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挡墙工程施工方案
一、工程概况
本工程为xx挡墙工程，属于市政工程，本方案结合市政相关规范进行编制。本工程采用珠基高程，以下标高全部采用绝对标高。挡墙采用4m长120mm间隔5mm的松木桩桩基础，现场采用反铲挖掘机进行压桩。
二、编制依据
1. 本工程设计图纸、现场踏勘情况及甲方要求；
2. 《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-28 );
3. 《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90);
4. 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-28 );
5. 《工程测量规范》(GB526-27 );
6. 《堤防工程施工规范》(SL260-98 )
三、施工准备
1. 施工现场准备工作
1 )施工现场交通及场地整理
施工机械设备及材料等可以通过涌靠近碧桂园地块的已有道路运输，涌西北面比较开阔，表层土经过简单处理后可以作为施工现场材料堆放及施工行进道路。另外文明施工等宣传图牌也可在此空地处设置。由于涌内有大量污水，施工前首先应泵干污水，涌西北面有比较多的树木及水草，施工准备阶段应将树木进行移植或砍伐。
2) 施工用水、用电
由项目部与现场相关人员联系，就近提供施工电源、水源，沿线
布置供电线路连通各施工点。
2. 材料供应及保管
1）本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
2）做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
3）现场应设仓管员一名，专门负责材料监管与保护。
4）材料科学、合理分区，预留机械安全操作距离。
3. 技术准备工作
1）图纸会审及技术交底。工程开工前，先仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计人员及时解决。
2）测量放线工作。施工前，建立测量控制网，确定涌中心、线、高程及放样线等。
4. 其他准备工作
1）做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；
2）结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；
3）搭设安全生产宣传栏，张挂安全生产及文明施工图牌、标语等。
四、主要施工方法和施工工艺
1、施工顺序
根据设计图纸和现场情况，结合项目部要求，采用如下施工顺序：
施工准备（临时道路修筑）T涌内排水T涌内清淤T开挖放坡T换填不良土层T填砂石垫层T压松木桩一捣石墙砼垫层T砌筑石墙至垫层上1.5mT捣涌底砼T回填石墙边土方T继续砌筑石墙^下一段施工
2、涌底清淤及注意事项
1）由于涌面比较宽，宜采用长臂反铲挖掘机进行清淤工作，清淤之前先做好高程标记，防止清淤后涌底开挖超过设计标高。如果出现开挖处到达设计标高后仍然多是淤泥或不良土质的情况，要用符合规范要求的土进行换填并用机械压实。
2）淤泥清理后应堆放在离开挖处较远的空地处，以防臭气等污染环境，等曝晒干后再运走或另作回填土方。在清淤及涌底土方开挖过程中,要特别注意对已建浆砌石墙的保护并专人做好监测工作，发现开裂、下沉或倾侧等情况，应及时停止开挖，并采取妥善的保护措施，以免更大事故的发生。
3、石墙边坡开挖
1）按照设计图纸要求，开挖土方采用1： 1.0放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m〜20m,以防止土方塌方出现安全事故；
2）若出现在软土地段时，现场场地比较空旷，可以采用1： 1.5比例进行放坡或者放开开挖位置。如遇特殊地质情况则会同技术人员共同协商制定解决方案；
3）若石墙基础处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场
解决，地基承载力不小于150Kpa;
4）开挖土方就近堆放，以便再次利用，但不应堆放过高及妨碍
正常施工；
5）在桩基础处应重点处理，保证基础土质良好，有足够承载力。
4、压桩
1）压桩前回填填地砂至砼底板设计标高并精确放线、定好桩位；
2）采用4m长120mm松木桩，桩顶应高出砼底板标高不小于50mm,但不宜高于70mm；施工前需将桩顶锯平修正；
3）压桩采用反铲挖掘机进行，操作时人力配合机械，注意安全；
4）先人工定好桩，保证桩的垂直度，再用机械施压，施压时相关人员应在安全地带，防止意外；
5）如果压桩过程中发生桩位偏移，应及时采取措施纠偏，保证偏斜度不超过1%；
6）不得采用严重缺损、腐朽的松木桩，在压桩时压断或压裂的桩要更换。
5、装模、捣砼
1）本工程一般按照分段进行施工，每段约20.75m长，约30段，完成桩基础施工的施工段可以先装模板，保证模板支撑系统稳固有效；
2）砼标号为C20,用砼车运至现场，砼在浇捣前应由质安员校验合
格
证，保证砼质量符合要求；
3）浇捣时应控制速度，从模板一端的中间向两边逐渐移动，结合人工摊铺砼，用振捣棒和平板振动器振捣密实，操作过程中注意对模板的
保护;
4）在边角处要用振动棒加以振捣；出现模板漏浆情况及时处理；
5）砼浇捣后分两次压光处理，保证面层平整；
6）如遇阴雨天气，采用塑料薄膜等进行保护；
7）终凝后24小时内浇水养护7天以上。
6、浆砌石墙
石墙为M10水泥砂浆砌石，高约3.8m左右，垂直边靠近涌，距离砼垫层边5mm，倾斜边坡度为1： 0.5，坡脚离砼垫层边缘3mm，石墙分两次砌筑，第一次砌筑高度为砼垫层以上1.5m，第二次砌筑要等涌底完成后再进行；石墙大概中间部位沿墙长度方向每2m预埋一根1mm的塑料管，斜坡一端采用土工布封，详细情况见设计图纸。
石墙顶做C20砼压顶。石墙每20.75m设一沥青木板分缝，分缝为20mm宽，底部铺一层反滤土工布5mm宽。
7、涌底施工
分段石墙做好后可以进行涌底施工，按照设计图纸，涌底采用“凹”字形设计，凹部标高在-1.5m〜-1.0m,宽度为5m,两边采用1： 1.5的斜坡和1m宽的平台。
两斜坡底填砂，上铺150mm厚砂石垫层，再浇筑2mm厚C20砼护底，纵向每5m设一分缝，详细情况见渠道护底大样图。浇筑砼采用泵车运送，砼检验合格后开始浇捣，严格按照设计标高进行施工并采取相应的保护措施。斜坡处砼宜采用水灰比比较小的砼浇筑，确保坡度比例准确。
8、土方回填
1）回填土的控制
① 石墙后回填土采用亚粘土回填，施工围堰可用开挖好的土填筑；
② 亚粘土粘粒含量为15%〜30%，塑性指数为10〜20，不得含有植物根茎、砖瓦、垃圾等杂质，填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为土 3%，填筑压实度不少于0.90;
③ 基坑表面不合格土、杂物、积水等必须清除后方可进行回填；
④ 其他要求见施工总说明。
2）碾压施工注意事项
① 采用反铲挖掘机进行碾压；挖掘机行走方向应沿石墙走向线；
② 分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行石墙轴线方向不应小于0.5m，垂直石墙轴线方向不应小于3m。
③ 用挖掘机作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3；
④ 其他机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h,振动碾为2km/m，铲运机为2档；
⑤ 机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
五、机械设备、人力及工期计划
1、机械设备表
序号
机械设备名称
台数
备注
1
反铲挖掘机
2
用于清淤、开挖和压桩
2
砼泵车
1

