：
组 长：袁正国
副组长：朱建国、刘长洪、赵永春
成 员：
么佐忠 安质部部长
郭庆福 工程部部长
王宝秋 物资设备部长
杜 建 计划合同部长
二、质量管理机构职责范围
安全质量环保部：为常务办公室;负责本管段的质量监督、质量分析、环保水保、 “六位一体”贯施工作、配合上级质检部门，驻地监理日常质量检查监督工作等工作。
工程管理部:负责本管段施工组织、工程进度、变更设计、技术管理、现场管理、文明施工、测量控制、施工调度、施工技术总结、科研项目开发、咨询等。
物资设备部：负责本管段的合格建筑工程材料（主材、地材)的供应，工程机械设备的组织、调配、租赁管理工作，材料的现场管理,配合试验室进行原材料的进场检验、试验工作。
试验室：负责本管段常规的工程试验、检测、检验等工作。质检员的配置：
为更好地建设哈尔滨西客站铁路客运专线工程，严格规范施工，控制施工质量，项目部共分设10个架子队,每个架子队设一名专职质检员，一名兼职质检员.
第三章 各级质量管理人员岗位职责
建立项目部、施工队各级质量管理及操作层职工的岗位质量责任制，明确各级管理职责,建立考核制度，各进其责，各尽其职。
一、项目经理质量责任
1、负责批准项目部管内工程项目质量管理计划并组织实施。
2、按实施性施工组织合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当，影响工程质量。
3、按规定要求向指挥部管理者代表报告质量体系运行情况，贯彻执行管理评审报告.
4、对因决策失误而导致的质量事故负领导责任。
5、对工程质量负主要领导责任。
二、 项目副经理质量责任
1、协助项目经理负责工程项目的质量管理工作。
2、组织编写本工程项目的质量计划，组织施工过程中的质量检查工作。
3、掌握工程质量情况,参加每月定期的质量检查、质量分析会议，对违反施工规程的现象有权随时制止，参加工程质量事故的调查处理。
4、对因决策失误而导致的质量事故负间接领导责任。
5、对工程质量负间接领导责任。
三、 项目总工程师质量责任
1、在项目经理的领导下负责质量管理的具体工作。
2、协助项目经理工作，贯彻执行指挥部规定使用的规范标准以及其他有关规定，对指挥部质量管理负责。
3、负责组织编写工程项目质量管理计划。
4、按实施性施工组织设计和工程项目质量管理计划组织生产，及时优化施工组织，确保按质、按量、按期完成合同任务。
5、强化基础工作,积极采用“四新”成果,把推进技术进步与提高工程质量相结合。
6、负责内外质量体系审核中不合格报告纠正措施的实施，组织检查验收其有效性,并向审核组长报告.
7、组织参加质量检查与质量评定工作，参与质量事故调查、分析。
8、对因技术原因造成质量事故负直接技术责任。
四、安质部部长质量责任
1、全面负责安质部的日常管理工作，主抓安全质量管理工作，协助主管领导作好安全质量管理工作.
2、制定质量管理措施，并负责监督、检查.
3、负责组织学习、贯彻、落实国家及上级主管部门的有关政策、法规、规定。
4、负责施工全过程的安全、质量、检查工作，制定检（抽）查计划并组织实施,审定安全质量检（抽）查计划并组织实施，审定质量会议,定期或不定期召开现场质量会议。
5、主持和参加有关质量、环保会议，定期或不定期召开现场质量会议。
6、组织编写项目部创优规划,质量目标及改进措施。定期审核质量体系运行情况.
7、参加质量事故的调查和处理.
8、完成领导交办的其他任务。
五、 质检工程师质量责任
1、督促检查施工技术人员贯彻执行国家和铁道部有关质量工作的法规、制度。
2、参加开工前检查、施工过程中的定期与不定期检查及竣工验收检查。
3、参加工程质量检验评定，审查已完工程质量，负责各施工队工程质量文件的收集、整理。
4、按规定及时上报月、季、年工程质量报表和质量分析报告。
5、督促并协助现场各施工队开展质量管理活动，参加技术生产会议，制定有关质量保证措施.
