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煤矿施工巷道施工工艺
第一节施工方法
+12m车场与五分区胶带运输上山联络巷采用光面爆破方式，按照16mm/循环掘支单行的方式组织施工，打设炮眼使用YT-28型风动凿岩机配合①22中空六角刚钻杆及①42mm 一字钻头，采用前探梁进行临时支护，采用MQT-130 2. 3型锚杆钻机进行拱部永久支护，YT-28风动凿岩机及风动式帮锚机支护帮部锚杆;+12m车场与五分区胶带运输上山联络巷施工采用防爆装载机配合刮板输送机及胶带输送机将矸石运送至地面，再由胶轮车将矸石转运至排矸场；支护材料通过五分区副斜井箕斗下放至+12m车场连接处，通过防爆装载机运送至材料码放地点。
一、开掘进施工方法
（一）施工准备
1. 测量人员按设计标定施工中线，施工区队技术人员根据标定的施工中线画出施工巷道中心位置及巷道轮廓线。
2. 局部通风机安设至指定位置，风筒吊挂距迎头不大于10m。
3. 工作面安装完毕相应的掘进、运输、支护设备；压风、供水、排水管路敷设至距掘进工作面迎头规定位置；信号电缆、监测线路及监测设备敷设至迎头规定位置，并在适当位置安设好通信线路、设备。
4. 施工过程中所需支护材料、设备、工器具等放置在指定位置，分类码放整齐，进行挂牌管理。调试各运转设备、工器具，检查支护材料是否齐全完好，图牌板内容是否齐全，签字是否完善。
5. 备足施工所用前探梁、背板、木楔、端墙网。
（二）开施工方法
开前先在永久支护好的顶板上打设3排锚杆（间、排距8 x 8mm）,用于安装前探梁吊链，吊链安装完毕后，先按照爆破图表打设下部眼，按规程要求进行爆破。然后，施工人员站在积渣上施工上部眼，按规程要求进行爆破，爆破结束后进行敲帮问顶、前探梁安装工作，并进行永久支护（详见开专项安全技术措施）。
二、正常掘进施工方法
工作面掘进采用一次打眼分次装药分次爆破的方法进行掘进施工，堆渣支护顶部锚网并打上部眼，即：人员站在上一循环堆渣上（堆渣高度距巷道顶板2.5m左右）先进行巷道拱部永久支护后再施工下一循环上部炮眼；上部眼施工完成后，将工作面堆渣清理干净后，进行帮部锚网支护，再打下部眼。全断面炮眼打完，进行下部眼装药，装药眼为掏槽眼及拱基线下辅助、周边和全部底眼进行一次爆破，一次爆破完毕待通风稀释炮烟后，站在渣堆上敲帮问顶，找掉活矸危岩，确认安全后，再装剩余上部炮眼，进行二次爆破。炸药采用煤矿二级许用乳化炸药，雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段不超过130毫秒，进行光面爆破落岩? O
第二节掘进方式
一、掘进方式
采用光面爆破的方式进行掘进。
二、施工顺序
巷道以158° 39 49〃的方位角按1° 11 25〃坡度施工24.741m,该巷道施工完毕。
三、施工工艺
交接班及准备工作T安全检查T打上部眼T出渣T支护两帮、工程质量验收T初喷T打下部眼T瓦斯检查、装药T瓦斯检查、联线T设置爆破警戒、爆破T通风、瓦斯检查、敲帮问顶T瓦斯检查、装药T瓦斯检查、联线T设置爆破警戒、爆破T通风、瓦斯检查T敲帮问顶、临时支护、端墙防护网、工程质量验收T拱部锚网+锚索支护、工程质量验收T喷射混凝土、工程质量验收T清理收尾
敲帮问顶工作贯穿于整个施工过程。
四、施工过程中巷道岩性
1、+12m车场与五分区胶带运输上山联络巷施工过程中穿8下-10煤，结合煤层产状，本巷道主要在岩巷中掘进，穿煤层时以半煤岩为主，煤岩层较为稳定，故所有钻爆方式不变。
2、若地质条件发生变化或围岩破碎时调整炮眼布置方式，则另行编制安全技术措施。
五、安全生产标准化和要求
1、严格按中、腰线施工。
2、巷道施工必须一次成巷，掘进过程中严格按照正规循环工序操作。
3、每循环打眼前必须延伸中、腰线至迎头，依据中腰线画出巷道轮廓线进行施工。
4、严格按照安全生产标准化组织施工，确保巷道工程质量合格率达到1%。
第三节爆破作业
一、爆破施工
根据巷道地质条件，该巷道采用光面爆破法施工，全断面一次打眼分次装药分次爆破成型。炮眼布置采用水平楔形掏槽，装药结构为正向装药、串联连线。雷管选用煤矿许用毫秒延期电雷管，放炮器采用FD2D(B)多功能发爆器，炸药使用二级煤矿许用乳化炸药，规格为：①32-3g,每节长度为320mm。封泥采用水泡泥、黄土封泥，封泥长度不得小于0.5。具体参数如下：
1、爆破参数详见下表：
附表4-1钻眼爆破参数表
项目
内容
要求
钻眼机具
YT-28型风动凿岩机
完好
起爆器材
FD2D(B)多功能发爆器
完好
掏槽方式
楔形掏槽
符合爆破说明书要求
炮眼直径
42mm
药卷顺利装入
炸药种类
乳化炸药
二级煤矿许用乳化炸药，直径© 32mm,长320mm，重量3g。
雷管种类
煤矿许用毫秒延期电雷管
I、III、V
装药方式
正向装药
引药(雷管)置于眼
封泥材料
水炮泥、黄土炮泥
黄土手捏成团，松开不散
联线方式
串联
连接爆破母线前，所有脚线必须扭结成短路
起爆方式
分次装药分次爆破
光面爆破
警戒设置
警戒距离：直巷不小于120m,弯巷不小于1m。
按要求设置好警戒
注：本爆破图表仅供参考，施工中应根据现场岩性及时调整爆破参数。
二、装药填药结构平面图
装药方式为正向装药，详见附图。