3
运输车辆
5
负责材料运输和转运土方
4
砂浆机
1
砌筑石墙时使用
5
抽水泵
2

6
振动棒
1

7
平板振动器
1

2、人力安排表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
技术员
2
4
电工
2
2
测量工
2
5
司机
6
3
水工
5
6
仓管员
1

3、工期计划表
序号
工程项目
工期进度
10
20
30
40
50
60
70
80
90
1
施工准备

2
涌排水清
淤

3
开挖放坡

4
土方回填

5
压桩

6
砌筑石墙

7
涌底捣砼

六、质量保证措施
1. 组织完善的质量管理机构，按照我单位质量保证体系运转的正常要求，层层落实职能责任，风险和利益，保证在整个施工过程中，质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。
2. 施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，如有疑问，及时向甲方和设计单位提出书面报告。
3. 根据工程的特点和要求，编写详尽可行的施工组织设计。施工中,必须严格按方案执行，不得擅自更改，各级质检部门负责监督执行。
4. 进行详细的工程技术交底，每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底，严格按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求，施工工艺和技术规范，做到心中有数，确保施工过程的准确性和规范性。
5. 加强施工测量管理工作，严格执行符合制度，交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度，确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差，确定从设计院拿到测量控制点后，由技术负责人专门组织控制点的复测，坐标点的放样及统一水准网的布设工作，必须使用统一的水准控制网。
6. 严格控制原材料，半成品质量，施工中所用的砂石、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证），还需按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用.各种材料分类堆放，并悬挂标识牌，严防误用。
7. 加强工序质量控制.各工序施工过程中，必须严格按设计图纸进行施工，各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及其他相关单位验收认可后，方可进行下一工序的施工。
8. 及时收集和整理施工过程中的各类资料，认真填写各类资料表格.按照建设单位要求的各项内容和要求，对图、表、记录、施工文件等进行有效的管理和控制，确保工程竣工资料的准确性和完整性。
七、安全文明注意事项
1. 开工前对现场施工人员进行文明施工生产教育；
2. 由于本工程部分施工段靠近民居，所以本工程的文明施工生产要求必须严格，应用防护栏将整个施工现场围蔽起来，并派人定期清扫，确保工地周围环境卫生；
3. 及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥，保持工地范围内的干净与清洁；
4. 对能产生大量噪音的施工操作，尽量安排在白天，尽可能减少对附近居民的影响；
5. 尽可能减小施工对交通的影响，派专人协助指挥交通；
6. 施工现场根据需要设置足够的导向标志牌，警示灯等，确保施工及交
通安全；
7. 一切机械不得交由非本机操作人员使用，不得酒后操作；
8. 电器设备的使用必须按规定实行“一机一闸一漏电保护开关”和“三相五线制”，用电设备的金属外壳必须有接地线，发电机组应有单独的保护接地线，架空输电线必须用电缆以绝缘子架设在专用的电杆上，严禁架在树木，脚手架上，一般架设高度必须在2.5米以上，再有车辆通过的地方必须在6米以上,若在地下埋设要深达0.6米以下，并上下有细砂垫护，严禁沿地明设，总配电箱必须有专人负责；
9. 定期对现场施工人员进行三级安全教育，每周召开安全会议。施工现场设置专职的安全员，不定时地对施工现场进行巡查。