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通信管道工程质量监督要点
一、管道坑槽质量要求
1、坑槽宽度、深度:管道基础为63厘米以下宽时,其沟底宽度为基础宽度加30厘米〔即每侧各加15厘米〕;管道基础在63厘米以上宽时,其沟底宽度为基础宽度加60厘米〔即每侧各加30厘米〕;当制定规定管道沟槽必需要支撑、挡土板时,沟底宽度应另加10厘米;坑槽深度应当按制定给定的高程进行施工,管道顶部距地面不小于0.8米。小于上述标准的应有技术加固措施。
2、放坡比例要求:应符合“通信管道工程施工及验收技术规范〞〔以下简称规范〕表4.1.3的要求。
3、槽底障碍处理:应符合管道与障碍物的净距要求的规定,便于施工操作〔规范表7.3.21〕。
放坡挖沟〔坑〕参照表〔表4.1.3〕
土壤类别H :DH 2米2米 H 3米粘土1:0.101:0.15夹砂粘土1:0.151:0.25砂质土1:0.251:0.50瓦砾、卵石1:0.501:0.75炉渣、回填土1:0.751:1.00 注:H为深度;D为放坡〔一侧的〕宽度。
通信管道与其他管线最小净距表〔表7.3.21〕
其他管线类别最小平行净距〔米〕最小交越净距〔米〕给 水 管直径≤∽500毫米1.0直径500毫米1.5排水管1.00.15热力管1.00.25煤气管压力294.20Kpa〔3kgf/cm²∽784.55Kpa〔3∽8kgf/cm²〕2.0电力电缆35KV以下0.50.535KV以上2.0 4、换土夯实状况:应达到制定要求。
5、护板支撑安全:依据土质状况和放坡比例,达不到要求的必必需增加护土板支撑措施,做到牢固、安全。
二、管道基础质量要求
1、基础宽度、厚度:依据铺设管底的宽度,两侧各加8厘米,基础厚度不小于8厘米。
2、基础位置偏移:基础位置要求距管道中心线左、右不得偏移3厘米。
3、养护时间、强度:管道基础在常温状况下,养护时间为24小时,冬季施工应加保温措施。
4、灰、砂、石的配比:150#混凝土配比,325#水泥为1:2:4,425#水泥为1:3:5。
三、水泥管道铺设质量要求
1、铺管工艺平直:要求铺设水泥管块的顺向连接间隙不得大于5毫米,上下两层管块间及管块与基础间隙应为15毫米,同意偏差不大于5毫米。管群的两层管及两行管的接续缝应错开。水泥管块接缝无论行间、层间均宜错开1/2管长。
2、纱布规格摆放位置:两管块接缝处应用纱布80毫米宽。同意±10毫米的误差,长为管块周长加80—120毫米,均匀地包在管块接缝上〔接缝中间〕。
—15毫米,其下宽应为100毫米,上宽应为80毫米,同意偏差不大于5毫米。
4、底角八字抹灰:用1:2.5水泥砂浆抹管顶缝、管边缝及管底八字灰,要求方5厘米,斜7厘米,应粘结牢固、平整平滑、不空鼓、无欠茬、不断裂。
5、铺管灰砂配比:水泥比、中粗砂1:5。
6、养护时间、强度:管带、管缝、八字灰在常温状况下养护时间为24小时,冬季施工应加保温措施。
四、钢管铺设质量要求
1、 钢管、管道坑槽质量检查:与水泥管道坑槽质量检查点相同。
2、 钢管基础质量检查
钢管基础质量要求:一般原土时可超平〔找平〕铺管,如果是回填土应夯实超平铺管。
3、 钢管铺设质量要求
〔1〕、钢管排列要求:依据制定要求排列组合群管〔一般在4孔以上每层基数为双数〕。
〔2〕、钢管定位架采纳Φ10mm钢筋制作,其间隔尺寸一致,钢管管道每隔2—3米装一处定位架。
〔3〕、钢管接口处理要求:钢管接口套箍长度应符合制定要求,接口处必必需加焊〔满焊〕,焊接处加防腐措施,接续部位相邻两管之间应错开不小于30厘米。管口处应打磨圆滑。
〔4〕、管间缝填充要求:应填用铺管灰填满填实。
〔5〕、钢管进入人〔手〕孔排列要求:其管群组合排列断面应平齐,间隔一致,空隙部位用1:2.5水泥砂浆填实、抹严。
4、 回填土方质量检查与水泥管道回填土方质量检查要求相同。
五、 塑料管铺设质量要求
1、 塑料管道坑槽及基础质量检查和要求:与水泥管道质量检查要求相同。
2、 塑料管铺设质量要求
〔1〕、塑料管排列要求:依据制定要求排列组合管群〔一般在4孔以上每层基数为双数〕。
〔2〕、塑料管定位架采纳金属的,使用Φ10mm钢筋制作时其间隔尺寸要求一致,塑料管道每隔2米装设一处定位架。
〔3〕、塑料管接口处理要求:塑料管接口不管是套箍式或插口式,均要求安放防水胶圈,插入到位,接口部位相邻两管之间应错开不小于30厘米。
