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生产车间5s卫生制度.docx

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资源描述
生产车间5s卫生制度 生产车间5S 生产车间5S管理制度 为了给车间创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化气氛,到达提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 一、 车间: 1. 车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁,材料堆放整齐。 4. 近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。 5. 工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿: 1. 设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最正确状态。 2. 工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。 3. 产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5. 管理看板应保持整洁。 6. 车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 三、清扫 车间清扫: 1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位,整齐有序。 3. 窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。 4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。 5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。 四、清洁 彻底落实前面的、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。 五、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。 1.5S活动每日坚持且效果明显。 2. 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3. 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。 车间现场管理制度 1目的 标准员工对生产现场的 ',实现均衡、平安、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、到达优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3内容 3.1质量管理 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2工艺管理 3.2. 1严格贯彻执行工艺规程。 对新工人和工种变动人员进行岗位技能,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否那么不得投入生产。 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3.3定置管理 3.3. 1定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。 勤检查、勤转移、勤清理。 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。 平安通道内不得摆放任何物品。 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。 3.4设备管理 3.4. 1车间设备指定专人管理。 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、平安装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。 严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。
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