6、对违反施工操作规程，影响工程质量的单位和个人，有权签发“质量检查通知书”，限期整改。
7、及时向总工报告工程质量情况。
8、定期向集团公司安质部上报有关报表。
六、现场质检员质量责任
1、严格按照项目部已编制形成的施工组织设计、作业指导书进行施工管理，做好工序交接检查和工程隐蔽签证工作。
2、做好原材料的检验、试验工作，对检验批、分项、分部、单位工程进行质量检查、评定，并负责向驻地监理完成报验工作。
3、负责内业资料的及时形成、核对、签字、整理、留存.
4、每月15日、30日上报项目部质检工程师完成的电子版。（此电子版要求与实际形成打印的内业一致，并以签字体的形式打上所签属的意见,签字人的姓名、签字的日期)。
5、各队妥善保管打印签字原件及有效电子版。
6、内业资料专柜专人并上锁保管,以防损坏和丢失。
7、现场实际完成48小时之内,内业资料须齐整。
8、内业资料的电子版规范管理，桥梁、涵洞、隧道、路基等的内业分别建立文件夹
9、每月24日16：00前上报安质部《质量报表》、《质量分析报告》（质量分析报告内容:本月基本情况；工作所取得成绩、经验；存在的问题、隐患及分析；纠正预防措施/质量报表（一）中的混凝土试件组数为出报告的数量）
10、项目部下发文件要登记、归档.
七、设备物资部部长质量责任
对管段工程机械、物资负全面责任。责任要点:
1、负责项目机械、物资的组织和领导工作，组织实施上级颁发的机械、物资管理标准、制度、办法,并制定适合项目特点的物资、机械设备管理办法，督导检查管理办法的落实和执行。
2、负责组织项目的机械进场、物资供应的协调、检查工作。
3、负责机械物资质量管理工作，并做好施工现场监督、协调、指导工作。
4、负责对机械事故的调查分析及处理工作。
5、按时填写各类机械、物资报表.
八、工程部部长质量责任:
对管段工程质量负全面施工技术责任。责任要点：
1、负责编制实施性施组、年度指导性施组及施工手册，参加检查施工组织设计、质量计划执行情况。
2、在总工程师领导下，组织施工图纸审核工作，设计中存在问题及时汇总并报请有关单位解决
3、根据技术标准和规范，组织制定施工细则、相关施工工艺、工序,组织编制下发施工作业指导书。
4、组织对变更设计申报工
5、指导竣工文件编制，参加工程竣工验收、交接工作.
6、负责桥涵变更设计申报工作，协同预算人员向设计单位及建设单位呈报变更设计资料。
7、参与桥涵工程开工报告申报、桥涵工程竣工文件的编制及固定资产移交等工作。
8、深入现场了解工程质量情况,对过程质量控制负有监督、检查、指导责任。
9、按时向业主、监理、经理部、公司工管部提报有关资料。九、试验室主任质量责任
对管段试验、检验工作负全面质量责任。责任要点：
1、项目部工程试验、检验工作计划的完成及检测质量负责。
2、组织实施质量管理办法和有关规章制度，并督促、检查执行情况。
3、对试验、检验中所发现的质量问题，认真分析原因，制定对策。
4、负责编制、组织实施人员培训计划，组织对试验室全员实施业务考核和对各钢筋加工场的试验员的技术业务指导。5、负责审查并签发试验报告.
十、测量队长质量责任:
对管段测量及监控量测工作。责任要点：
1、负责交接桩、复测工作，复测精度符合规定要求，并经测量监理现场检测合格后，向业主提报复测成果资料。
2、负责制定测量方案，经监理单位批准后，进行定位测量。
3、护筒、桩位测设，承台、基坑放样测量工作。
4、与第二测量组联合进行全管段内的竣工测量,内容包括：中线、高程贯通测量，埋设永久性中线、水准基桩、地界桩等。
十一、综合部部长质量责任
对管段工程质量负后勤保障责任。
十二、计划合同部部长质量责任
对管段的计划和合同的的质量责任。责任要点:
1）制定各钢筋场地每月的计划完成数量.
2)对各种合同的管理负质量责任。
十三、财务部部长质量责任：
对管段保证工程质量的资金使用负计划、保障、监督、检查责任。对管段保证工程质量的资金使用负业务范围内的责任。
第四章 质量管理制度
一、材料设备、构配件进场检验及储存管理制度
1、对采购进场的原料及成品、半成品由物资设备部组织进行验收.参加验收的人员包括物资、质量、技术及使用单位的有关人员。
2、验收的内容包括：进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验,并填写试验报告。
3、按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管理好样品。质量检查记录和试验报告随样品一起保存备查.
