水电安装质量通病的防治措施.docx

水电安装质量通病的防治措施
、给排水工程质量控制
1. 多层住宅、多层公共建筑和高层建筑分区管道（干管）以后的给水管道材质和配件应符合设计规定，不得使用镀锌钢管。
2. 各种不同材质的塑料给水管道的连接要求和操作方法应符合产品要求、设计和地方推荐性应用标准的规定。当采用承插粘接时，粘接用胶粘剂应满足使用的粘接强度和系统供水的卫生要求。
3. 暗敷塑料给水管道埋入墙体内，应与土建配合做好留槽或开管槽，管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15mm，管件外表面不得突出墙面，管道在槽内应固定；管道应经二次试压合格后方可采用M10水泥砂浆补槽。管道安装完毕，初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线，以免二次装修时损坏管道。
4. 明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施，且固定距离均匀一致。
塑料给水管道在穿越墙、梁等处，应设置套管；穿越楼层、屋面必须设置金属套管，套管应高出地面或屋面50~1mm，且单位工程中应一致，并应有严格的防渗漏措施。
5. 塑料给水管道的试压应符合设计规定。当设计无规定时，聚丙烯冷水管道
试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；热水管试验压力应为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa；交联聚乙烯和硬聚乙烯管道试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 Mpa。
6. 排水横管与立管，横管与立管的连接应采用45°三通、四通或
90°斜三
通、四通连接。排水横管的坡度应符合设计及规范要求。
7. UPVC生活污废水管道设置的检查或清扫应符合设计要求。
当设计无
规定时，立管上每隔六层及在底层和楼层转弯处应设检查，检查的朝向应便于检修；暗装立管在检查处应有检修门。公共建筑物内，连续4个及以上大便器的污水横管上应设清扫。
8. 塑料排水立管和横管应按设计要求设置伸缩节，当层高（或长度）小于等
于4m时，污废水立管和通气立管应每层设置一个伸缩节；当层高大于4m时应按立管伸缩量及伸缩节允许伸缩量经计算设置。伸缩节的位置应靠近水流汇合管件处，当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件（如三通、四通管件）之下；当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入时，应设置于水流汇合管件之上，横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游，伸缩节插应顺水流方向。
9. 塑料排水立管管卡的间距不得大于3m，层高小于或等于4m的可设置1个
管卡。同室给水、排水管道固定管卡高度应一致。塑料排水横管支、吊架的间距一般不大于相应管径的10倍。当立管穿越楼层处为固定支撑点时，管卡为非固定支撑点，管卡与管壁间应留有微
隙。
10. 卫生器具的安装宜采用预埋螺栓或金属膨胀螺栓固定，必须牢
固无松动，
位置应正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。安装应平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。安装高度如设计无要求时,面盆、盥洗槽等器具上边缘至地面为8mm；挂式小便器下边缘至地面为6mm。地漏应安装在地坪最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm；地漏水封高度不得小于50mm。
11. 管道或支吊架在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等
物，涂层应均匀，颜色应一致，漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆，涂层应完整、无损坏、流淌等现象。
12. 管道保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应
符合设计要求，允许偏差为+5%〜10%。保温层与支架处按缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。
13. 燃气水平管道安装不得有“袋水”现象。天燃气管道接其丝扣接处填料应采用聚四氟乙烯生料带，不得使用厚白漆。管道装紧后不得倒回，接的螺纹外露部位应进行防腐处理。燃气管道在穿越楼板、墙、梁等处应设套管，套管管径比燃气管管径大二档，套管的上端高出楼板80〜1mm，下端与平顶平齐。燃气管道在安装调试完毕后应涂刷黄色识别漆二度。
、住宅电气工程质量控制
1. 穿线用PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记和制造厂标、塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。塑料管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接应牢固密封。
2. 穿线用镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接，不得采用熔焊连接。镀锌钢管连接应采用专用接地线断接卡连接跨接接地线。镀锌钢管连接采用紧定螺钉连接的，螺钉应拧紧，且应有防松动措施。
