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司炉工安全操作规程
司炉工安全操作规程之相关制度和职责，总则:每个同志必须爱护国家的一切设备,对司炉同志，经常进行技术培训和安全教育，以便不断提高技术水平及安全生产的思想。同时要有明确的分工，不得擅自离开工作岗位或作其它工作，违反者将酌情处...
总则：
每个同志必须爱护国家的一切设备，对司炉同志，经常进行技术培训和安全教育,以便不断提高技术水平及安全生产的思想。同时要有明确的分工，不得擅自离开工作岗位或作其它工作,违反者将酌情处理。
一、锅炉生火前的检查
1、必须详细检查锅炉各部分，如入孔、除火门、除渣门是否严密。同时检查仪表、水位表、进永阀、逆水阀、排污阀、排汽阀等附件的结构是否完好、操作灵敏。必须打开烟道闸板。
2、附属设备检查后，打开安全阀，徐徐打开进水阀，开泵向炉内蓄水，保持一定水位。
3、按本炉规定，来定火焰大小，烤的时间长短。
4、如在检查之中，发现炉有异常现象，应立即采取措施。
二、生火、送气
1、送气前，必须密切和用汽部门和主管人员联系，事先将热力阀各部管道路、排水阀打开，排除凝结水，全部阀门检查好后再送气。
2、炉内达到一定气压时送气，要注意慢开气门，并注意道压力表的灵敏性，送气时，不要-下达到压力要求，应缓慢开放节门,以免管道发生故障。
三、炉运行及管理
1、必须保持水位高度不能大于3 / 4,最低不能低于1/2。
2、要经常注视气压表,决不使气压升高到气压表的红线上，要保持一定的规定气压。
3、回水池中，不可积存水太多。供水箱内储水量充足。
4、有专人进行水处理,将结果填写在记录中。不经处理，不能使用。
四、清炉
1、为了保证煤的充分燃烧，一定使用震动炉,排清火，但一定保持一定的出灰
量不要太快。
2、清炉，一般为四至八小时一次，一般煤灰不能超过75〜120公厘，均在1公厘左右进行清炉。
3、清火时，注意水位保持正常。
五、锅炉排污
1、锅炉燃烧蒸发运行后，进行排污，每24小时排污6次。每8小时排污不少于2次,排污时，保持一定的水位。
2、排污时应严密注视水位计,不能低于二分之一。无论放水或排污，在此以前,均应仔细检查供水阀和排污阀设备是否正常，不正常时应立即停止放水，排污及进行检修。
3、排污或放水时，发现管路或阀门有猛烈震动，则应严加检查是否有管道堵塞现象。
六、遇以下几种情况，及时紧急停火
1、锅炉气压超过允许工作压力，采取减弱通风，停止加入燃料,加强给水等措施，压力继续上升时。
2、锅炉缺水，虽经采用关闭水位表上的气考克的方法进行叫水仍看不到水位时。
3、不断向炉内给水,但是水位仍然继续下降时。
4、锅炉水位升到最高，可见水位以上,虽然放永仍不能迅速见到水位时。
5、给水机械全部失效时。
6、水位表或安全阀全部失效时。
7、炉墙倒塌支架被烧红等,严重情况威胁锅炉、人身安全时。
8、锅炉元件损坏对,运行人员有危险时。
七、司炉工须知
1、气压表、水位表、排污设备、泵房、鼓风机房、上水伐门等附近和道路上必须有很好的照明，安装图定的梯子和平台。
2、锅炉周围有很好的照明,通路上不能存放东西，门窗必须向外开,工作时严禁锁门，锅炉房内经常保持清洁。
3、检查锅炉附属部件，松紧螺丝时，不要用管子或其它东西加长搬子把。气压升至三个气压时，严禁松动螺丝，开关节门一律侧身，头部要躲开正面。
4、锅炉运行时，要保证一定水位,并保持水位计的清洁，每班至少冲洗一次。汽水联箱和水位表，特殊情况可以随时清洗，避免堵塞。
5、锅炉给煤时，注意检查煤中杂物，以防爆炸物和铁之类的东西进炉发生故障。
6、一切重要阀门和开关，必须标志清楚，并有指定人员来亲自操作，其它人禁止乱动。清炉出灰时，注意防火。
7、司炉在工作中，应保持高度严肃态度，决不许打闹谈笑。擅自离开工作岗位，甚至睡觉或涂改交接班记录。
8、锅炉房闲人免进，不许外人来洗澡、闲谈、干与本行无关的事。
9、上班者不许喝酒，有上述者，同志间,有权停止工作，并汇报领导，酌情处理。
10、严格遵守交接班制度，对所属的设备，如:水泵、鼓风机、上煤车、出灰等一切设备，检查认真,检查发现问题，及时告知有关人身修理,以免发生人身及设备事故。
篇2:锻坯加热司炉工安全操作规程
1、检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠，输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。
2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件，对面不能有人。
3、使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰,以防砸伤人。
4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。
6、为了进行炉内操作装炉、出炉翻动坯料等）及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门,戴好防护眼镜，穿好鞋盖,并与炉门保持一定距离,以防火焰喷出伤人。