4、凡发往施工现场子的工程材料的成品或半成品必须具有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件、施工技术规范和检验标准进行鉴定，合格后报监理工程师检验，合格后方可使用。
5、对具有出厂合格证的材料,也要按规定抽样检验，如遇下列情况之一者必须经试验合格后方准使用.
由于运输保管不当或超期储存可能发生质变；材料有交质现象；由于重要工程结构或设计上有特殊要求。
6、地材要先取样（由监理工程师见证）试验后报监理工程师检验合格后方可使用.
7、设备进场后，设备安装调试要按照规范要求进行安装。
8、设备验收由设备管理部门会同使用单位进行，验收合格后及时组建固定资产和设备档案。按照设备管理的规定统一进行分类编号，设置标牌。建立健全《设备台帐》，《设备卡片》和技术档案（包括图纸、说明书、履历薄及原始资料以备后查)和设备固定资产帐、卡，保证设备帐卡、物相符。
9、所有设备必须有固定的单位管理,坚持设备在项目部规范管理,实行专人或班组管理，建立严格的管理制度和岗位责任制。
10、各使用单位设置设备棚、场、库和维修保养车间，制定相应的管理制度和措施。并指定相应的专业人员负责管理。设备的存放要做到场地平实、整洁，便于出入，摆施整齐，分类支垫合理牢固，管理标牌清淅，便于作业、保养；消防设施、器具完好有效，安全标志醒目，做好防洪、防火、防爆、防盗工作。
11、构配件进场后检查合格证、质保书等资料是否齐全，组织物资设备、试验部门进行外观、质量、几何尺寸等综合验收,验收合格后填写《构件报验单》。现场存放要入库存放，没有库或库房不能满足在外部存放时，必须上苫下垫。并涂了防锈油防止生锈，使用吊装时要采取应措施，对构件进行包装保护，轻装轻放,防止构件受损、变形.
二、工程质量试验制度
1、 项目经理部应制定细致的工地实验室检测人员、检测设备、试验工作环境、试验原始资料收集保管、检测报告管理、试验室质量管理、样品保管、检测事故分析处理、委托试验标准制度.
2、凡发往施工现场的工程材料必须有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和现行验准进行检验鉴定,不合格且不能降级使用的原材料，严禁用于工程。
3、 如使用经检验不合格的产品，试验人员有权决定停止使用，并责令清除出场。
4、对粗、细骨料料场选择，应遵循先试验，后进场的原则,不得边购、边进、边试、边用。不合格的地材,禁止进场。
5、工程实体、构件、原材料、配合比等试验，检验指标与频率必须严格按新《验标》执行.
三、质量检查、申报、签认制度
1、工程实施过程中，项目部应严格遵守施工过程中验收“三检”制,即自检、互检、交接检；
2、每道工序完成后,应由作业班组班长对工序质量进行自检,经自检合格后需签署工序质量评定表并提交现场质量员；
3、后续工序实施前，应对上道已自检工序进行互检，验收合格后方可进入后道工序施工作业；如验收不合格,则应及时通知现场质量员，并不得进入后道工序施工;
4、 各工序完成后，应由项经部质量员进行专检,经验收合格后填写报验资料及隐蔽工程验收记录，报请监理验收。
5、 未经质量检查工程师、监理人员签证的工程项目，不予计价、拨款。有下列情况之一的，质检工程师不予签证.
1）。工程质量不合格或因质量不合格构成安全、质量事故尚未处理者。
2）．由于施工错误或处理质量事故而增加的工作量。
3)．缺少应具备的隐蔽工程检查证、工程质量评定资料、及各种试验报告资料.
4)．原材料、构配件、成品、半成品没有出厂合格证书或试验鉴定资料。进场原材料未经检验或经检验不合格或使用建筑材料替代品.
5)．未按变更程序办理手续或擅自变更设计者。
四、 隐蔽工程检查制度
1、 凡隐蔽工程都必须组织隐蔽验收。隐蔽工程在验收前应由项目经理部通知监理单位进行验收，验收合格后方可隐蔽。
2、 隐蔽工程检查记录是工程档案的重要内容之一，重要或关键的隐蔽工程经三方共同验收后，应及时填写隐蔽工程检查记录(工程检查证）。重要或关键的隐蔽检查记录由专业工程师负责填写，项目经理部质检工程师和建设单位以及监理单位共同会签.
