架桥方案专业资料.docx

一、施工准备
1、对进场的橡胶支座进行抽样检查，检查合格后方可进行现场的使用。
2、桥板安装前先在墩台盖梁逐个放出桥板位置，按设计规定放置好钢板和橡胶支座，把桥板放到已安装好的支座上。
3、对运梁的场地进行反复碾压，保证场地在运梁、架梁时稳定。
4、桥台一侧的路基回填碾压后，在路基上安装架桥机。
5、空心板梁，在运出存梁区前须经三方（施工吊装方、梁板预制方、监理工程师）验证合格后，方可运出预制场用于施工。
二、施工工期
计划从8月1日开始，到12月10日结束，顺序为先左主道后右主道，再K7+802桥，从22#桥台依次往0#台架设。
拟投入的重要设备为：
平板拖车：2辆
吊车（16吨）：2辆
架桥机：1台
三、施工工艺

四、施工环节
1、桥板架设从的桥台一侧（22#）开始，架桥的导梁先安顿在21盖梁、22桥台上，然后在导梁上安装架桥机。
2、22#桥台一侧的路基回填完毕后，运梁的拖车从路基上倒退至22#桥台处.
3、吊车挂桥板一侧的吊装沟，另一侧吊装沟挂架桥机上，开始先用架桥机缓缓起吊，边起吊运梁拖车边向后退，直至车头退至22#桥台处，这时吊车和架桥机同时起吊梁板，当梁板纵向移动至合适的位置时，再横向移动梁板，将板放在固定的位置上。
3、当一跨的边板架桥机无法完毕时，可以由2辆16吨吊车
协助放置在盖梁上。
4、当一跨假设完毕后，可以把导梁纵向移动至21跨之间，
运梁拖车直接开在已经架好的22跨桥板上面，然后反复以上的环节。（附平面图、立面图）
五、注意事项
1、架梁时宜先从柱顶位置向两侧架设。架梁时应微调空心板梁顺桥向的位置，保证靠伸缩缝侧所有梁端均在一条直线上，且缝宽满足设计规定以方便伸缩缝安装。
2、普通橡胶支座：普通橡胶支座应从正规厂家购买，保证其有足够弹性，不老化，质量符合公路施工技术规范规定。在支座安装时要严格控制标高，保证安装质量。
A、橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计规定期，不得使用。
B、支座下设立的支承垫石，混凝土强度应符合设计规定，顶面规定标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处在同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
C、安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计规定，同时报专业监理工程师审核符合设计规定后，才可以进入下一道工序。
D、将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，规定支座中心线同支承垫石中心线相重合。
E、当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座安装方法应按设计规定办理。
F、吊装空心板梁前，抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙。梁板安放时必须仔细，使梁板就位准确且与支座密贴，就位不准时，或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采用措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁板。
3、四氟滑板支座：
a、为保证支座处在水平状态，梁底钢板必须预埋在空心板底，并保证与用以调整纵横坡的板底楔型块平行，并露出17.5mm。
b、不锈钢板和梁底钢板之间应在主梁就位时用环氧树脂粘结，粘结前应进行除污去锈工作，落梁时必须保证四氟板和不锈钢板接触面的清洁。
c、在钢板上焊接锚固钢筋时，不能连续施焊，要采用跳跃式断续的焊接方法，逐步焊满周边，以避免焊接时钢板的变形，当发生焊接变形时应及时解决。
以上所有支座安装工序（特别是顶面标高），都必须报专业监理工程师审核符合设计规定后，才可以进入下一道工序。
4、当一孔安装完毕，收导梁前，用吊车将导梁往下一孔牵引就位，反复上述程序，直至全桥板梁吊装完毕。安装桥板前，先在墩台上逐个放出桥板位置，按设计规定放置好钢板橡胶支座，把桥板放到已安装好的支座上。
5、梁扳安装前，对其腹板两外侧须按规定凿毛，清洗后方可吊装就位，并注意梁板间距均匀，端缝伸缩缝满足设计的规定。梁板四角必须与支座密帖，不得有脱空现象，否则应以防锈铁板衬垫。
6、运送构件时，必须把预制构件搁在拖车上的临时支点应尽量靠其端部，并注意使车轮受力均匀，使梁在拖车上具有足够的稳定性，防止构件在运送途中顶面开裂。
六、劳动力投入情况一览表
序号
工种
数量
备注
1
现场指挥
1名

2
拖车司机
2名

3
吊车司机
2名

4
架桥机操作手
1名

5
跟车
4名

合计

10人

七、安全措施

1、安全管理制度
1）安全管理
(1) 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任贯彻到人。各项经济承包有明确的安全指标和涉及奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。
(2) 工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
(3) 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
(4) 进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
(5) 安全检查要建立定期安全检查制度。有时间、有规定，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录对查出的隐患应及时整改，做到定人、定期间、定措施。
(6) 班组三上岗、一讲评活动
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
(7) 遵章守纪、佩戴标记。
(8) 所有进入工地施工现场的人员(特别是桥梁施工现场)都必须配戴安全帽、安全带、安全手套，严格执行“三保” “三不放过”(安全隐患不放过，安全操作不放过，安全事故负责人不放过)。
(9) 认真贯彻“安全第一，防止为主”方针，严格执行《安全生产法》，严格相关操作规章制度，保证安全生产.
2) 施工用电
(1)支线架设
① 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。
② 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
③ 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘体固定。
④ 过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。
⑤ 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘规定。
(2 )现场照明
① 一般现场合采用220V电压。危险、潮湿场合和手持照明灯具应采用符合规定的安全电压。
② 照明导线应有绝缘体固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
③ 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
④ 室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。
3) 施工机械安全措施
① 项目部机料部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。
② 各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查贯彻情况。
③ 机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。
④ 定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以保证以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。
⑤ 机械操作人员必须听从施工人员的对的指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和也许引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。
4）各项安全措施
大梁安装。单片梁安装就位后，严禁人员在上边行走；整跨梁安装完毕，应立即采用临边防护措施，正式桥梁栏杆安装之前，临边防护设施不得拆除。
桥梁上部结构施工时，桥梁两端应设警告标志和围挡，防止非施工车辆和人员进入。
吊装机械施工安全。起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量；操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。起重机械的指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过；无论何种情况，严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇注的混凝土构件，必须所有松动脱离模板后才干进行起吊。起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或在标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45。。使用钢丝绳必须有制造厂的质量合格证，钢丝绳的规格、直径、强度必须符合该型起重机的规定；卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保存三圈以上。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。