7、炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀处挂上”正在检修，严禁开动”的警示牌。
8、使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程：
a、检查渣池水位，清除煤渣,检查炉算是否复位；
b、点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常对于集中供风，应打开风门）；
c、装坯料时，不得将坯料直接扔人炉底，应将坯料放在炉台上,再推人炉膛；
d、大料装炉、出炉应关闭风门；
e、工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门和进行清扫。
9、使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程：
a、油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时，应修好再开炉；
b、燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻；
c、打开烟道闸门及炉门后，再进行点火，先用火引燃点火棒用油棉纱或破布扎成）,小开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止；
d、点火时炉门正面严禁站人，严禁对准喷火探望；
e、发现油渣堵住喷嘴安装,需要疏通时，应先将油门、风门关闭,才允许进行；
f、工作完毕应先关油门，后关风门,放下烟道闸门和炉门，清理工作现场。
10、使用工业煤气炉应遵守如下安全技术操作规程：
a、检查所有烧嘴上煤气阀是否关严，若有漏气,必须修复方可使用；
b、打开炉门及烟道闸门，再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机，排除炉内积蓄煤气；
c、关闭各烧嘴上的空气阀或使之呈微开状态）再将点火棒引燃，插入点火孔，然后缓慢地开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀,使之充分燃烧，一次未点燃烧嘴时,应关闭煤气阀，重新按以上程序作第二次点燃
d、点燃时，应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴,不允许所有烧嘴同时开启点燃；
e、关闭炉门,调节烟道闸门，使炉内略成正压；
f、使用煤气炉，应先关闭各个烧嘴空气阀，再关煤气阀，然后关闭煤气总阀和空气总阀，停止风机,关闭炉门和烟道闸门；
g、当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时，须立即关闭煤气阀，停炉进
行处理；
h、检查漏气禁止采取用火燃的办法，严重漏气时，应向领导报告，并立即打开门窗通风，严禁火种；
i、煤气管道修理应由管道工进行，并按管道工安全技术操作规程进行。
11、使用电炉应遵守如下安全技术操作规程：
a、经常检查安全地线连接是否良好；
b、料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好，如有破损，不准使用；
c、装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶；
d、严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送人炉内；
e、发现热电偶或控制仪表工作不正常，须找电气人员检修或调整；
f、工作完毕关闭炉门，断开电源，不准用吹风的办法来降低炉温。篇3:司炉工操作规程
一、烘煮炉前的检查
1、在烘煮炉前,锅炉的压力表和安全阀必须经劳动和计量部门检验合格，必须详细
检查锅
炉的各部零件，链条炉排，冷态试车12小时以上，且达到下列要求：
(1炉排片无拱起或走偏现象；
(2) 两侧主动炉排与侧密封角钢的最小间隙不小于10mm;
(3) 主动炉排片与链轮的啮合良好；
(4链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等，检查炉片转动，无卡阻现象。
2、检查是否有断裂的炉排片炉排轴有否严重弯曲。
3、点火门开启灵活，煤闸门停、升、降方便上盖板应严密复盖好。
4、炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。
5、老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住现象。
6、鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。
7、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
8、炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。