3. 非镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处两端应焊跨接接地线，跨接接地线贺钢的直径不应小于6mm，焊接长度为其直径的6倍，且应双面满焊。焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的，套管长度宜为管外径的1.5〜3倍，焊缝应牢固严密。
4. 吊平顶内的电气配管走向应合理，横平竖直。不得将配管固定在吊平顶的吊架或龙骨上。在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线，应采取金属软管或可挠金属软管等保护，导线严禁裸露。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固；软管的长度不宜超过1m,金属软管应可靠接地。
5. 电线保护管在墙体内暗敷，走向应合理，不得明显破坏墙体结构。墙体剔槽一般宜做到横平竖直，不应斜走，其深度应符合规范规定。管外壁与墙体表面的距离不应小于15mm,采用M10的水泥砂浆抹面保护。明配电线保护管应做到横平竖直，排列整齐，固定点间距应均匀、牢固。管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离一般宜为了 150mm~ 5mm。
6. 不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线不得穿在同一根电线管内。管线在管内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于0.5MQ。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内载面积的40%。
7. 导线的色标：从供电部门设置的熔断器引出线至电表箱、配电箱（柜）、住宅分户配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N为淡蓝色，PE保护线为黄绿双色。
8. 配管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔，落地安装的配电柜、屏底座应设置基础型钢，柜与基础型钢应有可靠接地，并不宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启门，应用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。在箱、柜接线中，每个端子或螺栓上宜接一根线，最多不能超过2根。导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号和回路编号清晰。导线在箱、柜内不应有接头。
9. 照明配电箱、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内°PE线截面设计无规定时:相线截面在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线截面在16〜35 mm2时，PE线为16 mm2：相线截向面在35 mm2以上时，PE线为相线截面的二分之一。对住宅中带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并作好记录。
10. 灯具安装应牢固，严禁使用木楔。嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架，灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上。软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣，当软线吊灯灯具重量大于1时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当灯具高度低于2.4m时，其金属外壳应采取接地保护措施。
11. 墙面插座、开关面板的安装高度应符合设计规定。当设计无要求时，开关距地面高度宜为1.3m,低位插座安装高度不宜低于0.3m。同一室内安装的开关、插座高度应一致。开关的通断位置应一致；开关边缘距门框的距离宜为150〜2mm,并不应装于门后。插座内接地线端子严禁和零线端子连接。
12. 屋面避雷带的安装：支持件距离应均匀设置，在水平直线部分宜为1m;垂直部分宜为1.5m;转弯部分宜为250〜3mm。在直线段上，不应有高低起伏及弯曲现象。避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿装置。
13. 避雷带的材质应为热镀锌件，采用扁钢的厚度不应小于4mm,截面不应小于48 mm2，采用圆钢其直径》①8。避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊，当采用扁钢时，焊接长度应为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接（在室外露天或埋地场所应焊接4个棱边）；
娄采用圆钢时，应双面满焊，搭接长度应为其直径的6倍。焊接处焊缝应平整饱满，不得有咬边、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨平整，焊接部位应及时清除焊渣，并刷二度防腐漆。
14. 防雷引下线的形式和数量、断接卡或测试点的轴线位置和数量应符合设计的规定。断接卡宜在引下线距地面1.5〜1.8米处设置，但在单位工程或住宅小区中应一致；当引下线暗敷采用测试点方式时，应符合设计和全国通用电气装置标准图集的要求，从室外地坪至测试点的中心距离宜为0.5m。防雷接地电阻值应符合设计要求。当设计无要求时，一般建筑物的接地电阻值不应大于10Q;当采用共用接地（建筑物内其他接地系统与防雷接地共用一个接地体）方式时，接地电阻值不应大于1Q。
15. 当设计采用等电位接地或防静电接地时，应严格按照设计要求进行施工，度应符合国家建筑标准设计图集《等电位联结安装》中的有关规定。