〔4〕、塑料管间缝填充要求:应填充水泥砂浆,填满填实。
〔5〕、塑料管进入人〔手〕孔排列要求:塑料管进入人〔手〕孔窗口要求在窗口外安装一定位架,其管群组合排列断面应平齐,间隔一致,空隙部位用1:2.5水泥砂浆填实、抹严。
3、 塑料管道包封加固质量检查:与水泥管道包封加固质量检查点相同。
4、 回填土方质量检查:与水泥管道回填土方质量检查要求相同。
六、包封加固质量要求
1、 钢筋绑扎预埋:钢筋规格、绑扎尺寸应符合制定要求。
2、模板安装牢固:模板与管块间距应符合制定要求,不得小于8厘米,模板要安装牢固。
3、混凝土的配比:灰砂、石的配比,150#混凝土配比,325#水泥为1:2:4,425#水泥为1:3:5。
4、养护时间、强度:包封混凝土在常温状况下养护时间为24小时,冬季施工应加保温措施。
七、回填土方质量要求
1、土质改换状况:回填土前应先清除沟〔坑槽〕内的遗留杂物,如有积水或淤泥,必必需排除后方可进行回填。管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内不应含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物。制定文件有特别要求的应该做换土或过筛。
2、管块两腮夯实:管道两侧〔两腮〕回填土要求每回填土15厘米厚,用木夯排夯两遍。
3、管顶回填高度:管道顶部30厘米以上,每回填土30厘米,应用木夯排夯三遍或蛤蟆夯排夯两遍,直至回填。
〔1〕、在市内主干道路的回土夯实应与路面平齐。
〔2〕、市内一般道路的回土夯实应高出路面5—10厘米,在郊区大地上回土可高出地表15—20厘米。
4、 严禁用砂子进行回填。
八、人孔四壁质量要求
±2厘米,净高。
2、外壁抹灰:墙体的垂直度同意偏差应不大于±1厘米,墙体顶部高程同意偏差不大于±—2.0厘米厚。
—1.5厘米厚。
4、井底抹八字灰:墙体与基础应结合严密,不漏水,结合部的内外侧应用1:2.5水泥砂浆抹八字灰,要求抹方5厘米,斜7厘米,应严密、贴实、不空鼓、表面平滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
5、 井底面抹灰:人孔内应清理一切杂物,井底基础表面应从四方向积水罐做2厘米泛水。
6、 引上管口位置外形:引上管位置距上覆不小于20厘米,外形成小八字形,管口不得露出墙壁。
九、人孔上覆质量要求
1、上覆与墙壁抹八字灰:上覆与墙体搭接的内外侧应用1:2.5的水泥砂浆抹八字角灰,外八字抹灰应将墙体砖覆盖抹成一体。上覆直接在墙体上浇灌铸的可不抹角灰。
2、上覆接缝抹灰:上覆接缝抹灰应严密、贴实、不空鼓、表面平滑、无欠茬、无飞刺、无断裂、宽度一致。
3、井口〔脖子〕抹灰:人孔口圈与上覆之间宜砌不小于20厘米的井脖子,深度不大于80厘米,成同心圆的圆筒状,抹灰表面平滑。
4、口圈接缝抹灰:口圈与井脖子接缝抹灰要求严密,贴实不空鼓,表面平滑。
十、窗口、管孔质量要求
1、窗口上下高度尺寸:水泥管块距上覆不小于30厘米,管块距井底不小于40厘米。
2、窗口左右位置偏差:管道进入人〔手〕孔通道的窗位置,应符合制定规定,同意偏差应不大于1厘米,管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口,人〔手〕孔通道内的窗口应堵抹严密,不得浮塞,外观整齐、表面平光。管道窗口外侧应填充密实,不得浮塞,表面整齐。
3、 窗口四边八字:水泥管块应在人孔墙面内不小于10厘米,成八字四边喇叭口状,抹灰与管孔间为1厘米。
4、 窗口管块间接缝抹灰:管块间接缝抹灰要求填充密实,不得浮塞,表面平光,宽度一致,不大于3厘米。
十一、人孔铁件质量要求
1、电缆支架〔横竖〕安装:电缆支架的规格应符合技术标准,安装要求平直牢固。
2、人孔口圈安装:要求人孔口圈完整、无损伤,圈、盖吻合,口圈顶部高程应符合制定要求,同意正偏差应不大于2厘米,位置正确。稳固口圈的混凝土〔或缘石〕应符合制定规定,自口圈外缘应向地表做相应的泛水。
3、 支架穿钉安装:电缆支架穿钉的规格、位置应符合制定规定,穿钉与墙体应保持垂直。上、下穿钉应在同一垂直线上,同意垂直偏差不大于5毫米,间距偏差应小于1厘米。相邻两组穿钉间距偏差应小于2厘米。穿钉露出墙应适度为5-7厘米,穿钉螺母应齐全有效。
