燃气自动加臭装置操作规程.doc

燃气自动加臭装置操作规程

● 适用范围：本规程适用沈阳贝尔燃气生产的RJZ、RTZ系列燃气自动加臭装置.
1、开机
  打开加臭压缩机进、出口阀门。关闭加臭机出口阀门。打开自回流阀门。检查加臭压缩机油位。
  在控制室打开加臭系统，选择A或B压缩机，点击电脑开机按钮。现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。加臭压缩机启动。
  观察自回流状况。加臭压缩机转动有无异常，浮子是否跳动。
  自回流无异常，关闭自回流阀门。打开加臭机出口阀门。完成开机操作。
2、 关机
  如无特别需要。关机时，可直接在控制室加臭机电脑控制系统上关闭加臭机。
控制系统操作详见Mroy系列加臭装置控制系统操作说明书
3、 加臭量的调整
  在正常加臭的条件下，关闭玻璃液位计下部的三通阀。
  计算每次压缩时，液位下降的多少来确定单次加臭量。液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。
  调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需的单次加臭量。
  调整加臭机电脑控制系统的加臭频率，计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。
  通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量，计算加臭系统的加臭量。
  依据燃气流量决定开机时间长短。完成加臭量的调整。
4  补充四氢噻吩
  当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时，应补充四氢噻吩。
  加臭机应停机。打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。
  将导管一端插入四氢噻吩贮罐，另一端插入四氢噻吩桶。将氮气瓶的氮气减压后导入四氢噻吩桶，利用氮气压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。
  当四氢噻吩贮罐液位达700mm时，停止补充四氢噻吩。
  取出导管。关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。四氢噻吩桶，氮气瓶运回库房。记录补液状况。完成补充四氢噻吩的操作。
5 加臭机的维护
序号维护周期维护内容维护标准备注1每周阀门和连接部位泄露状况无泄漏
四氢噻吩贮罐液位在规定范围四氢噻吩贮罐液位600mm至300mm间(液位计的20格标处)
加药泵的运转加药泵的运转正常
润滑油油位坚持在泵轴的1/2处
膜片完好无破裂
排气正常
流量信号的电路状况对启闭力矩大的加注密封脂
自动加臭一次自动加臭
2半年改换泵内机油油质清澈，有无臭味
清除腔内机油及杂质腔内机油及杂质清除干净
清洁排油孔塞排油孔塞通畅
6 加臭机的常见故障、原因及处理方法
序号故障原因处理方法1加臭泵不工作1.电源中断   2.防爆开关失灵   3.控制器保险丝熔断   4.线路接触不良或中断                                                     1.重新合上电源开关   2.改换防爆开关                                                    3.改换保险丝                                                    4.接紧线路                                                     2泵的输出量降低或浮子跳动低1.液压进油口螺栓松动                                                    2.单向阀内有杂质                                                    3.机油粘度不适宜1.拧紧螺栓                                                    2.清洗单向阀                                                    3.改换机油3机油混有加臭剂1.膜片破裂     1.改换膜片                                                     4进油口螺栓混有加臭剂1.膜片破裂        1.改换膜片                                                     5液位计液面不动1.补油泵头合上料泵头有空气1.关闭输出阀打开回流阀运行6转子不跳动1. 上下单向阀堵塞                                                    2. 腔内有气体1.清洗上下单向阀                                                    2.打开安全阀排出气体 记录表格：《设备档案》除日常维护外，其他的定期维护维都要登记。