3、不同项目的隐蔽工程,应分别填写检查记录表并根据当地档案与工程管理机构要求复写足够份数。
4、 隐蔽工程项目及检查主要内容
1)、地基与基础工程：地质、土质情况、标高尺寸、地基的处理。基础断面尺寸，桩的位置、数量、记桩打桩记录、人工地基的试验记录、坐标记录。
2)、钢筋砼工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接尺寸、接头位置、除锈情况，预埋件的数量及位置，预应力钢筋的对焊、冷拉、控制应力、砼、砂浆标号及强度，以及材料代用等情况。
3）、完工后无法进行检查、重要结构部位及有特殊要求的隐蔽工程。
5、 隐蔽工程检查记录表的填写内容
1）、单位工程名称，隐蔽工程名称、部位，标高、尺寸和工程量。
2）、材料产地、品种、规格、质量、含水率、容重、比重等。
3）、合格证及试验报告编号。
4)、地基土类别及鉴定结论。
5)、砼、砂浆等试块（件）强度、报告单编号，外加剂的名称及掺量。
6）、隐蔽工程检查记录表填写必须及时、准确、完整，做好编目和标识，有专人保管，便于检索.
7）、隐蔽工程施工过程中,由专人负责保留重要工序、重点部位的影响资料。
五、成品保护制度
1、 成品保护制度的建立是为了在施工过程中对工程竣工交付前的工程实体实施有效防护，防止损坏，确保工程质量达到设计文件要求和满足规范要求，向业主交付满意的产品。
2、 技术人员负责在技术交底中，明确不同专业、不同工程的工序交接和防护交接方法，有针对性地提出防护措施及注意事项和要求；质检员负责对现场的防护、隔离措施实施情况及时进行监督、检查和督促.
3、合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，否则不得转序，一旦发生成品损伤或污染,要及时处理或清除。
4、组织进行全员的文明生产和成品保护的素质教育.
5、 施工过程中,现场设看守人员，每天对现场设备进行巡视。凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品损坏。
6、工程全部完工后，在验交前，对产品进行标识防护。增加现场看守人员,同时对周边居民进行法制宣传。并根据工程合同或业主的要求，进行特殊防护.采取各种手段，确保已完工程和设备安全。
六、质量事故报告和调查处理制度
1、 严格执行有关规定,对发生的质量事故必须按程序逐级及时上报，不得隐瞒发生的事故。
2、 对发生的质量事故，本着“四不放过”的原则，对事故进行全面调查、认真分析、查明原因、制定措施及时修复。并对事故责任人或责任单位追究其相关责任,并严肃处理。
3、事故发生后，应严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，尽可能减少损失,防止事故扩大.因抢救人员、疏通交通等原因，需要移动物件时,应做出标识,绘制现场平面简图并做好书面记录，妥善保存事故现场重要痕迹、物证，并拍照或录像。
4、对工程事故的调查处理，必须做到查明事故发生的原因，查明事故责任单位及主要责任者,提出防止类似事故再发生的措施。
5、事故处理报告及处理意见应建立档案，事故处理完毕应建立事故档案处理。
第五章、质量保证措施
一、组织保证措施
1、项目部设专职质检工程师、架子队配齐专职质检员，制定两级质检员岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织实施上使创优计划真正落到实处。
2、全面实行样板引路制。施工中设样板路基、样板墩台、样板浆砌体等,达到创优标准并经业主或监理工程师认可后，再全面展开施工。
二、技术保证措施
1、严格按照施工规范组织施工，结合工程特点和创优计划,制定各类工艺和技术质量标准细则。
2、坚持设计文件图纸会审制和技术交底制.重点工程由总工程师审核，一般工程由专业工程师审核,每份图纸必须经过两名以上技术人员审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员进行施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底和创优措施交底。并有记录。
3、认真落实“三检制”及“报验制”抓好项目部对架子队、架子队对班组交底，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作,使工程质量处于受控状态。
4、内业资料规范化、标准化,技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验交的要求。
5、编好单位工程实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为早报优质工程积累资料.
6、按规定办理各类变更设计，并做到签证说续齐全。
7、加强专业技术工程岗位培训，提高实际操作水平。
8、建立严格的原材料、成品、半成品的采购和进场检验管理制度并抓好落实.