4、 拉力环安装:拉力环的安装位置应符合制定规定,一般状况下应与管道底保持20厘米以上的间距,露出墙面部分应为8厘米-10厘米,安装必必需牢固。
5、 积水罐安装:积水罐安装位置:直通型人孔应在井口中心垂直线上,偏差不大于1厘米;有角度的人孔应安装在管道中心线上,偏差不大于1厘米。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大10厘米,坑深比积水罐高度深10厘米。基础表面应从四方向积水罐做2厘米泛水。
6、 凹凸井梯子安装:凡形成凹凸井的应在低井处设上下梯子,人孔深度大于2.5米的应加装梯子,梯子强度、高度应符合要求,梯子应加防蚀措施。〔见表4-2-1和4-2-2〕
表4-2-1 通信管道水泥管孔建筑质量检查记录
工程编号 施工地址______________________________
项目质量检查点检查状况记录管道坑槽1.坑槽深度宽度
2.放坡比例要求
3.槽底障碍处理
4.换土夯实状况
5.护板安全支撑
管道基础1.基础宽度厚度
2.基础位置偏移
3.养护时间强度
4.灰砂石的配比
管道铺设1.铺管平直工艺
2.管带管缝处理
3.底角八字抹灰
4.灰砂配比状况
5.养护时间强度
包封加固1.钢筋绑扎预埋
2.模板安装牢固
3.混凝土的配比
4.养护时间强度
回填土方1.土质改换状况
2.管块两腮夯实
3.管顶回填高度
初评等级合格/合格 承包单位代表: 质监工程师: 年 月 日〔章〕 年 月 日〔章〕 表4-2-2 人孔〔手孔〕施工质量检查记录
工程编号: 年 月 日
装设地址
数量人孔四壁1.人孔内空尺寸
2.外壁抹灰
3.内壁抹灰
4.井底抹八字灰
5.井底面抹灰
6.引上管口位置、地形
人孔上覆1.上覆与墙壁抹八字灰
2.上覆接缝抹灰
3.井口〔脖子〕抹灰
4.口圈接缝抹灰
窗口管孔1.窗口上、下高度尺寸
2.窗口左右位置偏差
3.窗口八字
4.窗口管块间接缝抹灰
人孔铁件1.电缆支架〔横、竖〕安装
2.人孔口圈安装
3.支架穿钉安装
4.拉力环安装
5.积水罐安装
6.凹凸井梯子安装
初评等级 合格/合格 承包单位代表: 质监工程师: 年 月 日〔章〕 年 月 日〔章〕 7、 在人孔建筑中采纳新器材、新工艺,依据各地区实际状况而定。
十二、手孔构筑质量要求
手孔构筑质量检查点:手孔坑槽、手孔基础、手孔的砌筑、四壁抹灰、窗口抹灰、电缆支架和手孔口圈的安装质量,依据中华人民共和国通信行业标准“通信电缆配线管道图集〞中四个型号〈一至四号主体结构图〉的要求施工。
十三、通信管道的试通
为了确保通信管道施工后达到制定和“通信管道工程施工及验收技术规范〞的要求,通信管道施工后必必需进行铺设管道的试通工序,填写通信管道试通记录表,作为完工验收的依据。下面就通信管道试通程序和使用工具的要求表达如下:
1、 试通程序
〔1〕、依据确定的管孔,先采纳尼龙材质的穿孔器〔或竹板〕,穿通管孔并带入铁线〔2.0mm以上〕。
〔2〕、铁线头上与试通拉棒连接牢固。
〔3〕、在管道的另一端人孔内用人力或用机械牵引。
2、 试通棒的规格
〔1〕、试通棒直径 Φ 85mm×900mm。
〔2〕、试通棒直径 Φ 85mm×600mm。
〔3〕、试通棒直径 Φ 85mm×300mm。
3、 试通棒的使用范围
〔1〕、Φ85mm×900mm拉棒适用于直线管线的管孔试通。
〔2〕、Φ85mm×600mm拉棒适用于弯管道在曲率半径大于36米时,应用比被试通管道标称直径小6毫米900毫米的拉棒试通。
〔3〕、Φ85mm×300mm拉棒适用于弯管道在曲率半径小于36米时使用。
4、 试通管孔的选择
〔1〕、依据“通信管道工程施工及验收技术规范〞的规定,两孔以上的水泥管块管道,每块管块任意抽试两孔〔四孔、六孔管块以选择对角管孔为宜〕,两孔以下的管块应试全部管孔。
〔2〕、钢管等单孔组群的通信管道每五孔抽试一孔,五孔以下抽试二分之一、二孔试一孔,一孔全试。
〔3〕、双壁波纹塑料管管道,为了确保塑料管管道的施工质量和使用安全,塑料管管道均采纳包封加固的措施。双壁波纹管管道试通,应按照“通信管道工程施工及验收技术规范〞的规定条款试通外,为了确保管道的质量,应将靠包封加固的管孔全部试通,防止由于打包封加固出现的塑料管变形,而影响质量。
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