三、爆破说明
(1) 3-3断面爆破说明书详见下表：
附表4-23-3断面炮眼说明表
炮眼
名称
眼号
眼深
m
眼距
m
角度（度）
装药量（kg ）
爆破
顺序
联线
方式
封泥
长度
雷管数
水
平
垂
直
每眼
眼数
总量
掏槽眼
1-6
2.0
0.45/1.4
73
90
1.2
6
7.2
I
串
联
> 0.5m
6
辅助眼
7〜24
1.8
0.45
90
90
0.9
18
16.2
III
> 0.5m
18
周边眼
25〜57
1.8
0.30
93
90
0.3
33
9.9
III
> 0.5m
33
底眼
58-67
1.8
0.30
93
90
0.9
10
9
V
> 0.5m
10
合计

67
42.3

67

附表4-3 1-1断面爆破原始条件
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
掘进断面
m2
16.38
5
雷管
个
67
2
炮眼数量
个
67
6
总装药量
Kg
42.3
3
炮眼深度
m
121.8
7
煤矿许用毫秒延期电雷管

I、I、V
4
煤岩坚固系数
f
4〜6
8
二级煤矿许用乳化炸药

© 32 x 320mm

1-1断面预期爆破效果表
序号
爆破指标
单位
数量
1
断面
m3
3
16.38
2
掘进进度
m
1.6
3
每循环掘进岩石量
m3
26.21
4
每循环炸药消耗量
Kg
42.3
5
1m岩石炸药消耗量
Kg/m3
1.61
6
每循环雷管消耗量
个
67
7
1m岩石雷管消耗量
个/m3
2.56
8
炮眼深度
m
1.8
9
炮眼利用率
%
89
10
每循环炮眼消耗量
m
121.8
11
1m岩石炮眼消耗量
m/m3
4.65