三、施工保证措施
1、路基施工
施工前按《测规》规定恢复中线、得测中线、复测横面。
选料符合设计要求，对于有机质含量、液限、朔性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑,并将路基试验结果报请监理工程师审批认可.
严格执行施工规范及工程质量检验评定标准，并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等,并将试验结果报请监理工程师审批。
在填筑过程中，要随时检查填土的含水量,使用含水量快速测定仪及时测试土壤含水量。若填土的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机推平,压路机碾压.
严格控制压实质量,随时检查密实度，并按《规范》要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。
桥台尾路堤填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号,使用冲击夯分层填筑压实，每层松铺厚度15-20cm,每层按编号检测,前层经监理工程师签认合格后,方可施工下一层.不同填料要按要求设一定距离的缓坡分层挖台阶夯压。
路基施工前或施工过程中，严格按照设计要求采取各种防排水措施，以确保施工质量。
2、桥梁施工
要对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证,并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。
坚持施工过程中的试验制度.混凝土浇筑现场对每批混凝土皆进行坍落试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的±15mm范围内，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求.
及时请监理和业主认可的有资质的工程质量检查单位对钻灌注桩做有关项目的质量检测，如有缺陷达不到设计要求，按报废处理。
桩基施工前要精确定出各墩、台的平面位置.
钻孔桩的护筒应有足够的长度和强度。
钻孔的钻进要连续施工，中途不得停止,并经常注意地质的变化。钻孔到位经监理工程师检查后，方可放入钢筋笼灌注混凝土.
钢筋骨架的绑扎必须牢固，混凝土的灌注要严格按照配合比施工，水下混凝土的施工要连续进行,桩孔中的水位要保持稳定。
夏天输送混凝土时经常做坍落度试验，确定调整适用的水灰比后，方可浇筑混凝土。选派熟练的技术工人进行施工作业,严格按技术规范作好各项记录、试验，及时进行混凝土的养生。
严格把好模板质量关,从设计、加工、安装、拆模等全方位严格控制、检查，为混凝土圬工施工打好基础。
每一部位混凝土均统一使用同料场、同品种、同标号的原材料,保证混凝土的颜色、和易性、不离析，并灌注连续，确保质量.
混凝土拌合及养护用水均采用饮用水。混凝土拌合最大水灰比和最小水泥用量要符合规范要求.当混凝土坍落度有明显变异进，及时分析，并调整施工配合比.
3）轨道施工
钢轨、轨枕卸车时必须用吊车进行，防止钢轨硬弯和轨枕破损。
硫磺锚固作业严格控制材质和配合比，保证轨枕锚固质量。
铺轨作业时严格按铺轨时实测轨温预留轨缝，并及时锁定钢轨接头，防止发生串轨作业。
四、质量通病预防措施
为确保本工程质量，针对工程常见的质量通病，采取相应的预防措施。具体措施如下：
1、路基工程
针对路肩、边坡松软的质量通病，预防方法为：填方路堤分层碾压时，两侧分别有30cm的超宽，最后路基修整时施以消坡。不得有贴坡现象.路基施工完毕后及时施工路基边坡防护工程。
路基施工中常见的质量通病有：分层过厚、倾斜碾压、填料过湿、不按段落分层夯实等。针对以上问题，施工中采用以下措施进行防治：加强技术培训，作好技术交底，严格操作要求，严格质量管理；在路基总宽度内，采用水平分层方法填筑，并控制分层厚度，路基地面的横坡或纵坡陡于1:5时作成台阶，回填沟槽分段填土时分层倒退留出台阶。台阶高度等于压实厚度,台阶宽度不小于1m.过湿土要经过晾晒，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。
台背过度段施工时，桥台后一定范围内,按设计采用合格的填料进行回填，并确保回填压实度。
2、桥梁工程
基坑回填土沉陷的防治：做好土方回填的防水、排水工作,严格掌握填土摊铺的分层厚度，确保充分压实，协调好填筑与压实的进度.填土前,检查填土土源的土质及含水量,严禁带水回填。