9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通。
10、所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。
二、煮炉及操作
11、锅炉在制造安装,修理时，因有铁锈、油污粘附在受热面，在使用前都必须用煮炉的方法把铁锈油污清除掉。
12、煮炉时按规定加配药物。
13、煮炉时间要保证,要按时间顺序和压力大小依次进行,直至炉水冷却到低于70C即可排出，再用清水将锅炉内部冲洗干净。
14、锅炉升火前应进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污伐，开启一只安全伐，进行排气工作。
15、给水至水位表最低水位量，停止给水观察水位是否有下降。
16、试开排污阀，检查是否堵塞。
17、开后点火门,在炉排前端放置木柴等燃料引燃,此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门,间断地开启引风机,待引燃物燃旺后,开始手工加煤，并开鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，从煤斗加煤，间断开动炉排,待前拱烧热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风量，使燃烧趋正常。
18、严格控制升火速度，第一次升火从冷炉到气压正常以4 - 5小时为宜，以后冷炉升火不短于2小时，热炉不短于1小时。
19、当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时应关闭，并冲洗水位表和压力表弯管。随着压力的逐渐升高，应注意锅炉各部件有无特殊异常现象，如有应立即停炉排除故障。
三、供汽
20、当锅炉内的气压接近工作压力，准备向外供汽时,供汽前锅炉内的水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定,当锅内水位低于最低水位时，应及时给水。给水时应先开泵后开阀，停止时先关阀后停泵。
四、排污
21、排污应在低负荷，高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20 - 50mm范围为宜。
22、排污时首先开慢开阀，慢开阀全开后,再微开快开阀以便预热管路，待管道预热后再缓缓开大，排污完毕阀门关闭次序与上相反。
五、停炉（正常情况）
23、停止供给燃料。
24、向炉内进水,使水位稍高于正常水位线。
25、停止鼓风机和引风机。
26、从火室（或炉膛）内扒出未燃尽的剩余燃料。
27、可靠地关闭并列运行锅炉的蒸汽母管，给水母管,排污管上与停用锅炉之间的阀门。
28、当锅炉压力降到零后，使其慢慢冷却，待炉水温度降到70。（以下时，方可将炉水全部放尽并应立即进行刷洗工作。
29、锅炉需要长期停炉时，应可靠隔绝与并列运行的相边的一切管道，锅炉内外必须彻底清理，与烟气接触部分的各部应涂防腐剂,内部炉墙及烟道应避免潮湿，关闭人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔，防止湿空气侵入炉内。
30、锅炉运行时遇有严重缺水，漏水，爆管、锅炉变形以及安全附件和给水设备失灵等情况，应紧急停炉。
31、当发生严重缺水时,严禁向炉内盲目进水。应关闭总汽门,也可以打开安全阀,以避免锅炉内压力突然变化。
篇4:司炉工安全技术操作规程
1工作前必须检查锅炉各部位和三大安全附件（安全阀、压力表、水位表）及消烟除尘实施,确认完好方可操作。
2锅炉正常运行时，应连续供水，水位应保持在1/2水位计处，不准烧低水位或满水。
3锅炉经”叫水”确认水位下降或满水时，应采取措施处理。经”叫水”仍不见水位恢复，应停止上水，并采取紧急停炉，找出原因。
4每班应冲洗水位表，不得少于2次,同时检查两只水位表显示水位是否一致。如发生其中一只失灵，要立即修复，如两只同时坏时，应立即停炉检修。
5司炉人员应每两周试验安全阀门排汽一次，以检查和确保安全阀灵敏可靠。
安全阀失灵锅炉不准运行。
6在锅炉运行稳定及低负荷时，应按规定每班打开排污阀排污一次，排污时应戴手套。
7锅炉在运行时，压力要控制在额定范围内。如发现两只表压力误差超过01Mpa时，应找出失灵的表,并立即更换。
8锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、管道等部位敲击和修理受压元件,以防汽水喷出伤人。
9锅炉并汽汽门事件，生产锅炉15分钟，取暖锅炉30分钟开完。开完汽门时,应留出汽门总量的十分之一。
10开汽门时，身体应站在汽门芯子的侧面,开动时要缓慢进行。
11贮气罐和送气管道在送汽前应先放水,待发现蒸汽时、再关上放水阀，以免汽水冲击造成事故。
12设备在运转中，禁止在危险处做擦抹、清扫或修理工作。
13到炉上检查工作时,必须从阶梯、走台上下，禁止跨越或攀登，防止摔伤。
14燃煤锅炉在加煤时,不准将爆炸物投入到炉内。