3、炮眼布置三视图
炮眼布置严格遵照爆破图表执行，若遇岩性变化或爆破效果差时，及时在现
场收集资料，调整炮眼数量、深度、角度等参数。炮眼布置详见附图:
附图4-1： 3-3断面炮眼布置三视图
附图4-2:装药结构示意图
4、打眼、装药、爆破工艺流程
(1) 打眼工艺流程
钻眼准备T定眼位T按炮眼角度调整好钻杆T点动钻机开关T钻杆匀速钻进T保持钻杆旋转将钻杆退出再钻进，反复几次将钻孔内煤(岩)粉排出T钻进至设计深度；
(2) 装药工艺流程
采用正向装药、正向起爆的方法爆破掘进。
在爆破地点附近的安全地点装配起爆药卷T使用吹眼器将炮眼内的岩(煤)粉清理干净T装药前检查瓦斯T用木质炮棍将药卷轻轻推入眼底T填炮泥，一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实，眼孔填够炮泥后，将扭结成短路的脚线(制作引药的时候就已经扭结成短路)盘放在眼，不得拖在炮眼外边。
(3) 连线工艺流程
当装药完成后，首先放炮员将放炮母线由外向里敷设完毕并确保爆破母线两端均扭结成短路T放炮员依次将雷管绞线串联连接并将最后的两根绞线连接成短路T然后将自己的瓦斯检查牌交给瓦检员执行三人连锁放炮制度一当班长将放炮命令牌将给放炮员时，放炮员将迎头任意两根雷管的绞线拆开与放炮母线连接连线工艺完成。
(4) 爆破工艺流程
装药后检查瓦斯一设置好警戒一联线一吹哨确定警戒区无人，并等5分钟后-通电爆破-等待吹散炮烟(15分钟以上)-放炮后检查瓦斯-检查有无残炮一处理残炮(有残炮)一收炮线。
5、质量标准和要求
(1)严格按照爆破图表进行炮眼布置，确保巷道成形符合标准要求。
(2 )岩石上留下具有均匀眼痕的周边眼数应不小于其总数的50%。
(3)超挖尺寸0-2mm,不允许出现欠挖现象。
(4) 岩石上不应有明显的炮震裂隙。
(5) 打设炮眼时必须遵守平、直、齐、准的原则。平：即必须要求施工炮眼人员严格按照巷道掘进方位施工炮眼，必要时必须由班组长施工一个标准炮眼，插上标杆作为施工其它炮眼的依据；直：即必须要求施工炮眼人员不能将风钻左右摇摆，必须将钻扶稳，打出的炮眼就能达到直的标准；齐：即必须要求施工人员严格按照设计炮眼深度施工炮眼；准：即必须要求施工人员先将施工炮眼位置用红漆标记出来，并在打眼时必须要求扶钻人员放到标记的准确位置上，上下左右误差不能超过50mm，确保打眼位置的准确性。
第四节装载及运输
+12m车场与五分区胶带运输上山联络巷采用防爆装载机配合+12m行人通路刮板输送机及五分区行人及排矸斜井胶带输送机将矸石排至地面，再由装载机装入自卸汽车运至排矸场地。
第五节管线、风筒布置
一、管线吊挂
1. 工作面设备供电电缆、信号传输线、布置在巷道右帮。
2. 电缆钩吊挂在巷道右帮，前后两组电缆钩间距为2m，缆线按照从上向下的顺序，依次为信号电缆、监测缆线，低压电缆、高压电缆。不允许同一个电缆钩槽内敷设多根电缆，同类型电缆敷设时按照从上到下的顺序按电缆直径从小到大布置。
3. 严格控制电缆钩的吊挂高度及间距，要求电缆线路整体呈一条直线，无明显弯曲。
4. 风、水管路布置在巷道左帮，安装顺序按照由上向下的顺序依次为：供水、压风、排水管路。最下端管路距底板距离为0.6m。为防止风、水管路锈蚀，要求管路刷防锈漆管理，供水管路刷绿色防锈漆、压风管路刷红色防锈漆、排水管路刷蓝色防锈漆，使用3联钩吊挂，吊钩间距为4.5m。
二、风筒吊挂
1.风筒吊挂在巷道左帮，靠近巷帮，风筒吊挂平直，无死弯。
2. 风筒接要严实不漏风，工作面风筒不落地。
3. 必须保证局部通风机连续运转，严禁出现无计划停电、停风。
4. 风筒吊挂距迎头不大于10m。
附图4-3：设备布置图
第六节设备及工具配备
根据本掘进工作面生产实际情况，配置相应的机械设备。见表4-7机械设备配备表
附表4-7：机械设备配备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
01
提升机
JKZ-3.0/18 型
台
1
完好
02
防爆装载机
ZL30EFB(A)
台
1
完好
03
气动锚杆钻机
MQT-130/2.7
台
5
完好
04
凿岩机
YT-28
台
4
完好
05
局部通风机
2 x 30KW
台
2
完好
06
湿式喷浆机
PS6I
台
1
完好
07
风镐
G10
部
4
完好
08
前探梁
①57mmx 40mm的钢管
根
9
完好
09
发爆器
FD2D (B)多功能发爆器
台
2
完好
10
喷浆机开关
QBZ-80
台
1
完好
11
锚杆拉力计
LDZ-2
个
1
完好
12
锚索张紧器
MQ22-450/60
个
1
完好

13
照明综保
ZBZ4.0M
台
1
控制照明
14
馈电开关
KBZ-4
台
2
完好
15
潜水泵
75KW
台
1
完好
16
气动隔膜泵
BQG-450/0.2
台
2
完好（一备一用）
17
扭矩扳手
DTB
把
2
完好
18
南方全站仪
NTS-310
台
1
完好