常见的钻孔桩施工中的通病有坍孔、斜孔、缩孔、清孔后孔底沉淀超厚；灌装时导管进水、堵管、埋管；桩头短桩，夹泥,断桩等，施工时针对以上问题，采取以下措施进行处理:
预防坍孔，根据不同地质，调整泥浆比重，确保泥浆稠度，保持孔内外水位，维护孔壁稳定,清孔时指定专人负责补水，保证孔内必要的水位高度，当发生孔口坍塌时，立即拆除护筒并回填，重新埋设护筒再钻。
如发生斜孔,则在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。
对于清孔后孔底沉淀超厚的问题，清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适应方法，达到降低泥浆相对密度，清除钻渣,清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。
预防灌桩时导管进水应确保首批灌注的砼总方量能满足填充导管下口与桩孔底面间隙和使导管下口首灌时被埋设深度大于等于1m的需要。首灌前,导管下口距孔底一般不超过0。4m。在提升导管前，用标准测深锤测好砼表面的深度,控制导管提升高度，始终将导管底口埋于已灌入砼液面下不少于2m。下导管前，导管应进行试拼，并进行导管的水密性、承压性和接头抗拉强度的试验。
预防堵管应使灌注砼的坍落度控制在18到22cm之间，并保证具有良好和易性，在运输和灌注过程中不发生离析和泌水.保证砼连续灌注，中断灌注时间不超过30分钟。
为预防埋管，导管采用接头形式为卡口式，以缩短卸导管引起的导管停留时间，各批砼均掺入缓凝剂,并采取措施,加快灌注速度.随砼的灌入,勤提升导管，使导管埋深不大于6m。
现浇结构物施工期间常见的质量通病有:
模板位置偏移，标高差错，模板形状、尺寸有误.预防措施为：组织好设计图纸的学习和会审；搞好测量交桩、接桩工作，做好自审和互审；加强桥曲线控制桩和水准点的管理,定期进行复测，对丢掉或移动而无法纠正的桩，及时补上;严格执行测量复核制度，放线施测后，要有人重新复核测量.
定型钢模板拼装时易出现模板间拼缝超宽、错台、板面平整度不好、板件不规正等质量缺陷.防治方法为:本工程砼模板全部采用钢模板,为减少模板的拼缝，对于外露面得砼,一律采用定型大块新的刚模板（面积不小于1.0m2），以确保本工程的质量美观。
现浇墙、桥台施工时容易出现墙体厚度不一，墙面高低不平或倾斜变形，墙根跑浆、露筋等。防治方法是：桥台、墙面模板拼装平整，严格按质量标准检验把关;台、墙身中间用穿墙对拉螺栓拉紧，根据墙厚，用刚管顶撑，以保证墙体厚度一致;采用预埋螺栓，夹紧模板底口。
砼浇筑时产生跑模、账模、漏浆、层隙及夹渣等问题。防治措施为：根据柱断面大小及高度,在柱模外面加设牢固柱箍，并以脚手架和木器找正固定,必要时,设对拉螺栓加固.定型组合钢模板长方向错缝排列。浇筑砼时,派专人随时检查模板支撑情况，并进行加固。
钢筋施工中容易产生钢筋骨架吊装变形、钢筋保护层不足、露筋、主筋分布筋间距不符合设计要求，绑扎不顺直等问题。其防治方法为：钢筋骨架吊装时起吊操作力求平稳；钢筋骨架起吊挂钩点预先根据骨架外形确定好；刚度较差的骨架可绑木杆加固,或利用“扁担”起吊;骨架各钢筋交点都要绑扎牢固,必要时点焊加固。变形的骨架在模板内或附近修整好，严重的拆散，矫正后重新组装绑扎。严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架时，控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。钢筋安装后检查砂浆垫块厚度是否准确.预防钢筋间距不准采取在底模上弹线，按线摆放主筋，并按间距在两侧及中间几根主筋划线,按线将分布筋吊直，然后逐节绑扎。当出现绑扎不顺直时，重新调整主筋及分布筋间距,在节点处进行绑扎。当出现绑扎不顺直时,重新调整主筋及分布筋间距，在节点处进行绑扎。
混凝土水平运输采用混凝土罐车运输，运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。运输混凝土以2～4r/min的转速搅动。卸料前应以常速再次搅拌。混凝土罐车每天使用完毕后均用温水清洗，清除粘附混凝土使其内壁平整光滑、不吸水、不漏水。
砼施工中容易出现振捣不足或过振等问题。其防治措施为：对于壁较薄、高度较大的结构或构件，钢筋及预埋件较多的部位，采用以Φ30mm和Φ50mm两种规格振捣棒为主。对于锚固区等钢筋管道密集处,除用振捣棒充分振捣外，还配以人工插捣及敲击等辅助手段.
3、轨道工程
（1)轨缝
新铺轨的轨道，其预留的轨缝尺寸必须当日检查，并将检查结果的总偏差量在下次铺轨中加以调整消除.
（2）硫磺锚固
硫磺锚固是轨道工程易出现质量通病工序之一。锚固后主要控制项点为螺旋道钉抗拔力是否满足60KN.一般控制点项为螺旋道钉偏离道钉孔不得大于2毫米,与承轨槽垂直,偏斜不得大于2度，道钉圆台底高出承轨槽面0到2毫米。为使锚固过程的各个工序均满足上述要求，除严格按锚固的工艺、方法施工外，应重点控制硫磺浆的溶制和卡具的安放过程。、
熔制硫磺砂浆过程中，先按比例将砂子放入锅内（可另设烤砂场地），加热抄拌到100到120℃，再加入水泥，继续炒拌到130℃,最后加入硫磺和石腊，继续加热搅拌，使硫磺溶液搅拌均匀，由稀变稠呈浓胶状,温度控制在160℃左右，不得超过180℃.火力需控制，火候不能过猛，熔制一锅硫磺砂浆一般在2小时内完成，不得超过3.5小时。防止有水或雨雪进入锅内，雨天不得锚固.
轨枕锚具为特制卡具，按轨枕类型、螺纹道钉锚固高度设计制作，误差不得超过1毫米。安放锚具时,必须使锚具和轨枕承轨槽面、侧面密靠、顶严（左侧锚具和右侧锚具必须分清）.然后放入螺纹道钉。灌注时，硫磺砂浆温度不低于130℃,一孔一次灌注完。
锚固完成后，立即对成品进行检查.使用抗拨仪检测螺旋道钉抗拨力是否满足要求，使用直尺、靠尺检查其尺寸，填写检查记录.
4、砌体砌筑工程
砌体垂直通缝的防治方法:加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开,杜绝砌出任何重逢。在墙角部位，改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的石材也要改变。可在片石中选取块体较体型较方整、长直的、加以适当加工修整，或改用条石、块石，使其适合定顺叠砌或组砌的需要。
防治砌体里外两层皮的措施有:注意大小块石料的搭配使用，立缝要小，要用小块石堵塞空隙，避免只用大块石，而无小块石填空.禁止平面上四块石料形成一个十字缝.每皮石料砌筑时要隔一定距离丁砌一块拉结石，拉结石的长度应满墙,且上下皮错开，形成梅花形,如墙过厚，可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm ，且其中一块长度大于砌体厚的2/3。认真按照砌石操作规程操作。对于块石、料石,可采用丁顺组砌和顺叠组砌。对于片石，采用交错组砌的方式.对于勾缝砂浆粘结不牢的问题,采用严格掌握勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格的材料,宜使用中砂、粗砂.勾缝砂浆的流动性控制在4到5cm。勾缝前进行检查,如有孔洞应填塞适量的石块修补，并先洒水湿缝，刮缝深度不大于2cm.勾缝后早期洒水养护，以防干裂、脱落.
五、雨季施工措施
进入雨季，与当地水文站密切联系,做好防洪工作，将水泥、碎石、砂子等大宗材料堆放到洪水不能侵入的地方,同时将水泥等材料用防水性好的布盖好，水泥堆入在很好的砌筑平台且排水要好.施工所用机具设备同样安放到合适位置。雨季施工具体措施如下：
1、雨天混凝土施工应架盖防雨盖或者防雨棚。
2、随时测定砂、卵石的含水量及时调整混凝土的配合比.
3、施工现场做好排水设施，并保证畅通无阻。机械设备加盖防雨罩和搭设防雨棚等。
4、木料加工、钢筋加工在防雨棚内进行，防晒又防雨.
5、水泥存放在地势较高的地方,铺设垫木使最下层水泥距离地面0.5m。加棚布覆盖，不受到雨淋。
6、钢筋等材料堆置在仓库内，露天放置时，垫高并加遮盖。
7、人行道的上下坡挖步梯或铺砂、脚手板、斜道板,跳板上采取防湿措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。洪水可能淹没地带的机械设备、材料等，应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离准备工作。
8、施工中遇有暴风雨暂停施工。
9、电器、电线等做好防潮防水和架设工作，防止因潮湿漏电伤人和电路短路。
10、路基工程严禁雨天施工，每层填筑完必须做好排水,挖方时路基主体与排水沟同时施工，雨天后根据土质含水量情况进行凉晒，然后进行下一层土方填筑。
11、轨道施工严禁雨天进行钢筋混凝土轨枕硫磺锚固作业。
六、夜间施工措施
本工程施工尽量不安排夜间施工作业，如施工期间必须夜间作业，主要采取以下措施,确保工程质量和安全。
1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源,确保夜间施工顺利进行。
2、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时,及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续,未经监理工程师验收签证,不能进行下一道工序施工.
3、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。
4、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯,以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。
5、夜间施工时,要尽量减少噪音污染，施工时严格按环境保护措施中有产原保证措施进行。
附件1
质量保证体系框图
质量保证体系
组织保证
思想保证

经济保证
制度保证

贯彻ISO9001质量标
准，推行全面质量管理
经济法规
提高质量意识

项目部质量
管理领导小组

经济责任制
QC小组活动
质量检查评比
TQC教育
质量第一
为用户服务
务
下道工序是用户
制定教育计划
签定包保责任状
完善计量支付手续

各项管理制度
工班质量小组
施工图现场核对制度
施工技术交底制度
分包和劳务制度
物资设备管理制度
隐蔽工程关键部位验收制度
施工测量复核制度
工程质量检查申报签认制度
成品保护制度
关键岗位培训上岗制度
基础技术资料管理制度
工艺流程设计制度
质量事故报告制度
质量信息管理制度
开工报告申请制度
制定奖罚措施

经济兑现
改进工作质量
岗位责任制
质量责任制
检查落实
总结表彰先进
提高施工技能
奖优罚劣
质量评定

实 现 质 量 目 标
反 馈

附件2
内部控制方案流程图
建立文件控制目录和控制编号
确定编写/审核/批准职权
建立发放/回收制度
确定员工培训目标/计划
对员工实施培训/考试合格后上岗
根据检验标准要求设置环境控制目标
建立环境监控手段
记录监控的参量
建立仪器设备控制目录和档案
按标准要求建立仪器设备控制参量
建立测量量值的溯源计划
建立仪器设备的运行检查
将检验标准转化为检验细则
确定抽样程序（必要时）
检验过程的样品制备
检验过程各种参量控制
采集/校核/验证/计算数据
检验能力的验证和量值比对
建立人员/设备/检验报告档案
仪器和设备/量具准用：绿色，限用：黄色
对分包方质量体系审核
签立分包协议/保存质量记录
受理抱怨/制定处理方案
质量体系内部审核
质量体系管理评审
样品接收与标识管理
设置样品贮存控制要求
进入员工业绩档案
向有资质的机构寻
求测量量值的溯源
建立发放/回收记录
建立仪器设备的维护计划
建立仪器设备的标识管理
对检验标准进行查新控制
安 全
定期检查和记录
建立承检标准目录（四级标准）
样品唯一编号和状态标识
建立质量活动记录档案

内部控制方案ICP
建立文件控制目录
检验过程
控 制
记录档案
管 理
确定编写/审核/批准职权
建立发放/回收制度
确定员工培训目标
建立员工培训考试制度
设置环境控制目标
建立环境监控手段
记录监控的参量
建立仪器设备控制档案
建立仪器设备控制参量
建立测量量值溯源计划
仪器设备的运行检查
检 验 方 法 确 认
确定抽样程序（必要时）
检验过程的样品制备
数据采集/校核/验证/计算
表述测量不确定度（必要时）
人员/设备/检验报告档案
对分包方质量体系审核
签订分包协议/保存质量记录
签订供应服务质量保证协定
合格的供方名录
无质量保证的要进行检验
受理抱怨/制定处理方案
进行调查或复检
相关部门处理
质量体系内部审核
监 督 检 查
质量体系管理评审
样品接收与标识管理
样 品 贮 存 控 制
员工业绩档案
向有资质的机构寻
求测量量值的溯源
发放/回收记录
建立仪器设备维护计划
建立仪器设备标识管理
对检验标准进行有效控制
对检验过程进行监督
抱怨回复
安 全
定期检查并记录
建立现行检验标